剪切对聚丙烯酰胺酚醛树脂可动凝胶性能的影响

可动凝胶调驱是华北砂岩油藏的主要调驱措施之一,聚丙烯酰胺酚醛树脂交联可动凝胶是油田常用的可动凝胶体系。随油田分注井的增多,部分井需要利用井内分注管柱进行分层调驱,需要验证配水器和堵塞器剪切对凝胶的影响。根据调驱现场配制和注入过程,进行了搅拌不同时间、经过注入泵的柱塞、井口闸门等剪切对可动凝胶影响,以指导现场施工。试验结果表明,配液池搅拌时间和注入泵剪切对凝胶的交联性能影响较小,可动凝胶经搅拌和泵剪切凝胶黏度保持率在98%以上;井口闸门和分注管柱堵塞器的开启程度剪切对凝胶性能影响较大,当井口闸门开启度小或分注管柱中堵塞器开启程度较小、并产生较大的节流压差时,剪切对凝胶黏度影响较大,节流压差越大,剪切越严重,节流压差达12MPa,凝胶黏度保持率仅31%。因此,在注可动凝胶时井口闸门应开启到最大,利用分注管柱实施分层调驱时应捞出调驱目的层的堵塞器。     

油田污水对HPAM-酚醛树脂凝胶性能影响试验研究

由于油田采出水中Na~+、Ca~(2+)、Mg~(2+)、Fe~(2+)等离子及悬浮物、细菌的存在,使采用油田回注污水配制的HPAM(部分水解聚丙烯酰胺)-酚醛树脂交联可动凝胶性能变差,并且随污水中离子浓度增加,对凝胶性能影响越严重。为提高回注污水配制可动凝胶的性能,试验研究了降低Ca2+、Mg~(2+)、Fe~(2+)等离子对凝胶性能影响的添加剂NHCS配方。通过试验,在油田回注污水中加入与Ca~(2+)、Mg~(2+)、Fe~(2+)离子等量反应的添加剂NHCS,同时通过对污水进行搅拌等措施,使污水配制可动凝胶的黏度达到同浓度清水配制的70%以上,有效提高了油田回注污水配制可动凝胶的交联黏度和稳定性能。     

红山嘴油田红18井区聚合物凝胶表面活性剂组合调驱技术研究

针对克拉玛依红山嘴油田红18井区克下组油藏流体性质、油层储层特性及非均质性,设计了耐盐型聚合物凝胶体系与表面活性剂的组合调驱段塞,通过优化段塞的组合方式,形成了适应于该油藏的逐级深部调驱技术,并分析了凝胶在多孔介质中的运移滞留规律,评价了其驱油效果。该组合体系注入聚合物凝胶体系与表面活性剂体系的体积比为1∶0.3,注入聚合物凝胶的强、中强、弱段塞最佳体积比为4∶3∶3,组合调驱方式为强凝胶段塞+表面活性剂段塞+中强凝胶段塞+弱凝胶段塞+表面活性剂段塞+强凝胶封口段塞。该技术在红山嘴油田红18井区现场应用效果显著,12个调驱井组的日产油由85t上升到130t,含水率由75%降至67%。     

双河油田Ⅰ5Ⅱ1-3层系聚驱后整体调剖研究及应用

聚合物驱后可向地层中注入交联调剖剂,交联聚合物在油层条件中形成较高强度的凝胶,既能对高渗透层进行封堵,又能够在后续注入水推动下向前移动。通过对双河油田Ⅰ5Ⅱ1-3层系深部调剖剂的配方筛选、用量确定、段塞组合以及利用聚合物驱现场设备的研究,形成了一套简便高效的聚合物驱后深部调剖技术。     

弱凝胶驱后高含水稠油油藏微生物提高采收率技术研究及应用

为改善水驱开发效果,蒙古林砂岩普通稠油油藏近年来开展了大规模的弱凝胶调驱技术,取得了较好的效果,但由于后续调驱段塞驱油效率较低,导致措施有效期相对较短,失效后油藏含水快速上升。为进一步提高弱凝胶调驱效果,研究通过开展微生物采油来提高驱油效率,室内筛选出2株适合于该油藏条件的微生物菌种,评价了菌种的耐温性、生长性、配伍性和乳化降黏性能。采用气相色谱与红外光谱研究了微生物菌种的作用机理,表明该微生物菌种具有很强的石油烃生长代谢的能力,可以达到降低原油黏度的目的,且还可以产生具有高表面活性的生物分子,降低了油水界面张力。现场选择了9口油井进行了微生物油井吞吐先导试验,其中7口油井见效,取得了比较好的试验效果,措施有效率77.8%,累计增油1093.5t,有效期最长达190d。     

宝力格油田巴19断块微生物凝胶组合驱技术研究

宝力格油田巴19断块属于中高温(58℃)油藏，原油物性差，以高蜡、高胶质为主体，油水黏度比高，注水指进导致水驱效率低，储层非均质性强，层内层间矛盾突出。根据油田的特点，以整体改善油田的水驱开发效果为目的，研究形成了以微生物驱为主体、凝胶调驱为辅的微生物凝胶组合驱技术，微生物改善原油物性，并适当开展调驱扩大微生物工作液的波及体积，提高微生物凝胶组合驱效果。通过该项技术在宝力格油田持续应用，目前油藏菌体浓度保持在106个/ml 左右，形成了整体的微生物场，原油黏度平均降低率48.1%，微生物凝胶组合驱可使采收率提高9.5%。自2010年开展微生物凝胶组合驱以来，巴19断块增加可采储量63.96×104 t。     

注聚驱产出液处理技术研究

针对聚合物驱油田产出液含有大量聚合物难于将油水分离的问题,分析了含聚合物产出液的特性,提出了注聚驱产出液的化学处理技术.研究表明,产出液粘度会随其聚合物含量的增加变高,对脱水与污水沉降除油效果及污水过滤速度的影响也越大,但对处理后水中COD的影响不大;筛选了适合大港油田聚合物驱产出液处理的预处理剂KYYC-2,当预处理剂KYYC-2的加量为70 mg/L时,6 h后其脱水率、净化油含水率、脱出污水含油量及污水中悬浮物含量均达到了规定的指标要求.     

大牛地气田产出污水回注标准的制定

大牛地气田产出水采用集中处理方法进行处理,处理后的污水回注地层。为提高污水回注效率、不伤害回注层、保护环境,从分析混合污水水质出发,对回注层岩心渗透率等性质进行试验分析,结合现行气田水回注标准、目标气田的储层特性等,研究建立了大牛地气田回注水油量、悬浮物含量等回注指标标准,以确保污水高效安全回注。     

油藏数值模拟技术在调剖堵水中的应用

在全面认识双河油田北块Ⅳ4层系地质特征的基础上,采用数值模拟方法对该区块的水驱开发动态进行了历史拟合。在注交联聚合物油藏数值模拟研究中以正交设计方法和模糊综合评判优化设计方法为手段,分析了各参数的敏感性,并优化出了措施井的调剖剂用量。实施调剖措施后出现了明显的增油降水效果。     

聚合物驱配注系统胶状物对驱油效果的影响研究

在聚合物配制和注入过程中，生成大量胶状物附着在过滤器和管线内壁上，进而对聚合物溶液配制和注入系统的正常运转造成不利影响。分析了聚合物驱配注系统中过滤器和管线内壁存在黏性胶状物的成分和产生条件进行，研究了胶状物对聚合物驱开发效果的影响，获得了胶状物对聚合物驱开发效果影响的新认识，并针对其危害性提出了治理意见，对现场采取积极应对措施具有重要参考价值。     

用于改善聚驱效果的全过程调剖技术研究

通过室内研究和现场应用,论述了注聚前、注聚中和注聚后的不同阶段的驱替效果,将调剖技术与聚合物驱技术结合,能够显著改善聚合物驱的开发效果。调剖剂的成胶性、注入性、处理量、与地层和流体的配伍性等因素,是影响调剖效果的技术关键。     

普通稠油油藏水驱转热采影响因素分析及解决对策

针对普通稠油油藏长期注水开发后的原油物性变差、剩余油分布零散、水驱采收率低（小于20％）等问题，对水驱后转热采的必要性和可行性进行了深入探讨。以实际油藏参数为基础，利用数值模拟方法，建立了普通稠油油藏水驱后转热采的概念模型，并分析了不同的转驱时机、转驱压力和注汽干度对最终采收率的影响。数值模拟结果表明，在低含水期、低压力条件下转驱，采收率提高的幅度较大；较高的注汽干度可以提高蒸汽带在油层剖面上的扩展体积，从而提高采收率。此外，还针对转驱后如何避免水驱优势通道的影响、如何有效降低油藏压力、注汽过程中如何保证注汽干度等问题提出了相应的技术对策，从而为普通稠油油藏开发提供参考。     

聚驱采油废水处理与回用试验

针对大庆油田聚合物驱采油污水的特点,在前期用模拟水样试验研究的基础上,用常规水处理药剂和特制的两种多功能复合药剂HSA和HPB对原水水样进行试验研究．对原水浊度的去除率在95％,CODcr的去除率也得到了很大的提高,残余CODcr在100mg/L左右,完全能达到石化污水的排放要求．同时用HSA和HPB处理后的采出水配制HPAM溶液,粘损小于5％,并且与地层水有较好的配伍性．HSA和HPB处理后聚驱采出水替代工业清水配制聚驱液而回用有一定的可行性。     

红岗高台子区块低渗裂缝性油藏复合调驱工艺室内试验研究

针对红岗高台子区块低渗裂缝性油藏特征,优选出了适合于封堵优势通道的"预交联颗粒+聚合物凝胶+孔喉尺度微球"复合深部调驱体系,其中凝胶最佳配方为聚合物HPAM浓度1000mg/L+交联剂C浓度100mg/L+调节剂TJ浓度100mg/L+除氧剂LN浓度100mg/L,预交联颗粒选用粒径0.5~1mm和1~3mm按1∶1组合使用,微球浓度为2000mg/L。通过室内试验对深部调驱体系进行了较为系统的性能评价,体系耐冲刷和抗剪切性能良好,提高采收率15.01%,对于改善高台子油藏注水开发效果和大幅度提高采收率具有重要的意义。     

A油田分层注水精细测调技术探讨

A油田属于特低渗透油藏,目前处于中高含水期,层间矛盾突出,随着油田“水驱精细挖潜”的推进,要求对分层注水井进行精细测调,提高分层注水合格率。对影响分层注水精细测调效果的主要因素进行了分析,主要是井筒水质、流量计与注水表对比误差、层段低配注及层间干扰等因素。为此,有针对性地利用个性化洗井技术和精细调试技术,并制定流量计与注水表水量对比误差控制技术规范。现场应用表明,采用上述措施后,明显改善了油田分层注水精细测调的精度和效率。     

岩心聚合物驱试验油藏数值模拟反演与应用

对海上油田岩心聚合物驱试验的油藏数值模拟反演与应用进行了探索,针对水驱、聚合物驱阶段特点,分析了不同因素对于含水率指标的影响,确定了反演工作的步骤和策略。一方面核实了岩心试验数据,校正了油藏条件下的聚合物驱工作参数;另一方面利用反演模型对类似试验进行模拟预测,分析聚合物驱规律,减少了重复试验工作量和成本,提高了聚合物驱研究工作的质量和效率。反演模型中采用在注入端加密网格、添加注入井的方法,改善了注入压力的拟合效果。通过岩心聚合物驱试验与数值模拟反演工作表明早期注聚可以在海上油田有限的开发周期内提高采收率和开发效率。     

底水油藏流线模拟注水井组配注研究

流线模拟是一种辅助数值模拟方法,能够清晰直观地展示油藏流体在地下的流动状况。为了定量研究油藏注水井组配注量,应用ResAssist_C流线模拟软件,结合海外某一实际底水油藏进行了模拟研究,计算得出井组中注水井劈分系数及地层流体流动方向,再结合实际产量和优化出的注采比,提出一种用流线模拟劈分系数计算水井配注量的方法,与现场实际配注量进行对比分析,通过适当调整,得出最优配注量。由流线模拟得出水井配注量,可减少无效注水,提高了注入水利用率和水驱效率,为油田现场施工操作提供帮助和参考。     

一种新型改性淀粉凝胶的研制及其性能评价

鉴于目前CO2气驱封窜治理手段存在的诸多问题,利用改性淀粉凝胶的优越性能,结合低渗透油藏试验区块实际地质情况以及生产要求,研究了一种CO2驱用封窜剂。研究了各组分浓度对成胶时间与凝胶黏度的影响,考查了pH值、温度、水质等作用对堵水调剖剂性能的影响。高温高CO2压力下封窜剂性能评价结果表明,该CO2驱用封窜剂对CO2压力或pH具有自适应性、敏感性或可以发生专属理化反应。封窜剂的封窜强度可调,根据不同的配比,封窜时间应可控,且在地层中吸附量小。     

哈得逊油田超深海相碎屑岩油藏深部调驱技术与矿场试验

为了改善哈得4东河砂岩注水区开发效果,特展开了3个井组的深部调驱矿场试验。室内进行了吸水膨胀性能测试、耐温耐盐性能评价及封堵性试验,结果表明,颗粒类调驱体系具有较好的耐温抗盐性能,具有较好的封堵性能。矿场试验结果表明,随着注水井注水压力升高,实测吸水指数可下降33%。截止到2017年11月30日,试验区3个井组累计增油1.65×10~4t,效果显著。深部调驱技术在试验区的成功应用,对整个东河砂岩油藏开发方式的转变和调整具有十分重要的意义。     

HPAM/Cr3+弱凝胶调驱体系的室内研究

在室内研制了一种可供较高温度、高矿化度油藏深部调剖用的HPAM/Cr3 弱凝胶调驱体系.考察了聚合物浓度、交联剂浓度、稳定剂浓度、温度、矿化度以及pH值对成胶性能的影响.确定了HPAM/Cr3 弱凝胶体系的最佳形成条件:HPAM聚合物1200mg/L;铬交联剂J(以Cr3 计)浓度40mg/L;稳定剂W浓度40mg/L;体系pH值6～8;最佳使用温度70℃.HPAM/Cr3 弱凝胶体系可实现成胶时间可控,凝胶强度可调.