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相似文献
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1.
饲用蛋白酶发酵液气流式喷雾干燥参数研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
[目的]探索气流式喷雾干燥法制备饲料添加剂中性蛋白酶的最佳条件。[方法]通过对雾化空气压力、进风温度和收集器温度等影响添加剂制备效果的因素进行试验分析,寻找蛋白酶液喷雾干燥工艺的最佳参数。[结果]当雾化空气压力在6kgf/cm^2时,能满足气流式喷雾干燥要求。当固形物含量在5%~10%的料液以20L/h的速度流加时,结合工作效率,进风温度选择在95℃处较佳。收集器内温度为50℃时,酶基本不失活,50℃也是喷雾干燥设备的最佳控制温度。用该控制条件调试,能使25kg/h的喷雾干燥设备的效能达到18—20kg/h,蛋白酶干粉活性能达到喷雾前固形物活性的95%。[结论]该研究为饲料酶添加剂的深入研究提供了依据。  相似文献   

2.
试验以新鲜鸽蛋为基本原料,旨在研究全蛋粉最佳酶解工艺和干燥工艺参数。采用三种酶制剂进行复合水解、三种不同干燥方式进行干燥,运用单因素、正交试验分析方法确定最适酶制剂、酶解时间、复合酶添加量、酶解pH值、复合酶酶解温度以及干燥方式、进料液浓度、进料速度、进风温度和出风温度等,并对该工艺条件生产的全蛋粉进行质量评定。结果显示:酶解工艺和干燥工艺最佳参数为:在室温(25 ℃)条件下,添加2 万 U 复合酶(木瓜蛋白酶:中性蛋白酶为 1:2),溶液 pH 值为 6,水浴锅温度 50 ℃,酶解 180 min 后进行喷雾干燥,进料液浓度为25%,进料速度(蠕动泵转速)为45 r·min(-1),进风与出风温度为120 ℃/70 ℃。根据确定的最佳工艺参数制备全蛋粉,全蛋粉的综合评定结果良好。  相似文献   

3.
酶解生产鲜罗汉果速溶粉工艺研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
杨洪元  杨春城  林华  蒋向军 《安徽农业科学》2011,39(20):12161-12163
[目的]研究酶解生产鲜罗汉果速溶粉工艺。[方法]以无籽罗汉果鲜果为原料,采用湿法超微粉碎、酶解、喷雾干燥等技术研究鲜罗汉果速溶粉的生产工艺。[结果]酶解生产鲜罗汉果速溶粉的最佳工艺为:鲜果粗破碎并经胶体磨研磨,添加0.10 ml/L植物蛋白酶和0.25 ml/L果胶酶,在50℃下酶解60 min,最后采用进风温度160℃、入料流量15 ml/min、喷头转速20 000 r/min的操作条件进行喷雾干燥,得到水分含量低于3%,总苷含量达9.96%,甜苷V含量达5.42%的鲜罗汉果速溶粉。[结论]研发的产品醇香甘甜,既可作为直接冲饮型产品,也可作为食品和饮料产品中甜味剂的代用品。  相似文献   

4.
[目的]提高蜡样芽孢杆菌在压力喷雾干燥过程中的存活率,优化喷雾干燥工艺。[方法]以微囊化的蜡样芽孢杆菌为材料,考察进风温度、进料流量、料液比、喷枪孔径等对喷雾细胞存活数的影响。[结果]当进风温度为140℃,进料流量为1.5 t/h,料液比为1∶5,喷枪孔径为2.5 mm时,蜡样芽孢杆菌的存活率最高,达81%。[结论]该研究确定了蜡样芽孢杆菌的最佳喷雾干燥工艺条件。  相似文献   

5.
[目的]本研究旨在改善山药粉的喷雾干燥效果,明确助干剂辅助喷雾干燥法制备山药粉的最佳生产工艺条件。[方法]以新鲜山药为研究对象,采用麦芽糊精、β-环糊精和阿拉伯胶复合助干剂辅助喷雾干燥的方法制备山药粉,并利用单因素试验和正交试验优化确定了最佳的生产工艺条件。考察了喷雾干燥条件对山药出粉率的影响,并对山药粉的水分含量进行测定分析。[结果]进风温度(140、150、160、170、180和190℃)、料液可溶性固形物含量(12%、14%、16%、18%、20%和22%)和热空气流量(0.40、0.45、0.50、0.55和0.60 m~3·min~(-1))对山药出粉率和水分含量均会产生显著影响,对出粉率的影响顺序为:进风温度>料液可溶性固形物含量>热空气流量,对水分含量的影响顺序为:进风温度>热空气流量>料液可溶性固形物含量。当进风温度为180℃,料液可溶性固形物含量为16%,热空气流量为0.50 m~3·min~(-1),料液进口温度为60℃时,山药出粉率达到38.69%,此时的水分含量为5.31%。[结论]采用助干剂辅助喷雾干燥的方法制备山药粉是可行的,研究结果为喷雾干燥制备山药粉提供了理论依据和技术支撑。  相似文献   

6.
杏粉喷雾干燥工艺的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
【目的】试验以浓缩杏浆为原料,经稀释、二次均质、喷雾干燥工序生产杏粉。【方法】采用单因素实验和正交实验研究进风温度、出风温度、雾化器转速、浆料可溶性固形物含量对杏粉的色泽、含水率、得率的影响。【结果】最终确定了杏粉最佳喷雾干燥工艺参数为:进风温度155℃,出风温度75℃,蠕动泵转速为29 r/min,浆料可溶性固形物含量为11%时,所得杏粉的L值为69.35、b值为31.28、水分含量3.5%、集粉率56%。【结论】杏粉果香浓郁、色泽最佳。  相似文献   

7.
全蛋粉喷雾干燥工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
[目的]优化全蛋粉喷雾干燥工艺条件.[方法]以润湿性、分散性、溶解性为指标,考察喷雾干燥过程中喷雾流量、进风温度、出风温度对全蛋粉产品冲调性能的影响,结合正交试验与主成分分析综合评价,筛选出全蛋粉喷雾干燥最佳工艺条件.[结果]喷雾流量对全蛋粉润湿性和分散性有显著影响,进风温度和出风温度对全蛋粉溶解性有显著影响,全蛋粉最佳喷雾干燥工艺条件为:喷雾流量25ml/min、进风温度180℃、出风温度60℃.[结论]研究结果进一步明确了各工艺条件对全蛋粉冲调性能中关键指标的影响,并可为具有良好冲调性全蛋粉的生产提供理论指导.  相似文献   

8.
聂卉  李晓静  王岚  王章存 《安徽农业科学》2010,38(23):12679-12680,12692
[目的]对自制的可溶性大米蛋白水解液进行干燥。[方法]采用自然干燥法、热风干燥法、真空干燥法和喷雾干燥法。[结果]采用喷雾干燥法的效果最好。[结论]初步确定了喷雾干燥的主要参数,即固液比为25%~30%,喷头压力为0.6~0.8MPa,进口温度控制在250~300℃,工作压力为5MPa,出口温度控制在80~85℃。  相似文献   

9.
以闽西红肉蜜柚为材料,探讨了红肉蜜柚果汁粉生产中的酶法取汁和喷雾干燥等问题。结果表明:红肉蜜柚酶法取汁的最佳工艺条件为果胶酶用量0.08%,纤维素酶用量0.2%,50℃酶解2 h,此时的出汁率为85.8%;喷雾干燥的最佳工艺条件是40%β-环糊精为助干剂,进料流量10 mL/min,进风温度170℃,出风温度60℃,以产品的出粉率、维生素C含量和感官状态为指标,所得红肉蜜柚果汁粉的综合评价最高。  相似文献   

10.
张卫国 《安徽农业科学》2019,47(11):166-168
[目的]研究除去茶碱后使用水酶法进行提油的工艺条件。[方法]采用单因素试验,研究酶的种类、酶解温度、酶浓度、酶解时间、料液比对出油率的影响。[结果]最佳工艺条件是:采用蛋白酶,酶解温度50℃,酶浓度在2%~3%,酶解时间4 h,料液比1.0∶5.5,出油率可达51.9%。[结论]该研究为茶油的综合开发利用提供新途径。  相似文献   

11.
江丹  杨玲  陈盛杰  朱明军  梁世中 《安徽农业科学》2009,37(32):15987-15988
[目的]优化红曲黄色素浓缩液的喷雾干燥工艺。[方法]利用喷雾干燥机进行单因素干燥试验,进而筛选出适宜的助干剂及其添加量和热风量、进口温度、进料流量的适宜范围。[结果]单因素试验表明,最佳助干剂为麦芽糊精,其适宜添加量为10%;当热风量为1.00、1.10和1.20m3/min时,产率分别为20.50%、24.82%和18.64%;当进口温度为90、100、110和120oC时,产率分别为21.34%、26.62%、24.50%和20.08%;当进料流量为0.02、0.04和0.06cm3/min时,产率分别为22.58%、24.68%和18.26%。在实际操作过程中,红曲黄色素喷雾干燥工艺的最佳条件是:添加10%麦芽糊精,进口温度为100℃,热风量为1.10m3/min,进料流量为0.04cm3/min。【结论]该试验为喷雾干燥工艺在红曲黄色素干燥中的应用提供了依据。  相似文献   

12.
别怀周  王超  李瑞胜  张明 《安徽农业科学》2012,40(29):14483-14485
[目的]研究喷雾干燥制备戊糖乳杆菌LEPM818细菌素的最佳条件。[方法]以戊糖乳杆菌LEPM818所产细菌素为材料,分别对喷雾干燥制备细菌素过程中的辅料比、进口温度、蠕动泵值等因素进行了优化研究。[结果]最佳的喷雾干燥条件为辅料比10%,进口温度170℃,出口温度130℃,风机值80 m3/min,蠕动泵值1 200 ml/h。在此基础上进行喷雾干燥,产品得率为96.27%,总活力可达5.78×103AU。[结论]该研究为喷雾干燥制备细菌素的进一步应用研究提供了理论依据。  相似文献   

13.
响应曲面法优化雪莲果果粉喷雾干燥工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
卢亚婷  罗仓学 《安徽农业科学》2010,38(31):17429-17431,17458
[目的]对雪莲果果粉喷雾干燥工艺进行优化。[方法]选取料液固形物含量(A)、进料流量(B)、进风温度(C)3个影响雪莲果果粉喷雾干燥感官品质的主要因素进行3因素3水平响应面试验设计;建立雪莲果果粉喷雾干燥感官评定标准;通过DesignExpert软件对试验数据进行方差分析和回归分析,进而预测出最优的雪莲果果粉啧雾干燥工艺,对回归模型的精度及优化工艺的可行性进行验证,并对雪莲果果粉的理化指标和微生物指标进行检测。[结果]利用DesignExpert软件进行二次多元回归拟合,得到雪莲果果粉喷雾干燥产品感官评分预测值(Y)对编码自变量A、B和C的二次多项回归方程为:Y=85.40+2.75A-1.13B-3.13C-0.75AB-1.75AC-8.50BC-4.20A^2-4.45B^2-10.95C^2。利用DesignExpert得到优化的喷雾干燥工艺为:料液固形物含量37.27%,进料流量18.93ml/min,进风温度156.14℃。3次重复试验的最大相对误差为3.34%,证明应用响应曲面法得到的回归模型的精度较高,优化的雪莲果果粉喷雾干燥工艺是可行的.[结论]该研究为雪莲果的深加工提供了参考依据。  相似文献   

14.
[目的]建立鸡肉蛋白抗氧化肽(APCP)在喷雾干燥条件下保持其活性的高效干燥工艺并明确其活性保持水平及理化特性。[方法]采用响应曲面法优化APCP喷雾干燥的最佳工艺条件,工艺优化过程中活性保持水平以清除O_2·~-能力为衡量指标,最优工艺条件下活性保持水平以干燥样品清除O_2·~-能力与冷冻干燥样品清除O_2·~-能力比值为衡量指标,其中清除O_2·~-能力测定采用A052抗超氧阴离子试剂盒法;以冷冻干燥样品为参照物,通过堆积密度、溶解性、吸湿性、感官色泽、清除O_2·~-能力等指标考察喷雾干燥样品理化特性。[结果]建立APCP最佳喷雾干燥条件为进口温度165℃,出口温度104℃,进料流速4.6 m L/min,在此条件下APCP清除O_2·~-能力得到了很好地保持,保持率(90.67±5.53)%,水分含量(6.35±0.43)%;喷雾干燥样品的堆积密度变大、溶解时间延长、吸湿率降低、色泽稍微变白、清除O_2·~-能力下降。[结论]在较高进口温度(165℃)、较低出口温度(104℃)及适当进料流速(4.6 m L/min)条件下APCP活性保持率可达(90.67±5.53)%,且所得APCP干燥效果良好,显示出较好的应用前景。  相似文献   

15.
李海龙  何小平  陈建胜 《安徽农业科学》2014,(21):6993-6995,6997
[目的]利用响应面分析法获得松花粉气流干燥技术的工艺参数。[方法]以松花粉水分和产量为指标,分别对气流干燥的进风温度、出风温度和物料温度进行了单因素考察,最后用Design-Expert8.0.6的Box-Behnken试验,对松花粉气流干燥工艺进行三因素三水平试验,并优选出最佳的工艺条件。[结果]气流干燥松花粉的最优工艺为进风温度155℃、出风温度65℃、物料温度为50℃、干燥时间为1 h,同时对该工艺下得到的松花粉萌发力和各营养成分进行了检测,符合产品标准。[结论]该研究为松花粉干燥提供一种更快速、方便的技术方法。  相似文献   

16.
研究槟榔汁喷雾干燥工艺条件。在单因素试验基础上,选取进风口温度、进料量、空气流量3个因素的3个水平进行正交试验,得到槟榔汁喷雾干燥工艺的优化组合条件为进风口温度190℃、进料量25 m L/min、空气流量为700 L/h。在此条件下所得产品的总生物碱含量、水分含量、出粉率分别为0.459%、5.17%和88.6%。  相似文献   

17.
[目的]寻找水产养殖中抗生素替代品。[方法]以优化的中药配方与相应的肠道益生菌群合理配比形成益生元产品,采用喷雾干燥工艺制备中药复合益生菌群微胶囊制剂。对中药益生元微胶囊中益生菌存活率有显著影响的进风温度、出风口温度和进料速度3个因素为自变量,以微胶囊中益生菌的存活率为响应值,设计3因素3水平响应面分析试验,通过响应面分析确定微胶囊包埋的最佳条件,并通过体外模拟进行消化性能分析。[结果]微胶囊包埋的最佳条件为进风口温度187℃、出风口温度60℃和进料速度为32 m L/min,在此喷雾干燥工艺条件下中药益生元微胶囊中益生菌存活率达到9.42 log CFU/g,最终的微胶囊产品经SEM观察颗粒外形圆整,大小分布均匀且表面光滑。体外释放结果表明,壁材为质量分数1%的海藻酸钠和质量分数3%的明胶,在此工艺条件下制备的中药益生元微胶囊避免其在斜带石斑鱼胃液中快速吸收,减缓其在肠液中释放,确实提高中药益生元微胶囊的靶向性和高效性,进一步体外攻毒试验及H.E染色组织病理切片可观察到微胶囊对于鳗弧菌感染的鱼体受损肝脏器官具有明显疗效。[结论]制备的中药益生元微胶囊在体外模拟试验中具有较好的高效性和可控释放性能,该研究结果可为该微胶囊的市场化推广奠定基础。  相似文献   

18.
[目的]确定天等指天椒的最佳干燥工艺条件,为其加工开发与利用提供参考依据.[方法]采用热风—微波联合干燥天等指天椒,考察热风干燥温度、微波功率对其干燥效果的影响,并通过对比干燥耗时及干燥天等指天椒Vc含量进一步验证采用热风—微波联合干燥天等指天椒的可行性.[结果]先用80℃热风干燥40 min再进行60 W微波干燥5 min,天等指天椒的干燥效果良好,其干燥时间仅需45 min,较单一热风干燥的时间(210min)缩短了78.6%;且Vc损失最少,含量最高.[结论]采用热风—微波联合干燥天等指天椒,既能缩短干燥时间、提高生产效率,又能保证产品品质,在实际生产中可进一步推广应用.  相似文献   

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