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造材是将伐倒木锯截成原木、短圆材或任意长度木材的过程,造材在木材采运作业中为木材拖曳集材、全载集材或索道集材作准备。大多数的造材作业使用链锯进行,伐木与造材一般使用一台汕锯。已被逐渐普遍采用的原条和长原木拖集,导致了造材更多地在装车场进行,相应地林中造材就减少了。 相似文献
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瑞典BM Volvo公司制造的SM-880型打枝造材联合机于六十年代问世,目前已被北欧各国采用。这种打枝造材联合机只需一人操纵,可将伐倒木抓起自动打枝,同时,按预定长度造材效率为每小时处理伐倒木100—120株,即每小时加工14.17立方米。为了充分地利用木材,驾驶员可根据每株树的具体情况,通过按纽控制,进行造材。这种打枝造材联合机的工作过程是:起重臂与爪长12米,可在转盘上旋转270°,以便抓起各个方向的伐倒木。当抓起伐倒木时,爪两侧的两只刀斧进行预打枝,然后将立木放在压紧装置上,打枝器再自动进行打枝(同时抓臂 相似文献
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坚持合理造材,是提高产品质量、降低木材成本的关键问题。所谓合理造材,就是提高优材、特殊材和长材的比例。具体地讲:就是提高木材的经济价值。目前,由于一些林业企事业单位的技术力量薄弱和技术指导跟不上去,加之为了赶任务、求进度,而忽视了产品质量。为此,不合理造材现象较为普遍,特别是以承包作业为主和搞计件的单位尤为严重。有些社员及林业职工为了提高木材产量和便于集材,把长材截成短材,优材截成劣材。有的社员或工人在造材中一锯就给国家造成几元、十几元、甚至几十元的经济损失。 相似文献
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随着森林资源的减少和生产条件的变化,原木造材由贮木场逐渐转向伐区.由于伐区造材管理工作缺乏经验,虽然制定了很多办法,采取一些有利措施,但仍然出现长材短造、优材劣造不合理现象.不仅浪费了宝贵的木材资源,而且使生产单位蒙受巨大损失,因此,解决伐区合理造材问题提到日程.为此,在了解伐区造材不合理因素的 相似文献
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郭殿福 《林业机械与木工设备》1981,(2)
林野厅研制成功小型伐木造材联合机。这种联合机是在轮式拖拉机上安装伐木和造材装置,这样,一台机械即可以完成立木的采伐和造材。联合机采伐最大树木的直径为40厘米,这就解决了用油锯采伐的振动问题,同时,由于伐木装置为液压链锯,所以不存在液压剪伐木的木材劈裂问题。 相似文献
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合理造材的原则是“长材不短造,优材不劣用,量材下锯,材尽其用”。但在国营林场木材生产过程中,贯彻这个原则时却有很多技术问题需要研究。几年来,我们根据林场造材中出现的:材长不准、材种出材率低、经济材等级率低(以下简称三率),而直接影响木材销价等问题进行了调查分析。我们感到这三率的提高将直接影响国营林场木材使用价值和经济效益,也直接关系到林 相似文献
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原条造材,长短搭配,可以提高木材利用率,节约木材。如何用科学的方法,有效地掌握造材中的长短搭配,最大限度的减少剩料,这是一个值得重视的问题。当前,不少的社队和国营采伐场存在两种情况:一种是在原条切锯时,用推算,样竿比量,寻找最高利用率的长短搭配法;另一种是采取从蔸头往树尾下锯,先做长的规格,最后不够长规格了,就做 相似文献
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原条造材,就是把采伐下来的伐倒木,经过打枝集运到料场后,根据国家木材标准锯截成不同长度的原木。在木材生产过程中,造材是一道不容忽视的重要工序。它不仅是把原条锯截成不同规格的原木,更重要的是与合理地利用木材资源,保证完成材种计划,提高产品质量,增加等内材,实现材尽其用,有着密切联系。正确地认识和搞好这道工序,对于提高木材利用率,降低生产成本,增加企业经济收入,起到十分重要的作用。但是,由于我省林区木材生产条件差,造材工序都在山场集 相似文献
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今年大兴安岭林区的木材生产任务很繁重,并且还需要制成各种规格、材种、等级的半产品。如何在山场进行合理造材,提高木材利用率,是增产节约的一个很重要问题。据最近在部分地区调查,由于山场造材人员多系新来的,因而出现一些不合理的现象。如甘中施叶区奇尔滨林场,调查标准地面积为0.25公顷,采伐量25.254立方公尺,其中有4.776立方公尺的造材是属于不合理的,占全部原木的19%。又如库中林场红旗工段,调查标准地面积为0.42公顷,采伐量是35.700立方公尺,其中有9.373立方公尺的造材是属于不合理的,占全部原木的25%。再如伊 相似文献
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<正> 合理造材在木材生产经营经管理中,是一项很重要的工作,对提高木材利用率,经济材出材率和经营效益起着极大的作用。但木材开放后,木材价格猛烈上涨,企业经济收入十分可观,也就掩盖了看来不显眼的技术工作。 相似文献