高大平房仓轴流风机通风降温试验

选择冬季低温时机，利用小功率、低风压轴流风机对高大平房仓新入仓的粮食进行吸出式和压入式轴流风机低温缓速通风降温工作，并对两种通风方式进行效果评价。结果袁明，压入式轴流风机低温缓速通风降温，不仅具有降温均匀、操作简便、耗能低、效益高等特点，且能保持来年低温储粮率，能明显减少粮食水分损失，达到绿色储粮，保质增效的目的。     

下行式轴流风机缓速保水降温应用试验

近年来,随着储粮三项新技术的应用,机械通风降温工作成为各库储粮中必不可少的手段之一。但是,在进行机械通风降温的同时,也伴随着出现了一系列问题：一是由于离心风机功率大、能耗高,虽然能达到降温的目的,但耗电量大、费用高。二是由于离心风机单位通风量大、风速快,在降温的同时造成了粮食水分散失。针对以上问题,我库科研小组对轴流风机改造,进行了下行式缓速保水降温试验,并与传统的离心风机降温相对比。试验证明,下行式轴流风机缓速通风降温,不但节约能耗,还有效减少了水分损失,取得了理想的效果。     

离心风机与轴流风机缓速通风降温的对比试验

陕西省储备粮咸阳直属库地处北方亚热带气候区，冬季气温较低，适合低温通风的时期只有12月到来年的1月，这两个月平均气温3℃左右，大气平均湿度52%。根据本地情况和我库经验，我们认为采用机械通风使粮温（平均）降至4～8℃后就不能再降温，因为当外温与粮温温差小于5～6℃时，降温能耗增大且不能达到理想通风效果，因此，我库因地制宜，采用离心式风机（5．5kw）适时通风，虽能快速降温，但能耗、劳动强度增大，通风后粮食水分易发生转移。为克服以上问题，我库从2003年开始应用现有平房仓配置的小功率轴流风机进行低压缓速通风降温试验，通风时先打开通风口，利用侧墙体的4台轴流风机采用吸出式通风；通过两种不同方式的试验，我们发现两种通风方法虽都能达到预期的目的，但是相比之下小功率轴流风机缓速通风优点突出。现将试验情况总结如下。     

高大平房仓在储稻谷就仓干燥及度夏试验

高大平房仓储存的高水分晚籼稻谷，利用自然空气作为干燥介质，采用低温缓速就仓干燥的方式进行机械通风降水。同时，为确保储粮安全度夏，适时进行储粮熏蒸、单管通风机处理局部发热粮、轴流风机通风平衡粮温等技术措施，确保了储粮安全。     

东北地区大豆保水储藏技术生产性试验报告

为了解决储存大豆水分降低带来的数量减少问题,项目组结合东北地区大豆储藏的实际情况,研究开发了大豆保水储藏技术工艺,通过采取分阶段通风降温及平衡水分、适时排热散湿、粮面隔热压盖、膜下机械补冷环流均温、缓速通风均衡降温等技术措施,达到了安全储粮和保持水分的目的,获得了较好的经济效益和社会效益.     

利用环流风机进行膜下低压缓速通风降温试验

冬季通过粮面不揭膜,利用环流风机对粮堆进行低压缓速通风降温试验,达到降低粮温、节省能耗和减少粮食水分损耗的效果。     

环流风机膜下低压缓速通风降温试验

冬季通过粮面不揭膜,利用环流风机对粮堆进行低压缓速通风降温试验,达到降低粮温、节省能耗和减少粮食水分损耗的效果。     

高大平房仓缓速通风系统设计与应用

高大平房仓绘速通风系统是在仓底设计“圭”字形地上笼风网，配备1.5kW小功率、大风量固定式轴流风机通风。经过1年多的应用，实践证明，该通风系统具有通风均匀、单位功率小、通风效率高、通风降温后粮温无反弹现象、操作简单、便于实现机械通风自动化控制等优点。     

缓速通风和快速通风在储粮降温通风中的综合应用

利用本地有利气候条件,选择适合条件先采用小功率换气轴流风机缓速通风降温,再采用大功率轴流风机快速通风降温,综合应用该技术可有效降低库存粮食温度,减少粮食水分损失,节省通风能耗,实现低温或准低温储粮。     

浅圆仓不同功率风机通风试验研究

利用2.2kW的轴流风机组与7.5kW的离心风机组,对两个浅圆仓进行通风降温,经对比试验,在储粮数量、储粮品种、入仓时间、入仓质量、粮情状况等基本相同的浅圆仓中,当降温效果基本相同时,2.2kW的轴流风机组通风时间较长,7.5kW离心风机组降温效果较快,但水损较多,2.2kW的轴流风机组通风耗能较低,吨粮降温成本较低。     

高大平房仓在储稻谷就仓干燥及度夏试验

高大平房仓储存的高水分晚籼稻谷，利用自然空气作为干燥介质，采用低温缓速就仓干燥的方式进行机械通风降水。为确保储粮安全度夏，适时采用储粮熏蒸、单管通风机处理局部发热粮、轴流风机通风平衡粮温等技术措施，确保储粮安全。湖北十堰国家粮食储备库于2004年11月至2005年12月在16号仓进行稻谷就仓干燥及度夏试验。     

立式风网机械通风处理高水分小麦应用实践

小麦入库结束后,在高水分高温粮(平均水分14.3%,平均粮温37.8℃)粮堆内布设由通风竹笼和开孔PVC管组成的立体风网,利用轴流风机进行降水降温通风处理,结果表明,经过108 h吸出式通风作业,整仓小麦平均水分降至12.4%,平均粮温降至18.5℃,降水单位能耗0.98 kW·h/1%·t,达到了降水降温、消除储粮安全隐患的目的.     

斜流风机降温通风试验

利用机械通风降低当年新入库粮食温度是保证粮食安全储藏的主要措施,选择合适风量与风压的通风机是确保粮食达到安全储存、节能降耗、绿色环保目的的关键,我库选取斜流风机降低新入库粮粮温,试验证明斜流风机兼具离心风机与轴流风机的优点,取得了较好的降温效果。     

储粮机械通风中常见的问题及解决办法

机械通风可降低粮食的温度、水分 ,抑制害虫发生、发展 ,延缓品质陈化 ,确保粮食安全度夏 ,因而得到了迅速发展。但是 ,在机械通风中常常出现各种问题 ,如处理不好 ,就会影响储粮安全。因此 ,研究解决好这些问题 ,对于更好地发挥机械通风的作用 ,提高粮食储藏的稳定性 ,有着非常重要的意义。1　储粮机械通风中常见的问题①结露 :一是仓内结露 ,主要是钢架、墙壁、仓顶结露 ;二是粮堆结露。②通风道漏粮 ;③降温不匀衡 ;④水分下降太大。2　原因分析2 1　风机选型不合理 ,风量过大 ,风压过高我库 1- 2仓长 4 1ｍ ,宽 35 5ｍ ,粮堆高 6ｍ ,…     

不同机械通风形式对包装粮水分的影响

厦门市地处我国东南沿海,夏季炎热的气候对安全储粮影响较大,特别是近几年粮食市场不断变化,调入我国销区的粮食水分、质量与以往相比更加参差不齐,入库后一般应用机械通风技术降低粮温,以确保储粮安全,但通风降温过程相应增加了粮食的水分损耗,影响了企业的经济效益。近几年,我公司对大量仓房进行改造,配备了地上笼、离心风机、轴流风机等机械通风设备,     

华南地区玉米保质减损技术集成应用试验

玉米耐储性较差,特别是在高温高湿地区,储藏度夏期间异常粮情时有发生,品质变化快,水分减量大。根据华南惠州地区的储粮生态特点和本库的设施设备条件,综合应用冬季缓速通风降温、春季压盖隔热、夏季空调控温与氮气气调等多项技术优化组合,通过多技术协同效应,经济、有效地控制了仓温和粮温,延缓了玉米品质变化速度,减少了水分损耗,科技保粮优质创效明显。     

储粮机械通风中常见的问题及解决办法

根据中央储备粮麻城直属库应用实践，总结了储备粮机械通风中常见的4个问题，即结露、通风道漏粮、降温不均衡、水分下降太大。同时，系统地分析了产生这些问题的原因，并提出解决问题的办法。     

东北玉米通风调质试验

东北地区储粮粮堆由于气候原因存在一个巨大的"冷心",冷心的主要应用方式为膜下环流均温控制和缓式通风上调冷心控粮温,这两种方式都是利用冷资源进行的粮温控制。而目前的粮堆增湿方式主要为湿膜机增湿和各种调质机增湿,利用"冷心"增湿还没有成功的案例。利用冷心增湿,内结露现象很严重,而且容易出现局部水分偏高现象,且违反机械通风操作规程1。但通过缓式通风的精确掌握和粮堆增湿理论的精确控制,大胆试验,事实证明冷心内结露增湿方式是可行的。试验将出仓前平均水分13.5%提高到最高14.8%,平均水分14.1%,达到试验预期目的。试验仓出仓验证实际增量21.05t,效益十分可观。     

平房仓竖向和横向通风系统降温能效对比研究

以库存小麦为研究基础,利用完成包装仓散装化升级改造的两幢平房仓,在同一时期进行降温通风试验。两仓分别具有横向通风系统和竖向通风系统,全面分析通风降温效果、能耗、风量均匀性、粮温均匀性等技术指标,通过对比,发现以风道上墙、机械作业、全程覆膜、气流水平运动的横向通风系统在单位通风量、粮温降幅、失水率等方面优于竖向通风,能够更好地满足粮食储藏实仓降温通风的要求。     

智能通风保水储藏大豆实仓试验

通过小功率轴流风机智能控制通风与大功率离心风机常规通风实仓试验比较,验证了小功率轴流风机智能控制通风不仅可以有效平衡粮温,而且还能保持大豆水分,降低能耗。