3518CTS联合收割机玉米收获装置

3518CTS联合收割机配置6行玉米割台可以直接收获玉米，能够实现玉米摘穗、脱粒、清选等收割过程。本装置要求田间玉米行距为700毫米或650毫米，大于或小于此行距将增加田间损失和降低工作效率。适时收获玉米，作物在收获作业中要经过切割、输送、脱粒、清选、输送到粮箱等多个环节，每个环节籽粒均受到不同程度的揉搓、撞击，这就要求籽粒有足够的硬度和强度。选择作物黄熟中期至黄熟末期收获，籽粒破碎率最小，效果最佳。     

4YW-Q型全幅玉米联合收获机

4YW-Q型全幅玉米联合收获机是天津富康农业开发有限公司独立研发的不对行玉米联合收获机。该机可以从任意角度进地作业,横向、斜向或转圈工作,实现在割台割幅范围内任意行距、行数的玉米全幅不对行收获,解决传统对行收获机型不适应我国各地行距不一的难题,先后取得13项专利技术。     

玉米机械化收获现状

黑龙江省是全国商品粮食重要生产基地,主要粮食作物是玉米,玉米收获机械化水平比较落后,玉米收获机械化严重阻碍着的农业机械化发展水平。同时,农村劳动力的转移也迫切需要大力发展玉米收获机械化。市对玉米收获机械的引进、试验、示范、推广工作迫在眉睫。其主要原因是：一、制约玉米机械化收获的主要因素1.农机与农艺不相融合。本地区玉米种植大多密植,行距大部分在400-500厘米之间,而国内生产的玉米收获机的行距在500-650厘米之间,从而造成农业的种植与玉米收获行距的不融合。2.分散经营多、集约化经营程度低。     

不同种植行距对玉米生长性状产量及机械化收获效率的影响

为确定适宜河北省玉米机械化生产的最佳种植行距,在种植密度为67500株/hm2条件下,设种植行距60 cm和65 cm计2个处理,分析了不同行距处理对玉米生长性状和产量以及机械化收获落穗率、落粒率和效率的影响。结果表明：种植行距为60 cm时,玉米产量虽然稍低,但机械收获损失较小,机械收获效率较高,联合收割机行走速度较快。60 cm行距较适合玉米机械化收获。     

不同种植行距对玉米生长发育及产量的影响

以郑单958为供试品种,在种植密度为6.75万株/hm2条件下设55(A1)、60(A2)、65 cm(A3)三个行距水平,研究其对玉米生长发育、产量及机械化收获效率的影响。结果表明,不同种植行距对玉米出苗情况及生育期没有影响或影响不大;不同行距条件下的叶面积指数、穗位高、茎粗、植株干重差异不显著;A1处理的机械收获损失率略高于A2和A3,但是差异不显著;不同行距处理的玉米产量高低依次为A1>A3>A2;A1处理较A2和A3分别增产5.4%和2.8%;不同行距处理在穗粒数、千粒重等产量构成因子上差异不显著。     

多功能玉米收获实验台的设计

为满足玉米收获机摘穗辊等主要工作部件的设计和室内试验的需要,在对国内玉米收获机结构、工作参数和收获工艺进行调查研究的基础上,设计了一种新型多功能玉米收获实验台.试验台主要由台架、植株喂入装置、电气控制等部分组成,台架可安装玉米割台和剥皮装置,植株喂入装置包括支架、输送链、夹持板等.通过改变摘穗辊间隙、转速以及植株株距、行距、喂入速度等,测试不同工况下的功耗、收获质量;在台架上更换剥皮装置,调节工作参数,还可以测试剥皮作业功耗和质量.经过试验验证,试验台具有良好的适应性.     

初探悬挂式玉米收割机常见故障与改进

我国玉米收获机械化起步晚,收获主要靠人工,机械化收获程度很低,玉米种植机播水平达到58．7％,而机收水平不足5％,是玉米生产全程机械化中最突出、最薄弱的环节,严重制约了玉米产业的发展。玉米收获机械化发展缓慢的原因很多,既有玉米种植行距不统一、收获工艺不同以及玉米价格偏低、机收成本高等原因,也有机器可靠性和适应性差等农业机械方面的因素。     

关于自走式玉米不对行联合收获机技术的思考

现有的玉米收获机技术只不过是初级水平，很难适应不同的玉米种植行距，必须开发适合多种行距的自走式玉米不对行联合收获机，促进玉米收获机械化技术的发展。     

多作物收割机割台的设计与试验

针对作物收获时农机具利用率低且存在因振动造成割台损失大、工作稳定性差等问题,以4LZ–3.2型水稻联合收割机为研究对象,设计一种面向水稻、玉米、大豆联合收割的多作物割台,确定割台伸缩、接穗板及连杆机构的具体参数,开展割台振动试验和田间收获试验。通过增设液压缸伸缩机构和基于连杆联动的接穗板变换机构来满足多作物收割要求,理论分析确定玉米收获时割台伸缩长度为200 mm;接穗板的折角为15°、总长为300 mm、宽度为30 mm、折起长度为135 mm、厚度为5 mm;连杆Ⅰ长度为330 mm,连杆Ⅱ长度为70 mm,拉杆长度为530mm,转动杆长度为510mm;部件所用材料均为Q235钢板。振动试验结果表明：在发动机低转速(1800 r/min)时割台振动以收割机共振为主;高转速(2600 r/min)时以振源影响为主,其中切割器的往复运动是主要振源;物料流的喂入对割台不同位置的振动强度受挠度影响很大,而喂入量的变化对割台振动影响不大。可见,所设计割台损失较通用收割机割台变化不大。田间收获试验表明：收割机行驶速度为0.6～1.4 m/s时,收割机收获水稻、玉米、大豆时的割台损失率平均值分别...     

丘陵区玉米联合收割机割台装置的设计及试验

济源市的地形呈现北部高,南部低的状态,地形海拔相对较高,东南部为黄土丘陵,地形起伏,因而在丘陵区域使用玉米联合收割机要解决带穗玉米植株立姿传送问题,分析其中的原理,依据收获性能对割台装置进行研究。研究表明,割台装置对于丘陵地区玉米的收获有着重要的使用价值。     

不对行玉米收割台的改进研究

正玉米是我国主要的粮食作物,目前我国玉米种植品种多种多样,各地种植农艺不同,使得各地玉米种植行距不等,所以玉米收获割台很难满足各地的收获要求,这就产生了不对行收获。在玉米不对行收获时,很难使得每行都对应到收割台的各行单元上,就会出现壅堵、玉米秆被推倒等现象,在收获的过程中造成额外损失。为解决这一问题,选取目前主流的收割台进行改进研究,以适应不对行玉米的收获。     

3518CT5联合收割机玉米收获装置

3518CTS 联合收割机配置6行玉米割台可以直接收获玉米,能够实现玉米摘穗、脱粒、清选等收割过程。本装置要求田间玉米行距为700毫米或650毫米,大于或小于此行距将增加田间损失和降低工作效率。适时收获玉米,作物在收获作业中要经过切割、输送、脱粒、清选、输送到粮箱等多个环节,每个环节籽粒均受到不同程度的揉搓、撞击,这就要求籽粒有足够的硬度和强度。选择作物黄熟中期至黄熟末期收获,籽粒破碎率最小,效果最佳。一、工作原理当联合收割机进入田间时,分禾器尖对准玉米行之间,拉茎辊夹住玉米茎秆并迅速向下拉,摘穗板的作用是防止玉米穗被拉进拉茎辊中。拉茎辊继续拉住茎秆,直到摘下玉米穗。喂送链夹持玉米穗并把它们带到横向搅龙中,横向搅龙再把     

窄幅低损伤摘穗割台设计与试验

针对西南地区玉米-大豆带状复合种植模式缺乏配套玉米收获机具,且常规玉米联合收获机作业时存在果穗损伤大、效率低等问题,利用计算机辅助设计与有限元方法设计两行窄幅低损伤摘穗割台.割台利用弹性缓冲原理实现柔性低损伤摘穗,可一次完成摘穗、秸秆粉碎还田等联合作业.文章结合玉米-大豆带状复合种植模式农艺特点和力学原理确定割台结构参数;对割台关键部件开展结构设计和理论分析;割台机架模态分析结果表明割台机架不会与发动机产生共振.通过二次回归正交试验探究拉茎刀辊转速、喂入速度、果穗距摘穗板高度对落粒损失率和籽粒破损率影响,利用Design-Expert软件作二次回归响应分析,得到割台较优参数组合.试验表明,拉茎刀辊转速800 r·min-1,喂入速度0.700 m·s-1,果穗距摘穗板高度370 mm时,落粒损失率0.05％,籽粒破损率0.01％,满足玉米-大豆带状复合种植模式下玉米机械化收获要求.     

凯斯4077/4088型轴流滚筒联合收割机——开创玉米收获新纪元

<正>凯斯4077/4088型轴流滚筒联合收割机专门根据国内用户的需求设计,采用凯斯专利的轴流滚筒结构,作业效率高,操作舒适,收获谷物质量好、破碎率低、特别是在收获含水率较高的玉米时优势明显。凯斯4088更配备6000升超大粮箱、5米加长卸粮搅龙加上6行带秸秆切断底刀的玉米割台,为您开创玉米收获     

国内外玉米收获机的产品技术比较

玉米是我国主要的农作物之一,全国种植面积近2 500万公顷,主要分布在东北、华北和西北等地区.长期以来,由于各地区的玉米种植行距不统一,收获工艺不同,以及玉米价格偏低、机收成本高、机器可靠性和适应性差等诸多因素,严重影响了玉米收获机械在我国的推广使用.     

玉米收获装置

3518C TS玉米收获装置是由约翰迪尔佳联合收获机有限公司开发的为3518联合收割机配置的6行玉米直收装置,能够实现玉米的摘穗、脱粒、清选等收获过程。该装置主要包括:6行玉米割台、实现直收玉米所需的脱粒部件、传动部件及其他辅助部件。该装置要求田间玉米行距为700厘米,大于或小于此行距将增加田间损失和降低工作效率。将3518C TS玉米收获装置安装到联合收割机后,在作业状态,分禾器尖要对准玉米行之间,拉茎辊夹住玉米茎秆并迅速向下拉,在摘穗板的作用下可防止玉米穗被拉进拉茎辊中。拉茎辊继续拉住茎秆,直到摘下玉米穗。喂送链夹持玉米…     

中国玉米机械化收获发展现状及展望

玉米机械化收获率低严重制约了中国玉米种植的收益和市场竞争力。适宜机械化收获的玉米品种缺乏、栽培措施不当和玉米收获机械不能与我国玉米生产形势相适应是我国玉米机械化收获率低的主要原因。综述了选育适宜机械化收获且具有不同生态适应性的玉米品种;研发适应中国不同种植区的机械化收获及烘干设备;进行适宜玉米籽粒收获种植制度、栽培技术和物化产品研发;探索土地流转制度适度增加玉米种植的经营规模,降低农民玉米收获机械的购买、持有和使用成本,提升农机人员作业水平将有助于提高我国玉米机械化收获的质量和比例等建议。     

专为中原地区打造——约翰迪尔Y110(3行)/Y115(4行)自走式玉米收获机

<正>玉米机械化解决方案在世界上任何地方都是约翰迪尔关注的重点,约翰迪尔的玉米收获机械拥有卓越的表现。现在,约翰迪尔在中国推出了适合中原地区玉米种植模式,配备约翰迪尔发动机的Y110(3行)、Y115(4行)自走式玉米收获机,适应550~650毫米(3行,600毫米行距)以及450~550毫米(4行,500毫米行距)种植的玉米收获。中原地区玉米种植面积占我国玉米种植总面积     

不同刈割时间对青贮玉米生物量和品质的影响

研究了上海崇明地区不同刈割时间对青贮玉米品种生物量、干物质、营养成分和纤维含量的影响。结果表明:随着刈割时间的推迟,不同青贮玉米品种全株生物量均呈现先上升后下降的趋势。3个青贮玉米品种在不同刈割时间的生物量差异显著,平均生物量由高到低依次为:‘耀青3号'‘登海11号'‘雅玉8号'。‘雅玉8号'生物量的高峰值出现在8月6日和8月7日,‘耀青3号'生物量的高峰值出现在8月2日,‘登海11号'生物量的高峰值出现在8月5日和8月7日。刈割时间对3个青贮玉米全株干物质含量有显著影响,随着收获时间的推迟,干物质含量呈增加趋势。青贮玉米的淀粉、粗蛋白和粗脂肪含量随着收获时间的变化差异显著,淀粉含量最高峰在8月23日,为36.7%;粗蛋白含量最高峰在8月17日,为7.87%;粗脂肪含量最高峰在8月18日,为4.38%。不同阶段的酸性洗涤纤维和中性洗涤纤维含量存在显著差异,3个青贮玉米平均相对饲用价值在8月7日达到最高,为152.34%。主成分分析表明,生物量和干物质的累计贡献率达到74.741%,收获时间为8月9日时主成分的综合得分最高。     

行距及密度对夏玉米产量及其构成因素的影响

以德利农7号为试验材料,研究不同行距及密度对夏玉米产量及其相关因素的影响。试验结果表明,不同行距条件下,玉米产量随着密度的增加规律不一致。在60和70 cm行距下,玉米产量随着密度的增加呈先增加后减少的趋势。穗数、千粒重和产量方差分析显示,行距、密度及行距与密度的交互效应均达极显著水平;穗粒数方差分析结果显示,仅有密度差异的处理达到显著水平。在75和80 cm行距处理下,玉米产量随着密度的增加而增加。行距75 cm、密度90 000株/hm~2处理的玉米产量最大。