多功能减压管在立筒仓和浅圆仓中的应用

在立筒仓及浅圆仓中安装多功能通风熏蒸减压降碎装置,可以有效降低粮食入库破碎率,减少自动分级影响,减缓出库时粮堆整体移动产生的动载荷,保护仓内设施,延长筒仓及浅圆仓使用寿命.同时利用多功能减压管进行内环流熏蒸及通风降温降湿进一步完善了立筒仓及浅圆仓储粮性能,提高了储粮稳定性.     

中国和欧盟钢板筒仓储粮荷载设计规范比较

正在生产运输过程中,筒仓已被广泛应用于储存颗粒状物料,即散粒体(如:粮食、矿物)。由于在不同工况下筒仓内的压力分布变化较大,且较难被准确预测,因此储粮荷载设计一直是筒仓设计中的关键。世界上第一套筒仓设计规范(DIN 1055-6,1964)于1964年在德国发布[1]。中国第一套钢筋混凝土筒仓设计规范(GBJ 77-85)发布于1986年[2],现行的钢板粮食筒仓设计规范为     

谷物储藏中动态载荷的研究与进展

概述了粮仓中谷物动态载荷的研究与进展.论述了粮仓的装仓压力、卸仓压力、热量变化引起的载荷、谷物水分变化引起的载荷和振动引起的载荷的主要研究成果和研究现状;并简述了未来的研究方向.     

粮食粉尘爆炸及防爆措施的研究

通过对立筒仓粮食生产过程产生粉尘飞扬，易引发粉尘爆炸的现象进行研究，从发生粉尘爆炸的条件、机理、特点、危害入手，深入分析立筒仓内产粮食生粉尘的原因及发生粮食粉尘爆炸的原因，提出预防粮食粉尘爆炸的具体措施。     

筒仓中内置减压管作用的试验研究

随着筒仓在国内外迅速发展,我国筒仓日渐向筒壁更高、直径更大的趋势发展,同时伴随着大量的筒仓破坏事故发生,筒仓安全问题已变成我国粮仓发展的当务之急。筒仓卸料时作用在仓壁上的侧压力瞬时增大是筒仓破坏的重要原因,通过试验研究对比分析了内置减压管的单侧壁卸料筒仓和普通单侧壁卸料筒仓在侧压力数值和超压系数分布上的差异,探究减压管的作用,结果显示:普通筒仓的超压主要分布在卸料口对侧仓壁,减压管安装后卸料时仓壁受到的动态压力相比静态贮料压力增大趋势较缓,相比普通筒仓受到的卸料压力有明显降低,超压系数分布范围显著缩小,其中内置减压管的筒仓最大超压系数为1.16,普通侧壁卸料筒仓最大超压系数为1.4,且有两个测点可以达到这个值。     

轻型测温电缆的结构设计原理

前言立筒仓粮食测温,国内外大多采用“吊挂式测温电缆”。该电缆是由筒顶中部向下悬挂一条电缆,当筒仓装满粮食时,电缆便埋于粮堆之中。在进行筒顶构件的结构设计及对测温电缆截面强度的选择时,首先必须考虑电缆对筒顶构件的吊拉力荷载。即:电缆的自重;粮食对电缆摩擦力;电缆横向突出及水平插件上的粮食压力。以上三个因素若考虑不周,就会造成电缆拉断、顶部构件破坏等事故,不能保证其应有的安全度。因此,要求电缆本身要有很高的抗拉强度,另一方面,对筒仓顶盖结构也提出更高的要求,无形中增加了立筒仓的造价。现介绍一种“轻型测温电缆”,以取代“吊挂式测温电缆,从根本上解决“吊挂式测温影缆”无法解决的难题。“轻型测温电缆”是陕西省粮食局科技处为适应地下仓粮食测温而研制的一种新型电缆。它是在粮食堆满仓后安装的、在粮食出仓前就取掉,所以不必考虑电缆对于仓顶构件的吊挂荷载和电缆的自重,从而避开了“吊挂式电缆”最令人头痛的两大难题。     

立筒库群粮温变化规律初探

本文以重庆市上桥粮食中转库立筒库群1986年9月至1988年3月的测温资料为基础,从粮难生态系统角度,在纵横两个方面探讨了筒仓温度变化的规律.结果表明:筒仓4米以下及24米以上粮温变化较大,最易受大气温度影响,在4-24米的中部,粮温十分稳定,一年四季受大气影响很小,且越靠近中心部位,粮温变化越小.由于筒仓粮堆是一个稳定的生态系统,大气与粮温在最高温度的出现上,有明显的时滞现象,上下部滞后1个月,中部滞后3个月.     

筒仓中入粮自动分级的动力学分析及缓解措施研究

简述了自动分级在筒仓储粮中的危害。依据动力学原理,建立了颗粒下落的动力学方程,并推导出颗粒下落深度与飘移距离之间的关系方程。通过计算得出颗粒的水平飘移距离随着下落深度的增加而增加;在筒仓内的同一下落深度,颗粒水平飘移距离随着密度的增加而减小;在筒仓内的同一下落深度,颗粒水平飘移距离随着半径的增加而增加。针对颗粒飞行的动力学特性,提出了几种缓解自动分级的措施。     

菲律宾的粮食储藏及国际稻米研究所概况

近年来,随着菲律宾工业的发展,粮食工业和储藏设施也有了较大进展。七十年代中期,菲律宾国家粮食局(NGA)开始了大规模粮食行业的基本建设,更新加工厂和粮库的设备,建立了粮食战略基地,设立了国家消费中心,扩大了国家粮食储备能力。最近几年中,新建的163座现代化粮库,稻米容纳量可达512,286.5吨;还新建了116座园筒仓,仓容达16710吨。     

浅谈圆筒仓通风系统的分类及应用

机械通风技术在我国储粮应用中已有多年，实践证明它在粮食降温降水、除湿增湿调质、散气、环流熏蒸、平衡粮温、粮食输送清理以及除尘防爆中都发挥了十分显著的作用。在国家储备粮库建设中，它作为高大平房仓和圆筒仓储粮管理的一项主要技术，对解决仓房跨度大、粮堆高、单仓容量大、储粮难的问题起到了关键的作用。同时与环流熏蒸配套使用，更显示了它在储粮应用中的重要地位。因此，对圆筒仓配置安装通风系统，可以排除粮堆内的积热、缩小筒仓内外温差，防止湿热扩散、粮食水分转移、分层、结露，进行粮食降温降水，熏蒸杀虫等等，从而提高筒仓储粮的稳定性、安全性、效益性。     

浅圆仓储粮应用磷化氢熏蒸的建议

本文对浅圆仓储粮中需要进行磷化氢熏蒸时的几种情况进行了讨论，包括粮堆基本均温时的熏蒸处理、冬后负温差粮的熏蒸、空间与表层的熏蒸、局部或深层部位的害虫熏蒸等，并对这几种情况下可采用的措施和应注意的问题提出了建议。     

筒仓长期储粮试验报告

在立筒仓安装多功能通风熏蒸减压装置,使立筒仓具备机械通风和整仓环流熏蒸的功能,为立筒仓安全存粮提供必要的技术手段。通过一年多的试验表明,只要把握好入库粮食关,定期跟踪检查粮情变化,适时进行倒仓,在筒仓实现较长期存粮是可行的。     

浅圆仓安全储粮研究现状与发展趋势

研究我国浅圆仓发展过程及安全储粮研究现状.在简要介绍我国浅圆仓应用概况同时,简单总结了浅圆仓安全生产要素,包括对浅圆仓的检查、粮食入仓要求等;针对前人总结的浅圆仓储粮性能及其发展,相应地总结了浅圆仓安全储粮配套设备及相关应用技术.随着浅圆仓储粮技术的不断发展和研究的不断深入,我国粮食仓储事业必将朝着仓储现代化和机械化的方向迈出坚实的一步.     

谷物冷却机低温储粮在浅圆仓中的运用

重点探索了谷物冷却机在大型浅圆仓中进行低温储粮的工艺,以及储粮过程中温湿度对设备的影响。     

低温储粮在浅圆仓中的应用及探讨

综合利用冬季粮食入库时的自然低温，采用粮面覆盖密闭等手段控制粮堆温度和仓内温度，可使粮食在低温状态下安全储藏，且成本低廉。     

大型装配式钢板仓机械通风降温系统的设计与使用

设计并安装了适合大型装配式钢板仓的通风降温条件,经过一年多的使用证明,该系统具有吸风强度大,降温效率高,结构新颖,操作简便等特点,满足了安全储粮的要求。     

谷物冷却技术处理浅圆仓发热玉米的生产性试验

浅圆仓储粮在国内已初具规模，总的仓容量达到100亿斤，但是与之配套的浅圆仓储粮技术却很不成熟，尤其是储藏中一些应急处理技术更加缺乏，也正是这些因素阻碍了浅圆仓储粮技术的推广与应用。本文对应用谷冷技术应急处理浅圆仓散装玉米局部发热问题进行了详尽的阐述和分析，并将共同机械倒仓作了客观综合比较，肯定了谷冷技术在应急处理浅圆仓粮食发热问题中的效能，从而为浅圆仓储粮的进一步推广应用起到推动作用。