烤烟打叶复烤加工对成品片烟结构的影响

为了解烤烟打叶复烤加工与成品片烟结构的关系,利用电脑信息系统自动采集了160个设备参数,检测相应的成品片烟结构,进行简单和典型相关性分析。结果表明,一二润温度水分与打叶强度和冷却温度、二润加水量与回潮四区、一润筒驱动与干燥回潮冷却风机温度均有很强的相关性;润叶工段、打叶风分工段、复烤干燥工段与成品片烟结构均存在显著的典型相关,具体表现为：①一二润“润透率”与大片率、小片率、碎片率、碎末率、叶中含梗率负相关,与中片率正相关;②打叶风分工段强度与大片率、碎片率、碎末率负相关,与中片率正相关;③干燥回潮冷却风机温度、冷区温度与大片率正相关,与中片率、叶中含梗率负相关,复烤干燥前片烟水分与大片率正相关、中片率负相关,回潮四区排潮与小片率正相关。     

润叶加料含水率控制方法的改进

制丝润叶加料工序含水率控制中,控制方法由于没有考虑蒸汽和糖料对含水率的影响,导致润叶加料出口含水率波动较大、控制失调,影响润叶加料含水率稳定性,Ppk合格率偏低。为此,改进润叶加料含水率控制方式,优化加水量控制算法。结果表明,不同牌号蒸汽和糖料对加料含水率影响存在显著性差异;采用分品牌差异化设置控制模式,含水率稳定性得到较大提高,改进后该工序Ppk月度合格率由90%以下提升至95%以上。     

响应面法优化姬松茸面条生产工艺

以姬松茸和小麦粉为主要原料,采用二次挤出工艺生产姬松茸面条。在单因素试验的基础上,以咀嚼性为考核指标,采用三因素三水平响应面分析法优化最佳生产工艺。结果表明,各因素对姬松茸面条的影响顺序为物料加水量二次挤出温度一次挤出温度;当一次挤出温度140℃,二次挤出温度105℃,物料加水量29%时,姬松茸面条的咀嚼性最好,达到69.51±0.64 g/s。     

基于灰色统计的打叶复烤片烟结构稳定性评价

为探索打叶复烤片烟结构的稳定性,选取全国20家打叶复烤企业的成品片烟样品共295份,运用灰色统计法研究了片烟样品的11项结构指标,结果表明:中片率和小片率最易偏离指标要求,属不稳定指标;含末率、粗梗率、12.7mm叶片率、6.35mm叶片率和3.18mm叶片率稍易偏离指标要求,属稍稳定指标;含水率、大片率、碎片率和叶含梗率不易偏离指标要求,属稳定的指标。运用方差分析对统计系数进行检测,验证了指标值域选择的合理性。打叶复烤企业和卷烟工业企业在进行过程稳定控制和打叶质量评价时要及时提高中片率,降低小片率,兼顾稍稳定指标,保持稳定的指标。     

提高批次间切后烟丝水分稳定性研究

为了解决批次间切后烟丝水分稳定性不达标的问题,进行了如下的技术及操作改进:在切片工段,修改切片机挡板运行程序,调整切片检测光电开关,保证切片流量稳定性;在松散回潮工段,根据批次内烟叶的不同吸湿特性采取分组加工,提高回潮后烟叶水分均匀性;在叶片加料工段,为加料管道增设1根回料管道,以提高瞬时加料精度,减少压力泵损坏;并为片柜增设遮料装置,减少环境对片柜内烟叶含水率及温度的影响。使用效果表明,切后烟丝水分平均值的标准偏差为0.08~0.14,CPK值大于1.33的合格率为85%~100%,批次间切后烟丝水分稳定性显著提高。     

膨胀梗粒吸湿及燃烧性能分析研究

通过对比膨胀梗粒和传统梗丝的吸湿及燃烧性能,得出梗粒的回潮速度略小于梗丝,阴燃速度较叶组丝快。烟梗颗粒可以与叶组丝、梗丝做到很好的匹配。同时,梗粒的多孔特性有助于提高烟支的燃烧速度,可作为功能型材料对卷烟烟支的燃烧速度进行调节。     

制梗丝工艺参数对梗丝形态分布的影响

为研究制梗丝工艺参数对梗丝形态分布的影响,采用均匀设计的方法,对烟梗增温到梗丝膨胀工序段的不同工艺参数组合进行分组试验,并通过逐步回归分析方法,分析了烟梗增温蒸汽工作压力、压梗厚度、切梗丝厚度和梗丝膨胀蒸汽流量对梗丝形态分布及填充值的影响。结果表明,烟梗增温蒸汽工作压力与切梗丝厚度的交互作用对梗丝填充值与梗丝长丝(长度≥3.35 mm)率有十分显著的影响;烟梗增温蒸汽工作压力值的二次方对梗丝中丝(长度为2.5～3.35 mm)率有十分显著的影响;压梗厚度与切梗丝厚度的交互作用对梗丝短丝(长度为1.0～2.5 mm)率有十分显著影响;切梗丝厚度对梗丝碎丝(长度≤1.0 mm)率有十分显著的影响。     

响应面法优化烟梗中烟碱提取

为优化烟梗中烟碱的提取工艺条件,以水为提取溶剂,烟梗的提取量为响应值,利用单因素试验、全因子试验、最陡爬坡试验和中心组合试验(CCD)响应面法,研究各因素及其交互作用对烟碱提取量的影响,并优化提取工艺。结果表明,烟梗中烟碱的最佳提取工艺条件为水浴温度52℃,水浴时间70 min,料液比1∶30(g∶m L),溶剂p H值11。在此条件下进行烟梗中烟碱的提取,最大烟碱提取量为4.522±0.051 mg/g,与预测值接近,为烟梗中烟碱的提取提供了工艺指导。     

井冈红米方便米饭加工工艺研究

研究了井冈红米方便米饭的加工工艺,通过优化参数,得出最佳工艺条件:浸泡温度为30℃,时间为60min;蒸煮时的加水量为1∶0.6,蒸煮时间为30min;采用正交实验分析得出,在浸渍离散时加酶量为0.3g/100g大米,浸泡料液比1∶5,浸泡时间20min,制成的井冈红米饭成品滋味好,营养丰富,香气诱人。     

添加玉米粉对馒头品质的影响

为了选择玉米淀粉的最佳添加工艺,使馒头品质得到改善,进行了三因素三水平实验。A因素为玉米淀粉添加量,三水平为15%,20%,25%;B因素为发酵时间,三水平为2.5,3.0,3.5 h;C因素为加水量,三水平为50%,53%,55%。正交分析显示三因素中对馒头感官评价的影响为A>B>C,即玉米淀粉添加量>发酵时间>加水量。所以在实际生产中,应控制好玉米淀粉添加量,确保馒头品质的显著提高。     

Mathematical model and its validation of coupled heat and moisture transfer for multilayer wall

Its rationality of temperature and water vapor partial pressure as driving potential for coupled heat and moisture transfer was demonstrated based on non-equilibrium thermodynamics. As water vapor partial pressure is a function of moisture content and temperature, mathematical model of coupled heat and moisture transfer for multilayer wall were established according to the theory of total differential. The approximate expressions between humidity content and relative humidity of air used in Budaiwi method could be avoided. The coefficients of mathematical model were simplified and could improve efficiency of solution. Its validation was illustrated by contrasting and analyzing the simulation results of a multilayer wall.     

Numerical Simulation on Drying Characteristics of a Combined Microwave-convection Process

Combined microwave-convection drying characteristics are investigated by numerical simulation. Combined microwave-convection drying has advantage of swift drying and sterilization. Based on qualitative analyses on the mechanism of combined microwave-convection drying, the differential equations are established and the numerical simulation method is described. The humidity, vapor pressure and temperature, along the radius in a spherical pill, are calculated by the numerical simulation during drying process. The calculation results show the relationship between humidity, vapor pressure, temperature and drying time, and that drying process is greatly influenced by input microwave power. The calculation results are good consistent with the experimental datum.     

宇宙射线中子法测量土壤水分的原理及应用

宇宙射线中子法是目前测定区域土壤水分较为先进的方法,具有便利、准确、无污染的特性,能够连续、自动地监测半径300 m范围内土壤水分动态变化。目前只有美国Hydroinnova公司进行了宇宙射线中子仪的研发与生产。本研究介绍了宇宙射线中子法的工作原理及其在北京郊区的实地安装、使用,并对影响其测量准确性的相关因素进行了分析。试验结果显示,宇宙射线中子法所计算出土壤水分值与土样计算出的水分值之间的均方根误差和R2分别为0.011 kg/kg和0.71,而经气压和水汽修正前,两者的均方根误差和R2分别为0.022 kg/kg和0.313。表明宇宙射线中子法能够准确、灵敏地感应源区内下垫面土壤水分的变化,且在应用过程中,有必要对气压和空气水分的影响做出修正。     

Thermodynamic Condition of Water Evaporation and Diffusion in the Convective Drying Process

On the base of non equilibrium thermodynamic theory and phase equilibrium principle, the physical mechanism of surface water evaporation and vapor diffusion is analyzed in the convective drying of porous material, and the thermodynamic condition of convective drying process is established. A new driving potential of water evaporation and vapor diffusion is set up and the effect of the drying medium temperature and humidity on the driving potential is discussed.     

特色食品大饹馇配方及加工工艺优化的研究

为提高特色传统食品大铬馇的产品稳定性,对大恪馇的配方及工艺条件进行了优化,确定大铬馇的配方及工艺条件为：基本原料绿豆粉、饭豆粉、面粉的配比为1：1：1,姜黄为基本原料的0．4％,水为基本原料的140％,摊制时间3min,产品水分含量达到70％左右,出品率为80％以上。采用大恪馇专用保鲜剂即组合保鲜剂A3B3C2和耐高温蒸煮袋,蒸煮15min,常温贮藏20天,品质正常,总菌数符合国家食品安全检测标准（〈10^4cfu／g）。     

脱水豇豆加工技术

对影响脱水豇豆质量的干时间小于3 h,加工后的脱水豇豆制品质量最佳.     

软包装笋热杀菌工艺研究

对软包装笋热杀菌工艺进行了研究。以菌落总数作为评价指标,选择料液比(m笋∶V臭氧水)、臭氧水浓度、处理时间进行单因素试验和正交试验。结果表明,当料液比为1∶8,臭氧水质量分数为4 mg/kg,处理时间为5 min时,减菌化效果最佳;以菌落总数作为评价指标,选择杀菌温度、升温时间、恒温时间进行单因素试验和正交试验。结果表明,当杀菌温度为110℃,升温时间为4 min,恒温时间为15 min时,常压热水喷淋杀菌效果最佳。通过比较该工艺与传统工艺在杀菌后产品的色泽、组织形态和风味,表明采用该工艺灭菌的软包装笋在品质方面均优于传统工艺。     

持续性温强和土壤水分对玉米发育进程的影响及其模拟

作物的发育进程对产量形成有重要影响,在作物生长模型中也起着时间指针的重要作用。但目前逐日累积温度的发育模式无法解释作物播期不同而成熟期差距很小或基本相同的现象;目前对土壤湿度影响作物发育进程的规律也不十分清楚,多数作物生长模型也未予考虑。本研究以华北夏玉米为研究对象,首先对几种常用的作物发育模式进行稳定性比较,然后再分别探讨持续性温度强度和土壤湿度对夏玉米发育进程的影响规律,并构造相关模式。结果表明,积温(TSUM)、发育单位(CHU)和热量单位(THU)等发育模式中以THU的稳定性最高。夏玉米发育进程不仅由累积温度或热量单位决定,而且受持续性温度强度（某一发育阶段的平均温度）的明显影响。平均温度较高时,完成该发育进程需要累积更多的温度。据此建立的模式对夏玉米分期播种的发育进程模拟有明显改善。土壤水分对夏玉米发育进程有明显影响,水分增加将促使夏玉米营养生长阶段的发育加速,导致抽雄期提前。由此建立的模式对区域上夏玉米发育进程的模拟有一定改善。     

名优祁红初制中的提香工艺研究

使用6CTH-3型柜式茶叶提香机,进行茶坯含水量和提香温度对名优祁红品质影响试验,茶坯含水量分别处理为高(29.47%)、中(15.11%)、低(8.69%)3水平;提香温度设为低(65℃)、中(80℃)、高(95℃) 3个水平,完全随机区组设计,重复3次。结果表明：提香温度对茶叶品质的影响大于茶坯水分含量;不同提香温度与不同茶坯水分含量组合处理,对名优祁红感官品质的外形和内质(香气、滋味)及综合评分影响显著(P<0.05),而对汤色和叶底影响不显著;对茶叶生化成分(水浸出物、氨基酸、可溶性糖、茶褐素)含量影响显著(P<0.05),但对(咖啡碱、茶多酚、茶红素、茶黄素)含量影响未达显著水平。茶坯含水量高(29.47%)采用低温(65℃)提香,茶叶甜香欠爽,稍有发酵味,滋味欠醇爽;茶坯含水量低(8.69%)采用高温(95℃)提香,茶叶香气呈现火功过足,滋味略有高火味。因此,名优祁红提香工序,将茶坯水分含量控制在15%上下,温度控制在80℃左右,有利于其综合品质提升。