生物脱胶苎麻纤维性能研究

应用一种简便、廉价的细菌脱胶方法对苎麻进行脱胶,研究脱胶后的苎麻纤维性能.结果表明,苎麻细菌脱胶后残胶率1.82%,达到了脱胶要求.且松散了苎麻纤维横截面组织结构,对苎麻中纤维素无破坏,提高了上染色率12%左右,单纤维强力比碱液脱胶的大0.15N/tex,对白度影响不大.说明该脱胶法是一种绿色生产工艺.     

生物脱胶苎麻纤维性能研究

应用一种简便、廉价的细菌脱胶方法对苎麻进行脱胶，研究脱胶后的苎麻纤维性能。结果表明，苎麻细菌脱胶后残胶率1．82％，达到了脱胶要求。且松散了苎麻纤维横截面组织结构，对苎麻中纤维素无破坏，提高了上染色率12％左右，单纤维强力比碱液脱胶的大0．15N／tex，对白度影响不大。说明该脱胶法是一种绿色生产工艺。     

苎麻脱胶菌种的特性研究

本文对苎麻脱胶菌种的分布、生长、营养和脱胶特性进行了研究。结果表明，苎麻脱胶菌广泛分布于７省２８县（市）的１０类苗样中，从５００多株脱胶菌中筛选出一株高效脱胶菌（编号为Ｔ８５—２６０），它可在８小时内完成苎麻脱胶；Ｔ８５—２６０的生长速度快，接种后１０小时的活菌数即达顶峰；对苎麻胶质中较难被碱溶解出的甘露糖、半乳糖和葡萄糖的发酵速度快，因而在脱胶过程中定向破坏苎麻胶质主体结构，使之易于用稀碱除去，表现出生物脱胶的高效性。     

自动苎麻化学脱胶试验仪的研制

苎麻化学脱胶包括酸浸、碱解、水洗或给油、分离等工序,传统化学脱胶方法脱胶时间长、劳动强度大。为提高实验室苎麻样品化学脱胶效率、减轻劳动强度、节约脱胶成本,开展了全自动苎麻化学脱胶试验仪的研制工作。该仪器由酸浸、碱煮、再酸浸、再碱煮、给油五道工序完成苎麻化学脱胶过程,每道工序均包含进水、加热、排液、冲洗、排水五个动作,将苎麻化学脱胶每道工序的五个动作采用微机控制,每个动作根据设计时间和温度循环执行,依次完成,并通过触摸屏输入、数据显示和界面指引的方式,自动完成苎麻的化学脱胶过程。试验结果表明,该仪器操作简单、脱胶效果好,脱胶后的苎麻精干麻理化指标符合《苎麻精干麻》(GB/T 20793-2015)质量要求,实现了实验室苎麻样品化学脱胶自动化。     

苎麻微生物脱胶技术的研究进展

脱胶是苎麻纤维加工的关键步骤,文章针对目前工业上化学脱胶方法高耗能、高污染的现状,阐述了高效节能环保的微生物脱胶技术的作用机制,并从脱胶菌株的分离选育、菌株发酵工艺优化及脱胶工艺优化3个方面分析了微生物脱胶技术的研究现状。目前,微生物脱胶技术可较好地应用于苎麻脱胶,实现苎麻纤维的清洁加工,但亟需从工程菌株、发酵工艺、脱胶工艺、脱胶机理和微生物菌剂制备等方面深入开展研究工作,以推动该技术在工业化生产中的应用。     

稳定剂在苎麻氧化脱胶中的工艺优化

本文探索了稳定剂在苎麻氧化脱胶中的使用条件,即稳定剂用量、烧碱用量、氧化脱胶时间及氧化脱胶温度,优化出最佳条件。研究表明:在单因子实验中,稳定剂用量1%时,氧化脱胶时间50min时,Na OH用量3%时,氧化脱胶温度80℃时,苎麻精干麻性能分别达到最佳;该实验结果为以后探索稳定剂最优工艺提供了基础。     

国内外苎麻微生物脱胶研究概述

利用微生物进行苎麻脱胶对比传统的苎麻化学脱胶来说,有许多优点,如不需要大量的化工原料,耗能少,成本低,安全,无公害等。所以,做为一种新的脱胶方法,苎麻微生物脱胶愈来愈受到人们的广泛重视。近年来,这方面研究的深度和广度     

国内外苎麻微生物脱胶研究概述

利用微生物进行苎麻脱胶对比传统的苎麻化学脱胶来说，有许多优点，如不需要大量的化工原料，耗能少，成本低，安全，无公害等。所以，做为一种新的脱胶方法，苎麻微生物脱胶愈来愈受到人们的广泛重视。近年来，这方面研究的深度和广度均有很大提高，     

苎麻细菌脱胶菌种的选育和鉴定

脱胶是除去苎麻中非纤维素物质(半纤维素、果胶、木质素、脂肪和水溶物等)，获得纯净单纤维的过程。经过脱胶后的纤维才具有可纺性。因此，脱胶是苎麻纺织上的一项重要工艺。到目前为止，烧碱煮炼法仍是最通用的脱胶方法。但该法存在耗用大量酸碱的燃料、成本高、废水污染严重和劳动强度大等缺点，急待改革。在探索新的脱胶方法过程中，我们曾就苎麻细菌脱胶进行了研究，并取得初步结果。现将这项工作中有关脱胶菌种选育和鉴定结果报告如下；     

麻纤维厌氧生物脱胶系统的脱胶特性研究

基于具有自主知识产权的麻纤维厌氧生物脱胶系统,对苎麻、剑麻、大麻和棕榈麻进行厌氧脱胶处理。结果表明:该系统运行过程中pH值稳定在7.2左右,化学需氧量(COD)在327 mg/L以下,氨氮质量浓度在5.2 mg/L以下,能实现近零排放;试验参数条件下苎麻脱胶效果优于剑麻、大麻和棕榈麻:苎麻纤维残胶率可达1.32%(低于化学脱胶),剑麻、大麻和棕榈麻残胶率分别为16.03%、20.13%、35.49%;各纤维强力指标能够达到传统化学脱胶法水平,其中苎麻的各项指标满足《苎麻精干麻》(GB/T 20793-2015)的一等水平。