脱胚玉米啤酒辅料的挤压蒸煮系统参数对其糖化过程的影响

该文通过实验室试验,研究了作啤酒辅料的脱胚玉米挤压蒸煮系统诸参数(模孔孔径、套筒温度、物料含水率、螺杆转速和模板内表面至螺杆末端端面的距离),对醪液的主要考察指标（麦汁的过滤速度、碘值、浸出物收得率）的影响规律. 研究表明,挤压蒸煮脱胚玉米可以作啤酒辅料,其醪液的淀粉在糖化过程中被降解得彻底,淀粉的利用率较高。     

挤压膨化大米做啤酒辅料的试验研究

该文通过实验室试验,研究了做啤酒辅料的大米挤压膨化系统诸参数(模孔孔径、套筒温度、物料含水率、螺杆转速),对醪液的主要考察指标(麦汁醪液的总还原糖、过滤速度)的影响规律,指出挤压膨化大米做啤酒辅料的可行性。     

膨化大米辅料酿造啤酒的中试生产研究

该文在国内外学者研究的基础上,进行了用挤压膨化大米啤酒辅料生产100 t啤酒的中试生产研究。对照不膨化传统蒸煮糊化大米啤酒辅料对应的麦汁、成品啤酒，研究结果表明：膨化与不膨化大米啤酒辅料制备的麦汁的主要糖化指标及其过滤速率基本相同，麦汁收得率，前者比后者多3％，发酵时间前者比后者减少，成品啤酒均达到国家规定的质量标准。     

膨化啤酒辅料酿造啤酒的试验研究

该文利用实验室试验和国产微型啤酒设备,对挤压膨化啤酒辅料与对照不膨化的传统蒸煮糊化啤酒辅料的对应醪液及其定型麦汁进行了试验研究。结果表明:膨化啤酒辅料与不膨化啤酒辅料相比,其麦汁醪液的主要糖化指标及其过滤速率基本相同,麦汁收得率,前者比后者约多8%,发酵时间,前者比后者减少10%;糖化过程的功耗,前者比后者少13%;糖化过程用水量,前者比后者约少用3%。     

膨化带胚玉米作啤酒辅料的试验研究

通过试验,研究了带胚玉米挤压膨化系统的诸参数（物料含水率,螺杆转速,套筒温度,模孔孔径）对各考查指标（糊化度、浸出率、脂肪、总还原糖、总酸）的影响规律,及其系统最优参数。结果表明,只要膨化系统诸参数选择合适,不加酶制剂,带胚玉米膨化物对应的麦汁醪液的糖化和过滤也可以顺利进行。     

膨化玉米作啤酒辅料的可行性试验研究

探讨了用不脱胚玉米挤压膨化物作啤酒辅料的可行性。指出：挤压膨化不脱胚玉米的绝干浸出率大于不膨化脱胚玉米的绝干浸出率，接近不膨化大米的绝干浸出率。可以用挤压膨化不脱胚玉米，代替目前传统工艺中不膨化的大米或脱胚玉米，作为酿制啤酒的辅料。同时使脱胚玉米辅料用量减少８％左右，麦芽用量减少１０％左右。     

低温挤压添加酶制剂的玉米粗淀粉的糖化过程试验研究

为了缩短生产玉米糖浆的玉米粗淀粉的糖化时间,改进其糖化过程。通过实验室试验,研究了添加酶制剂的玉米粗淀粉的挤压-液化系统诸参数(套筒温度、玉米粗淀粉含水率、螺杆转速、挤压时耐高温α-淀粉酶添加量、液化时耐高温α-淀粉酶添加量),对糖液的主要考察指标(糖液的DE值、出品率和过滤速度)的影响规律。研究表明,在本研究的较优系统参数下,糖化12 h糖液的DE值、过滤速度和淀粉出品率分别为95.5%～96.3%、163.2～177.3 L/(m²·s)和94.2%～94.4%。比传统玉米淀粉糖化时间缩短约18 h。     

电子束辐照对大米营养和蒸煮品质的影响

为进一步发展、完善辐照杀虫灭菌技术应用于储粮方面的理论研究,该研究采用0、0.83、1.56、2.30、4.93kGy不同剂量的电子束辐照大米样品,考察其对大米品质的影响。结果表明:不同剂量的电子束辐照对大米的蛋白质含量、氨基酸的含量与组成无明显影响(p>0.05);随着辐照剂量的增加,大米的脂肪酸值、胶稠度升高(p<0.05),吸水率、膨胀率下降(p<0.05);电子束辐照对大米糊化温度的影响不明显(p>0.05),但显著降低大米的峰值黏度、衰减值、回生值(p<0.05),明显影响米饭的蒸煮品质(p<0.05),剂量为4.93kGy时蒸煮米饭出现明显的褐变。电子束辐照大米的剂量不宜超过2.30kGy,以0.83kGy的辐照剂量较佳,该研究结果将为储藏和进出口检疫中对大米进行辐照杀虫、灭菌时的剂量选择提供参考。     

不同粒色藜麦挤压面条品质特性分析

为了探究不同粒色藜麦挤压面条品质特性的差异及机理,该研究对比分析了不同粒色藜麦粉的基础组分、糊化特性、挤压面条微观结构、蒸煮品质、活性成分及淀粉体外消化特性的差异。结果表明：白藜麦粉中淀粉含量最高,糊化后峰值黏度、最终黏度和回生值也最高。红、黑藜麦粉及挤压面条中的多酚、黄酮含量及抗氧化活性显著高于白藜麦粉和挤压面条。挤压后,淀粉结晶度均下降,白藜麦面条中淀粉的结晶度最高。红（2.25 min）、黑藜麦（2.75 min）面条的蒸煮时间短,但蒸煮品质显著低于白藜麦面条（P < 0.05）。扫描电镜显示白藜麦面条淀粉凝胶网络结构更加连续致密,导致其淀粉水解率和预计升糖指数显著低于红、黑藜麦面条（P < 0.05）。该研究为高品质藜麦面条的生产加工提供理论和技术参考。     

挤压膨化大米应力-应变曲线的分形描述

挤压膨化物料的应力-应变曲线包含了物料的许多物性特征。该文利用分形几何的方法对挤压膨化大米的应力-应变曲线进行了定量分析。结果表明，该曲线具有分形特征，文中给出了挤压膨化大米应力-应变曲线分形维数的一种求取方法，并指出，挤压膨化大米的应力-应变曲线在低标度区和高标度区具有不同的分形维数，分形维数较膨化度能够更多地揭示挤压膨化物料的特征，为挤压膨化产品的准确描述提供了一种新的方法。     

鸡肉-大米膨化食品双螺杆挤压工艺参数的优化研究

以鲜鸡肉和大米为原料，对双螺杆挤压工艺条件进行研究，以期开发出新型鸡肉挤压膨化休闲食品，提高鸡肉的附加值。试验采用可旋转中心组合设计，综合考查物料湿度(X₁)、机筒温度(X₂)和螺杆转速(X₃)三个变量对糊化率(Y)的影响。在此基础上由试验数据推导出描述糊化率的二次回归模型，并对变量进行响应面分析，得出最佳挤压工艺条件为：物料湿度35％、机筒温度123℃、螺杆转速220 r/min。     

蒸煮工艺和化学成分对米饭应力松弛特性的影响

用4种工艺制作米饭，用质构仪测定米饭的应力松弛曲线，并分析米饭的主要化学成分，研究米饭的应力松弛参数与化学成分的关系，为米饭蒸煮工艺的优化和新型炊具的开发提供基础数据。结果表明，不同工艺蒸煮的米饭的应力松弛参数有较大的差异性，较低温度下蒸煮的米饭的硬度较大，较高温度下蒸煮米饭的黏性较大。米饭的平衡弹性系数E₀为15.754～89.323 Pa；衰减弹性系数E₁为34887.528～35213.051 Pa；松弛时间τ为0.130～0.179 s；松弛非线性指数n为0.019～0.054，黏度系数η为4538.085～6248.998 Pa·s。米饭为具有一定交联程度的黏弹性体，其松弛参数与米饭的化学成分有较大关系，蛋白质含量较高的米饭的E₀、τ和η较大；脂肪含量较高的米饭的E₀较小；直链淀粉含量较高的米饭的E₁和τ较小。建立的基于米饭的化学成分与米饭松弛参数的多元幂函数式方程具有较高的拟合精度。     

基于量纲分析的油菜籽挤压膨化试验参数的研究

研究了油菜籽挤压膨化浸出制油预处理工艺。根据量纲分析理论和蒋亦元修正的G.Murphy定理进行试验设计和函数合成。选择菜籽粕的残油率为考核指标,以物料含水率、套筒温度、主轴转速、模孔直径、模孔长度、轴头间隙6个因素进行试验。通过试验建立了残油率与试验参数之间的经验公式,经检验该公式可对残油率较好地预测。     

蒸煮工艺对米饭中淀粉消化性能的影响

为研究蒸煮工艺对米饭中淀粉消化特性的影响,为米饭的营养评价和新型电饭煲的开发提供试验数据,该文以3种大米为原料,采用不同加热工艺的机械煲、电脑煲、高压锅和微压力锅蒸煮米饭,用胰酶和糖化酶进行米饭的体外消化试验,研究酶解过程还原糖和葡萄糖含量,用指数模型模拟淀粉的酶解过程。结果表明:蒸煮工艺对米饭酶解后还原糖和葡萄糖的含量有较大影响。不同种类米饭的消化特性有差异,粳稻米饭较籼稻易于消化。采用具有较高的压力和较长焖饭时间的高压锅或微电脑煲制作的米饭的淀粉消化速度较快,酶解生成还原糖和葡萄糖最高,且消化中前期的快消化淀粉(RDS)和慢消化淀粉(SDS)含量较高。建立的基于葡萄糖含量的消化动力学指数方程具有较高的拟和精度。     

螺杆挤压连续汽爆玉米秸秆的稀酸水解效果

对采用螺杆挤压连续汽爆方法处理的玉米秸秆进行酸水解,探讨稀硫酸和稀盐酸在酸浓度、反应时间、反应温度及固液比等因素对经过处理的玉米秸秆水解效果的影响。结果表明：在硫酸水解正交试验中,影响水解过程的因素由主到次分别为：原料类型、固液比、水解温度、酸浓度和水解时间。其优化条件为：硫酸浓度3%,水解温度110℃,水解时间60 min,固液比1︰15,此时120℃下汽爆10 min的原料的水解效果最好,还原糖得率可达39.7%。在盐酸水解的正交试验中,影响水解过程的因素由主到次分别为：水解温度、原料类型、水解时间、酸浓度和固液比。在最优条件下,即采用120℃下汽爆6 min的原料,在盐酸浓度为3%,水解温度 110℃,水解时间60 min,固液比1︰20的条件下进行水解,还原糖得率为42.0%。结果表明,螺杆挤压连续汽爆方法能有效提高玉米秸秆在稀酸条件下的水解能力。