橡胶木胶合板阻燃技术研究：Ⅱ.WFR阻燃剂处理橡胶木胶合板的抗霉 …

对已经ＷＦＲ１－２－ａ阻燃剂处理的橡胶木胶合板进行抗霉弯效力测定，结果表明：处理试样对橡胶木常见表面霉菌有一定的防治效力，对蓝变菌的防治效力达１００％，未处理试样发霉变色严重。     

橡胶木胶合板阻燃技术研究：Ⅰ.橡胶木胶合板的阻燃处理

橡胶木胶合板的阻燃处理试验结果表明，在ＷＦＲ１基础上调整后的配方ＷＦＲ１－２－ａ处理的橡胶木胶合板具有好的阻燃效果，产品按ＧＢ／Ｔ ８６２５－８８检测，达到建筑材料难燃Ｂ１级，胶合强度达到未阻燃处理胶合板的水平。     

橡胶木胶合板阻燃技术研究 Ⅰ.橡胶木胶合板的阻燃处理

橡胶木胶合板的阻燃处理试验结果说明，在ＷＦＲ１基础上调整后的配方ＷＦＲ１－２－ａ处理的橡胶木胶合板具有好的阻燃效果，产品按ＧＢ／Ｔ８６２５－８８检测，达到建筑材料难燃Ｂ１级，胶合强度达到未阻燃处理胶合板的水平。     

橡胶木胶合板阻燃技术研究：Ⅲ.橡胶木阻燃胶合板的吸潮性

采用在相对湿度为１００％的环境中，测定材料因吸潮而增重的方法对６种橡胶木阻燃胶合板吸潮率，药剂吸潮率以及胶合板吸药率为１５％时与未阻燃处理的橡胶木胶合板吸潮眩进行了对比和评估。其中磷－氮系阻 吸潮性明显高于ＷＦＲ树脂型阻燃剂，所有阻燃处理的橡胶木胶合板吸潮性均高于未处理的普通橡胶木胶合板。     

橡胶木胶合板阻燃技术研究Ⅲ.橡胶木阻燃胶合板的吸潮性

采用在相对湿度为１００％的环境中,测定材料因吸潮而增重的方法对６种橡胶木阻燃胶合板吸潮率、药剂吸潮率以及胶合板吸药率为１５％时与未阻燃处理的橡胶木胶合板吸潮率进行了对比和评估。其中磷氮系阻燃剂的吸潮性明显高于ＷＦＲ树脂型阻燃剂。所有阻燃处理的橡胶木胶合板吸潮性均高于未处理的普通橡胶木胶合板。     

橡胶木胶合板阻燃技术研究 Ⅳ.橡胶木胶合板的燃烧性质及热性质

通过对橡胶木胶合板与水曲柳胶合板、杨木胶合板、椴木胶合板的点着性、燃烧释热性、火焰传播性、发烟性以及热重曲线的对比,了解橡胶木胶合板的燃烧性质和热性质,并进一步探讨ＷＦＲ作为橡胶木胶合板阻燃剂的处理效果。     

橡胶木胶合板阻燃技术研究：Ⅳ.橡胶木胶合板的燃烧性质及热性质

通过对橡胶木胶合板与水曲柳胶合板、杨木胶合板、椴木胶合板的点着性、燃烧释热性、火传播性、发烟性以及热重曲线的对比,了解橡胶木胶合板的燃烧性质和热性质是一步探讨ＷＦＲ作为橡胶木胶合板阻燃剂的处理效果。     

橡胶木胶合板的生产工艺特点与设备：介绍芬兰劳特公司橡胶木胶合板设备

橡胶木胶合板的生产工艺特点与设备──介绍芬兰劳特公司橡胶木胶合板设备橡胶木是木材加工工业安全的原材料资源，为保证两种可再生资源──天然橡胶和木材原料的连续生产，橡胶树到一定树龄必须更新。橡胶木完全适合于单板旋切、制材及刨花板和中密度纤维板的生产。作为...     

4种防腐处理橡胶木及其炭化材的色差与耐腐性能研究

采伐后的橡胶木需及时防腐处理以防蓝变、发霉和腐朽，但不同防腐处理对橡胶木颜色及其耐腐性能的影响机制尚不明确。以橡胶木及其炭化试材为研究对象，对比分析了浸渍水玻璃和ACQ，涂饰桐油和醇酸清漆4种处理条件对试样表面颜色及耐腐性能的影响。结果表明：相同处理条件下，炭化橡胶木相比橡胶木的明度(L^*)更低，腐朽后，4种处理橡胶木的表面L^*值增加，且红绿轴色品指数(a^*)、黄蓝轴色品指数(b^*)和色度值(C)均显著增大。其中，浸渍ACQ的橡胶木在腐朽后a^*、b^*和C值均大幅增加，呈深青褐色。涂饰桐油的炭化橡胶木总色差(ΔE)最大。相比于橡胶木，炭化橡胶木的耐腐性能更好。在这4种浸渍处理中，浸渍ACQ对橡胶木的保护效果最好，而涂饰醇酸清漆的保护作用有限。     

TWP防腐剂处理橡胶木的防腐效果

TWP防腐剂以满细胞法处理的橡胶木,经露天气干2至9个月,用试剂显色法测定药剂透入深度。对4～6cm厚的板材药剂全部渗透,外层15mm硼酸当量(BAE)占木材绝干重0.20%以上。经耐腐性试验测定,用TWP处理的橡胶木属耐腐级,但野外耐腐性较差。此外,还探讨了板材不同深度的耐腐效力     

橡胶木的防变色试验

通过不同浓度的不同防变色剂分别对未处理和经过硼防腐剂和Parachem防腐剂加压处理的橡胶木锯材进行浸沾处理，对其防变色效果进行了研究。结果表明，无论经过硼防腐剂处理与否，用防变色剂进行短时间（30s)的浸沾处理，均可有效地防止橡胶木的蓝变和发霉，保护期可达4周以上。     

不同浸渍处理对橡胶木防霉菌性能的影响

通过100℃热水、2%HCl和2%NaOH对橡胶木(Hevea brasiliensis)进行不同时间浸渍处理,分析各处理对橡胶木苯醇抽出物、水抽出物、1%NaOH抽出物的影响,并考察综纤维素、α纤维素、酸不溶/酸溶木素含量变化趋势。同时测定了各处理对橡胶木色泽变化的影响及防霉防治力。结果表明,3种浸渍处理对橡胶木抽出物和化学组分都有不同程度影响,其中以2%HCl和2%NaOH溶液浸渍4 h处理费效比为最优。2%HCl和2%NaOH可以作为橡胶木一种绿色环保的防霉技术,尤其在应用于玩具等高安全要求领域提供新的防霉手段。     

橡胶木的特性与应用

本文介绍了橡胶木的基本特性，开发和应用情况，以及加工中存在的问题，论述了橡胶木防腐处理的药物，方法和干燥技术方法。     

苯并噻唑衍生物/异噻唑啉酮混剂防止橡胶木霉变效力

采用硫醚类苯并噻唑衍生物和异噻唑啉酮复合物(BI)处理新鲜橡胶木试材,考察了浓度0.05%～0.2%范围药剂防止试件在室外自然条件感染霉菌的效力,结果表明浓度为0.05%的BI药剂配合硼处理后能控制新鲜橡胶木12d不霉变,增加浓度能提高防霉效果。表明该类工业杀菌剂能有效防止橡胶木气干过程中的霉变。     

中国橡胶木加工利用调查

本文简要叙述了中国橡胶木资源、板材防腐与干燥处理，家具及人造板生产等加工利用状况，并对今后开展橡胶木加工利用的研究及推广提出了建议。     

橡胶木防虫防腐试验报告

橡胶木是一种很有潜力的新的木材资源,但极不耐腐。硼酚合剂对橡胶木主要害虫及腐朽菌有良好的防治效果,适用于建筑及一般家具用材的防虫防腐处理,干盐保持量6—8kg/m~3。橡胶木渗透性较好,未经干燥的锯材也可以用热冷槽法处理。     

预防橡胶木蓝变和霉变的研究

橡胶木极易受到蓝变菌和霉菌的侵害，须进行预防性保护处理。目前我国使用五氯酚钠(NaPCP)控制和防止蓝变和霉变的产生，但自从发现氯代酚类化合物中含有致癌的二恶英类化合物后，此类化合物就逐步被世界大多数发达国家和一些发展中国家禁止使用了。自20世纪80年代开始，环保型防变色剂预防木材蓝变和霉变的研究和开发在国际上开展的十分广泛。本文研究了不同浓度的Antiblu防变色剂预防橡胶木和Parachem、硼类防腐剂加压处理的橡胶木锯材的防变色效果。选取了橡胶木新鲜锯材650根，分为13组，每组50根。其中1组(o组)不用硼防腐剂进行防腐加压处理，也不进行防变色处理，作为试验对照组。4组(a、b、c、d组)不用硼防腐剂进行防腐加压处理，只用防变色剂浸沾处理。另4组(e、f、g、h组)先用硼酸，硼砂防腐剂进行防腐加压处理，再用防变色剂浸沾处理。其余4组(i、j、k、l组)先用Paraehem橡胶木防腐剂进行防腐加压处理，再用防变色剂浸沾处理。其中，a、e、i3组用相对体积质量1．0％的Antiblu 20EC浸沾处理；b、f、g3组用相对体积质量1．5％的Antiblu 20EC浸沾处理；c、g、k3组用相对体积质量2．0％Antiblu 20EC浸沾处理；d、h、l3组用相对体积质量1．5％的Antiblu 20EC 0．125％ Antiborer 10EC浸沾处理。结果表明：无论是未经防腐处理的橡胶木，还是硼类防腐剂处理的橡胶木，用防变色剂进行处理，可有效地防止窑干前橡胶木的蓝变和发霉，有效解决橡胶木的蓝变和发霉问题，保护期可达4周以上。     

橡胶木加工利用现状和展望

一些国家大力发展橡胶木的加工利用，用低等级小径橡胶木生产高挡出口产品，取得了很好的经济效益和社会效益，并已受到国际社会的广泛关注。文章论述了国内外橡胶木加工利用及贸易现况，对加强我国橡胶木的加工利用提出了建议。     

橡胶木菌害及其防治技术研究概况

本文介绍了国内外橡胶木菌害类型与主要危害菌种,橡胶木木腐菌害防治,防蓝变,防霉药剂与处理工艺等防治技术研究的概况。     

巴西圣保罗将出口橡胶木家具

巴西：森林研究所在圣保罗地区开展用橡胶木作为家具生产原料的研究及橡胶木人工林资源的清查工作，计划出口橡胶木家具，整个研究和清查活动将在今年10月结束。橡胶木是生产家具的合适原料，并且成本低，当地家具部门对用橡胶木生产家具很感兴趣，森林研究所还对原料供应能力作了评估。