等温淬火球墨铸铁的热处理及应用

探索了等温淬火球墨铸铁的生产工艺,分析了原料化学成分的选择,及铸造工艺中的熔炼、球化和孕育处理、浇注温度对制取球墨铸铁的影响;在获得基体组织合理的球墨铸铁的前提下,重点分析了热处理工艺中的奥氏体化温度、等温淬火温度和时间对ADI组织及性能的影响,通过实验及分析,确定了制取理想ADI的最佳热处理工艺。     

等温淬火球墨铸铁及其在齿轮中的应用

介绍了等温淬火球墨铸铁的历史,分析了影响其性能的一些主要因素,论述了它的淬火工艺、机械性能及机加工方法。     

快速镍刷镀层耐磨性能试验研究

快速镍刷镀层的耐磨性高于45钢淬火和低温镀铁层，与球墨铸铁等温淬火层相近，而抗粘着破坏和抗冲击负荷的能力远高于低温镀铁层，所以，刷镀层不仅可以广泛应用于静配合零件，而且可以广泛应用于动配合零件的修复。在汽车拖拉机及其也机械设备的维修中，具有较高的经济效益和社会效益。     

奥-贝球铁耙片的研制与应用

利用普通球墨铸铁砂型潮铸造成型技术以及等温淬火处理工艺，制备了以奥氏体－贝氏体为组织的零部件－－耙片，从而取代了由65Mn钢制造的耙片。与原耙片相比，新耙片硬度变化不大，但耐磨性大大提高，使用寿命提高了30％。此外，新工艺还具有简单、易操作、成本低等特点。     

拖拉机最终传动被动齿轮失效分析

小四轮拖拉机最终传动被动齿轮的失效多以轮齿折断为主,通过对20CrMnTi钢渗碳、碳氮共渗和球墨铸铁等温淬火三种工艺的失效件分析,发现齿面严重刀痕是主要原因,因其在随后处理或承载过程中由应力集中而诱发了裂纹的产生和发展。另外,由于热处理工艺和材料成分中合金元素不足等问题,致使受力部位出现不良组织,也进一步降低了机件的承载能力。     

配半浮式履带销的球墨铸铁履带板

本文介绍了厂、院、所共同协作,对郧阳-20履带拖拉机履带板的结构及球铁的铸造、热处理工艺进行的探索,经过两轮改进、试制和试验,初步研制成功配半浮式履带销的等温淬火球墨铸铁履带板,并于1977年5月通过省级鉴定。 试验证明,这种履带板具有简化工艺,降低成本,磨损均匀和耐磨性好等优点,适应中小工厂生产,易于形成批量生产能力。     

中锰球墨铸铁热处理工艺的试验研究

中锰球墨铸铁的热处理工艺试验用淬火和中温回火工艺对锰球墨铸铁进行了3种不同的热处理，用MM200型磨损实验机研究了热处理后材料的耐磨粒磨损性能。结果表明，当对用中锰球墨铸铁铸造的旋耕刀进行900℃×40min保温后油淬、350℃×1h回火后，该旋耕刀具有很好的耐磨性能及抗冲击性能。     

提高收割机刀片使用寿命的研究

一、提高北方割麦动刀片使用寿命的有效途径和措施是: 1.应用等温淬火工艺 钢经等温淬火,可以获得贝氏体组织,它比普通淬火回火工艺所获得的回火马氏体组织有较高的综合机械性能(见图)。经淬火回火获得的高碳马氏     

快速镍刷镀层耐磨性能试验研究

快速镍刷镀层的耐磨性高于45钢淬火和低温镀铁层，与球墨铸铁等温淬火层相近．而伉粘着破坏和抗冲击负荷的能力远高于低温镇铁层，所以．刷镀层不仅可以广泛应用于静配合零件，而且可以广泛应用于动配合零件的修复．在汽车拖拉机及其他机械设备的维修中．具有较高的经济效益和社会效益．一、试验条件在MM—200＄擦磨损试验机上进行滑动磨擦磨损试验．上试样为12X12X20的滑块固定不动．下试样为p40X10的国环以400转／分BS转速转动．试验负荷为50千克力．采用30”机油以GO滴／分的油液速度润滑摩擦表面，每个试件的摩擦时间为60分钟．以称…     

球铁等温淬火曲轴磨裂的试验分析及防止

<正> 一、前言球铁等温淬火工艺旨在获得下贝氏体为基的组织。因该组织具有高的强韧性,且耐磨性好、疲劳强度高,又由于是在M_s点以上等温转变得到的贝氏体,所以表面残余应力较淬火马氏体要小。因此我厂多年来对球铁曲轴一直采用等温淬火工艺进行生产,磨     

齿轮等温正火工艺的研究应用

在常规正火处理中,因各种因素使得齿轮毛坯的金相组织、应力和硬度的较大差别,导致切削加工性能恶化和渗氮淬火热处理变形量大,降低了齿轮成品精度等级.而等温正火较普通正火使零件能够获得均匀一致的显微组织和硬度.我们在研究应用等温正火工艺过程中,针对锻态齿轮毛坯零件种类繁多、材料品种多的现状,探索了相应的工艺方法,稳定地获得了均匀细小等轴状的珠光体＋铁素体的金相组织,大幅度降低了齿轮渗氮淬火热处理的变形量;稳定地获得了HB160-190的齿轮毛坯硬度范围,使后续加工性能得到了显著改善.     

铲刀连接座凹球面的感应淬火装置及操作方法的研究与应用

通过在铲刀连接座凹球面的感应淬火装置中采取屏蔽环措施,有效地避免了凹球面在感应淬火时出现的尖角效应问题;通过在装置中设置可调水平方向间距的回转组件,有效地解决了凹球面在绕其有效感应弧面回转时出现的球面水平感应间距难以控制的问题;通过在装置中设置可调竖直方向间距的旋转驱动组件,不仅解决了凹球面感应淬火时所需的低速回转问题,而且解决了凹球面与淬火感应器有效感应弧面之间存在的竖直感应间距难以控制的问题,继而进一步确保了淬火质量的控制。该淬火装置结构新颖,操作方法简单,省时省力高效,并易于实施,具有很好的使用价值。     

YTC-1型水溶性淬火介质研究

介绍一种国产的以水溶性聚合物为主要成分的淬火介质,代号为YTC-1,用于我公司100系列柴油机45钢曲轴的感应加热淬火。在控制淬火变形、保证表面硬度和消除淬火裂纹等方面取得了满意的效果,可替代德国进口的Osmaniler水溶性淬火介质,具有较大的经济效益。     

40Cr亚温淬火研究进展

文章简述了40Cr钢的亚温淬火工艺对力学性能及组织的影响,并重点论述了亚温淬火工艺提高力学性能的机制。     

激光复合强化提高球铁耐磨性能的实验研究

将激光淬火处理后的QT800—2强化区域再进行激光冲击强化处理，并对其表面硬度和耐磨性进行了对比性实验和理论分析。实验结果表明：激光淬火冲击复合强化处理后QT800—2的硬度比纯激光淬火处理的硬度增加了18％；其耐磨性分别比软氮化和纯激光淬火处理区域的耐磨性大约提高了3倍和1倍。     

表面感应加热淬火热处理变形量的定量分析与控制

应用热处理变形理论及数理统计原理，对高频淬火变形量进行了测量，并建立了测定变形量的数学模型和试验程序。探讨了变形量的研究方法和控制原理，使高频感应淬火后的磨削工序得到取消或减少到最低程度。     

用于铲刀连接座凹球面的淬火感应器及配用尺寸确定方法

针对淬火感应器及配用尺寸的确定方法，通过采用方铜管制作感应圈的有效感应弧端和导磁体的驱磁作用，解决了感应加热效率提升以及圆环效应的影响问题；采取感应器冷却用水与感应淬火冷却介质合二为一的方法，解决了铲刀连接座凹球面淬火时所需冷却介质的问题；通过分析给出了淬火感应器配用尺寸的确定方法。另外，所述感应器及配用尺寸的确定方法，构思新颖，结构合理，易于制作，且方法简单可行，具有很好的使用价值，并已申报了国家专利。     

连杆坯生产的几种工艺

文章主要阐述了连杆的模锻工艺、铸造一锻压复合工艺、粉末锻造工艺和粉末冶金等温压制工艺的工艺特征。     

红外玉米穗干燥试验研究

为研究红外辐射干燥条件下收获期玉米穗干燥的水分迁移规律,利用自制红外玉米穗干燥试验台对玉米穗进行了恒温和变温干燥试验,探讨了多种温度条件下玉米穗的红外辐射干燥特性及对干燥后玉米穗外观品质的影响规律。结果表明:初始含水率、干燥温度、干燥用时和辐射距离是影响玉米穗干燥效率和外观品质的主要因素;当恒温干燥玉米穗的干燥温度为58℃、辐射距离为150mm时,干燥速率达2.25%/h,且玉米籽粒的外观品质最好;变温干燥玉米穗时,较佳的干燥温度范围为55~65℃,且采用逐渐升温干燥时的干燥品质较好。本研究为研制红外辐射玉米穗干燥机研发奠定了坚实基础。