生物质颗粒燃料集中供料系统设计及在烟叶烘烤中的应用

为探索生物质颗粒燃烧机在烘烤工厂或烤房群中的高效应用,设计生物质颗粒燃料集中供料系统,以期实现各烤房生物质颗粒燃料自动供给。结果表明,利用生物质颗粒燃料供热进行烟叶烘烤,在烘烤过程中温湿度控制比较精准,烘烤工艺较易到位,有利于提高烟叶烘烤质量和降低烟叶烘烤的能耗成本;设计的生物质颗粒燃料集中供料系统,能实现各烤房生物质颗粒燃料的自动供给,整个烘烤过程中无缺料现象;降低了烟叶烘烤操作用工,有利于烟叶烘烤的减工降本。     

生物质燃料替代煤炭在烟叶烘烤中的应用

为研究生物质燃料在烟叶烘烤应用上的可行性,以前期筛选出的最佳生物质燃料配方50%木屑+50%烟秆为原料,利用HCK045A型高效生物质颗粒机压制成直径8 mm的颗粒燃料,以此作为替代能源进行了烟叶烘烤试验。试验共设置T0(0替代,CK)、T1(30%替代)、T2(50%替代)、T3(70%替代)、T4(100%替代)5个处理,对烘烤中不同处理烤房的干湿球温度、烤房综合热效率、烤后烟叶化学成分及协调性、燃烧烟气中污染物含量、烤后烟叶经济性状及烘烤成本等指标进行了比较研究。结果表明:不同替代程度的生物质燃料所加热的烤房,在变黄期和定色期干湿球温度上升较快,干筋期上升较慢,烤房热效率较高;烤后烟叶化学成分适中、协调性较好;烘烤时排放烟气中的主要污染源物质SO2含量显著降低,尤其是T4处理的排放量只有CK的4.17%;由于生物质燃料烘烤用工和能耗成本的增加导致整体烘烤成本有所升高,T1幅度最小为1.72%,T4升幅较大,达20.62%,但由于生物质燃料烘烤的烟叶中上等烟比例增加,最后的产值仍然提升,其中T1增加幅度最大,达22.91%。     

智能生物颗粒燃料燃烧机在烟叶烘烤中的应用效果研究

为了实现烟叶烘烤环节减工降本,利用生物质颗粒燃料代替煤炭作燃料,采用智能生物颗粒燃料燃烧机,对密集式烤房进行简单改造,与普通密集式烤房做烟叶烘烤对比试验。通过分别装烤同一生长地、同一品种、生长正常、叶片部位相同、成熟度基本一致的鲜烟叶进行烘烤对比,同时选择同一烘烤工艺;以烘烤时间、能耗成本、烟叶外观质量为研究指标,评价烟叶烘烤效果。结果表明,采用新型生物质燃料热风炉供热烤房在烘烤管理时间上节省21.7 h,燃料成本比煤多出188.72元/烤,耗电成本节省了16.06元/烤,人工成本节省216元/烤,上中等烟比例提高了3.01个百分点,均价提高了0.77元/斤。智能生物颗粒燃料燃烧机供热点火简单,自动进燃料,燃烧完全彻底,省去了烘烤加煤、出渣等繁琐费力劳动,管理方便,易清理维护,一定程度上提高烟叶外观质量和内在品质,同时降低了对环境的污染。     

不同类型烤房中烟叶水分动态变化规律

为了掌握密集烘烤中烟叶水分变化规律,提高烟叶烘烤质量,研究了密集烘烤和普通烘烤过程中烟叶水分含量的动态变化。结果表明,气流上升式烤房、气流下降式烤房、普通烤房中烘烤的烟叶失水规律都是呈反S型;不同烤房、不同部位烟叶脱水速度不同。气流下降式烤房失水最慢,气流上升式烤房次之,普通烤房失水最快。同一烤房不同部位叶片失水速度,腰叶＜上二棚叶＜顶叶。     

两种烤房对烤烟烟叶化学成分和物理性状的影响

对两种烤房条件下的烤后烟叶进行常规化学成分和物理性状分析,结果表明:(1)在密集烤房烘烤的烟叶整体质量优于气流上升式烤房烘烤的烟叶,其总糖,还原糖,钾含量高于气流上升式烤房烘烤的烟叶,而总氮,烟碱含量低于在气流上升式烤房烘烤的烟叶;(2)密集烤房烘烤的烟叶的拉力、抗张强度、平衡含水率、填充值大于气流上升式烤房烘烤的烟叶,而厚度和叶质重则小于气流上升式烤房烘烤的烟叶。     

空气能热泵密集烤房烘烤成本及效益分析

为探索空气能热泵密集烤房烘烤效能,以传统燃煤密集烤房为对照,分析不同类型密集烤房用工成本、耗能情况及烘烤质量差异。结果表明:空气能热泵密集烤房的下、中、上3个部位烘烤用工较传统燃煤烤房分别降低0.705元/kg,0.55元/kg和0.63元/kg;空气能烤房耗能综合成本相对传统燃煤烤房,下部烟叶降低0.4元/kg,中部烟叶降低0.31元/kg,上部烟叶降低0.56元/kg;下、中、上3个部位的均价、上等烟比例均表现为传统燃煤烤房高于空气能烤房,中等烟比例表现为下部、上部空气能烤房大于传统燃煤烤房,空气能烤房产生桔黄烟比例高,杂色烟叶比例少。     

印江县2012年密集烤房散叶堆积装烟烘烤示范效益分析

散叶密集烤房改变了传统的装烟方式,简化了原有烤房的绑竿、上炕、下炕、解烟工序,具有用工投入减少、烟叶损失减少、能有效提高烘烤质量等各种优势.使烟农种烟达到“减工、降本、提质、增效”.本文通过散叶堆积烘烤的用工量、烘烤用煤、用电量和烘烤质量(均价)与密集烤房常规挂竿烘烤对比.结果表明,散叶堆积烘烤比常规挂杆烘烤综合效益每kg干烟增加收入2.28元;2012年推广52座密集散叶堆积烘烤烟叶,推广面积86.67hm2,实际烘烤81炕,交售干烟叶88820.55kg,增加了烟农收入20.25万元;散叶堆积烘烤的烟叶不易弯曲;使用下降式密集烤房进行散叶堆积烘烤的烟叶不易收张,上升式密集烤房烤出的烟叶要相对要收张些.     

烟叶烘烤密集烤房应用现状及展望

摘要：综述了我国烟叶烘烤密集烤房相关的研究成果及应用现状。在此基础上分析了目前密集烤房中存在的若干主要问题,并展望了密集烤房的发展方向。     

生物质气化供热在烟叶烘烤中的应用

摘要：为了实现烟叶烘烤的环保节能,进行了生物质气化设备的开发和试验.。结果表明：研制的生物质气化炉能确保烟叶烘烤的热量需求且能连续供热,烘烤的烟叶质量正常,热能利用率较高,能耗较低,中部烟叶公斤干烟耗燃料量为2.21-3.15kg,上部烟叶公斤干烟耗燃料量为1.76-1.93kg,与普通烤房的煤耗基本一致。生物质气化设备解决了秸秆气化炉连续大量供气、加料不熄火、电动出灰及火力大小控制等问题,但仍有不自动落料、焦油处理等问题尚待解决。     

不同能源密集烤房烘烤烟草对比研究

为筛选烘烤效果好、宜推广运用的新能源烤房,引进生物质能、空气能和太阳能新型烘烤设备与燃煤烤房的经济效益进行对比。结果表明,太阳能烤房烘烤成本最低,其中能耗成本1.4元/kg,人力成本0.26元/kg,其次是空气能烤房,生物质能烤房与燃煤烤房相当;烤后烟叶均价均高于燃煤烤房。     

散叶烤房系列研究 3.烘烤技术研究

为解决散叶烤房烘烤工艺难题，使其能在广大烟区快速推广，通过对该烤房烘烤性能、装炕技术和烘烤工艺的系列研究，提出了采用自然堆积法装烟，装烟密度75~85kg/m3，温度计挂在一层（下层）时的散叶烤房烘烤技术，该技术根据散叶烤房自身的特点并结合“三段式烘烤工艺”，操作简单，通俗易懂，易于被烟农掌握，烘烤效果较好，有较好的推广应用前景。     

铜仁市密集烤房散叶堆积烘烤技术推广

为实现传统烟草农业向现代烟草农业的转变,满足不断提升的规模化种植水平需求,解决制约铜仁市烟叶质量持续提升的烘烤问题,散叶堆积烘烤,是提升中、上部烟叶烘烤质量最行之有效的新技术.具有烤出烟叶成熟特征明显、颜色均匀而鲜亮、减少挂灰和微青烟、单叶重增加、编烟下烟劳力减少、提高装烟量而增加烘烤面积等优点.为此,铜仁市在原有密集烤房配套散叶设备基础上,新（改）建大卧密集烤房增加散叶烘烤设备,实施散叶烘烤,全面提升烟叶烘烤质量,实现烤烟生产持续、稳定、健康发展.     

双层对向正反燃烧单体供热技术在烤烟烘烤中的应用研究

为提高烤烟烘烤中燃料利用率,降低烘烤成本,减少环境污染,研究采用1个供热炉设上下2个炉膛,实现正向和反向同时对向燃烧,对比研究了双层对向正反燃烧单体供热设备和普通加热设备烤房烤烟烘烤性能。煤的燃烧充分,传统烟气中所含CO、CH4、碳粉尘等可燃物能得到充分、高效燃烧及利用。空载测试升温速率60℃/h,比普通烤房提高34℃;烘烤实载时,各阶段实测温湿度与目标温湿度吻合度高,完全能满足烘烤工艺的控制要求。双层对向正反燃烧单体供热设备烤房平均每千克干烟耗煤量、耗电量、综合能耗成本分别比普通烤房减少0.31 kg、0.05 kWh和0.33元,降幅分别为17.73%、14.36%和17.46%;烘烤操作等日常用工成本较普通供热设备少0.52元,降幅43.93%,且对烟叶烘烤质量无明显影响。双层对向正反燃烧单体供热设备升温速度快,平面温度均匀,烘烤过程中温湿度控制精准,能有效降低烘烤能耗和用工成本。     

密集烤房内温度与气流分布数值模拟研究

提高烤房内温度及气流组织分布的均匀性,不仅可有效提高烟叶烘烤质量,而且可在一定程度上缩短烘烤时间,从而降低烘烤能耗。以密集型标准烤房为模拟研究对象,建立了装烟室内空气流动的k-ε两方程三维紊流模型。利用大型计算流体力学软件Fluent,对密集烤房内温度场及速度场进行了系统地数值模拟。分析了装烟室内温度及气流分布的均匀性,并获得了密集烤房合理的送风量。相关的数值模拟结果可为密集烤房结构、气流组织分布优化及循环风机选型提供参考。     

烟叶密集烤房余热利用技术研究现状和发展建议

排湿和排烟是密集烤房无效耗热的主要热量损失途径,也是提高密集烤房热能利用率的重要切入点。针对密集烤房耗煤量大、热能利用率低的实际情况,笔者对密集烤房排湿和排烟余热利用技术应用现状和研究进展进行了介绍,对国内现有余热利用装置的工作原理和技术特点进行了分析,就余热利用技术研究应用中存在的工作效率不够高、工作效果不理想、设备投入成本高等问题进行了总结,并提出了把成熟的工业技术应用到农业工程,系统回收利用烟囱余热和除湿余热,实现密集烤房内循环的发展建议。     

烤烟箱式堆积烘烤工艺的探究

为探索适应现代烟草农业专业化烘烤技术新模式,开展了箱式堆积烘烤技术的研究。结果表明,与常规密集烘烤相比,箱式堆积烤房具有装烟量大、烘烤操作便捷的优点,可大幅度减轻劳动强度,降低用工成本,使烟农从繁琐的编烟、装烟和出炉的劳动中解脱出来;其装烟量约为常规密集烘烤的1.9倍,烘烤环节用工成本降低50%以上、耗能成本降低16%以上,能耗显著降低,具有较好的应用前景。此外,箱式堆积烘烤烤后外观品质和化学成分含量无明显差异。