论数控机床的应用与维护

整个"十一五"期间,在需求的拉动下,我国数控机床产量保持高速增长,年均复合增长率达到37.4%。2010年的增长数据意味着数控机床的发展已经步入新阶段。文章就数控机床的应用与维护作了一些讨论。     

数控机床的故障诊断和日常维护与保养

文章主要阐述了数控机床的故障分类,给出了处理数控机床故障的步骤,详细探讨了故障追踪"五步法"和"一建一配四检查"的数控机床日常维护与保养方法。     

数控机床误差补偿关键技术及其应用研究

随着我们国家国民经济的不断增长,社会生产制造对数控机床的需求不断增强,在这个过程中数控机床的各项技术也得到了不断提升,为经济发展和人们生活水平提升做出了巨大的贡献,通过对误差预防和误差补偿法这两种针对数控机床中的误差补偿关键技术展开的详细的分析和研究,对于我国数控机床的应用技术能有所帮助。     

数控机床误差补偿技术的研究

数控机床误差动态综合补偿已列入国家科技重大专项"高档数控机床与基础制造装备"表明我国政府对数控机床误差动态综合补偿技术的高度重视。文章主要从几何误差、热误差、切削力误差三个方面研究数控机床误差补偿技术,进一步提高数控机床加工精度,提高我国的机床及制造装备技术水平,增大国产机床在市场中的份额     

数控机床智能化改造研究与实践

数控机床作为21世纪社会经济发展的重要产物,对现代企业的生产与发展具有重要的促进作用。在当前倡导"工业4. 0"与"中国制造2025"战略的背景下,对传统数控机床进行智能化改造已成为势在必行的重要工作之一。     

数控机床在机械制造行业中的运用研究

随着国民经济的不断增长,科学技术的不断创新,机械制造业发展得到了质的飞跃。数控机床高效运用作为机械制造行业建设管理过程的重中之重,直接关系到机械制造企业的生产质量和效率。因此,现代机械制造企业必须充分发挥出数控机床的作用,通过综合运用计算机技术、自动化技术以及检测技术提高产品生产水平,保障企业在最低成本下创造出最大经济效益。本文将进一步对数控机床在机械制造业中的运用展开分析与探讨,希望为相关人员提供参考。     

“数控机床装调维修与升级改造”竞赛项目——学生赛前训练与管理

通过参加第四届全国技工院校数控机床装调维修技能大赛和2014年全国职业院校技能大赛"数控机床装调维修与升级改造"赛项的辅导过程,浅谈竞赛训练的过程。总结了学生参赛前的训练方法和要点,严管理,多操练。专业基础知识要扎实,动手能力要强,操作技能要娴熟。     

CNC刀具基准的调整

以数控铣床刀具调整为研究对象,介绍了数控机床刀具位置的调整方法,并通过实例分析,提出在数控机床主轴头顶针套上安装专用支座的方法,可以实现刀具相对于零件"漂浮"基准的位置自动调整,从而确保零件加工精度.该方法可以在零件定位基准变换时减少零件安装次数,扩大数控机床的工艺能力,并在没有专用位置反馈器的情况下,实现刀具在机床上的自动调整.     

FANUC数控机床主轴不转故障的维修方法

本文提出了一种"一看、二问、三思"的FANUC数控机床主轴不转故障的维修方法,指出故障维修的思路是"先系统、再电气、最后机械",并用维修实例进行验证。维修的实际结果表明:本文提出的维修方法和维修思路不仅完全符合FANUC数控机床的主轴的控制原理,而且是一种切实、准确和高效的方法。     

数控机床理实一体化教室建设研究

文章阐述了"数控机床理实一体化教室"含义,数控机床理实一体化教室建设主要包括教学环境建设、教学资源建设和师资培养,其中教学环境建设是重点。从教室布局、硬件配置等方面对教学环境建设进行了详细阐述。理实一体化教室具有诸如远程控制机床运动、虚拟机床验证加工等优点,对一体化教学建设具有一定的参考价值。     

数控机床的常见故障排除与维护

数控机床操作在现代工业化加工生产中占有重要地位,数控机床的长期平稳运行以及在工业化生产加工中技术优势的充分发挥需要依赖于科学有效的数控机床常见故障排除与维护。本次研究主要分析常见的数控机床故障问题,对数控机床故障阶段和故障分类进行研讨,并有针对性地提出一些数控机床故障排除以及设备维护保养的措施,以保障数控机床更加安全平稳运行,充分发挥数控机床的技术操作优势。     

数控机床电气控制电路设计及探索

随着生产自动化技术的进一步发展,数控机床在工业生产中的应用也越来越普遍,其数控机床的自动化控制技术也在不断升级,智能化技术也开始应用到数控机床中。在进行数控机床的控制中,相关的电气控制电路设计至关重要。本文分析了数控机床的结构组成以及相应功能,介绍了数控机床电气控制电路设计原则,探讨了在数控机床电气控制电路设计中的重要设计环节,供读者参考。     

浅谈数控机床的人性化改造

目前我国工业化的水平越来越高,中国的数控技术也发展的越来越好,为了使我国的数控产业,成为世界顶尖的产业,对于数控机床进行人性化改造必不可少。文章对我国现在数控机床人性化改造进行了整理分析,指出了目前数控机床存在的缺点,而且针对提出的这些缺点进行了一些优化处理。把原本有缺点的数控机床改造成新型的数控机床,这种新型的数控机床,外形比旧的数控机床要优美,并且色彩比较鲜明多彩,使用者在操作机床的时候也比旧的数控机床更加方便简洁,新型的数控机床也更加的人性化。     

“1+X”证书制度改革背景下高职“数控机床维修实训”课证融合教学研究

随着高职数控技术人才培养模式提高,不仅要取得专业学历证书,还需取得相应的职业技能等级证书,以加强职业教育系统与劳动力市场联系,促进数控技术专业与数控维修市场融合,满足不断发展数控市场和数控维修人才的需求,因此"数控机床维修实训"实训课程施行课证融合改革与创新显得尤为重要。文章针对高职数控技术专业"数控机床维修实训"教学进行研究,分别从改革需求、实训条件、实训内容、实训组织形式、教学团队和评价体系等方面展开了深入探讨,为高职"1+X"证书制度的课证融合提供参考。     

数控机床摩擦自激振动研究

文章结合数控机床的应用机理,对数控机床的摩擦自激振动展开深入的分析,从数控机床的动力学模型方面入手,实现对数控机床摩擦自激振动系统的有效探索。同时,还针对数控机床的摩擦自激振动进行函数运算方法的论证,对数控机床摩擦自激振动的低速运动状态以及工作台摩擦自激振动的主要原因等展开深入探讨。上述方法的应用,能够有效地实现对数控机床摩擦自激振动问题和各类现象的分析,且能够针对现有的摩擦自激振动问题与问题成因消除数控机床摩擦自激振动,以此提升后续数控机床的工作效率和工作质量,减少数控机床摩擦自激振动造成的工作阻碍。     

数控机床的对刀原理及在加工中的对刀技巧

随着科技发展,数控机床在工业等方面应用也越加广泛。数控机床作为一种能够处理编码程序的智能运转自动化机床,可以很好解决工业精密零件制作问题,特别是对于大批量、复杂零件制作,数控机床更加显示出其优越性。数控机床对刀操作是进行数控机床加工之前的重要程序,对刀情况会对数控机床产品质量和加工效率造成极大影响。文章针对数控机床对对刀原理进行分析,从实际操作加工角度介绍在数控加工过程中对刀技巧,帮助解决数控机床加工和产品质量问题。     

五轴联动数控机床发展现状与趋势

五轴联动数控机床代表了当今数控机床领域最先进的水平,为了缩短研发周期,提高加工效率和加工精度,攻克高端数控机床关键核心技术,课题组采用案例研究法和文献分析法,从国内和国外两个方面阐述了目前五轴联动数控机床的发展现状,预测了五轴联动数控机床的发展趋势,并对未来我国五轴联动数控机床的发展方向进行了展望。研究结果表明：五轴联动数控机床目前正朝着高速化、高精度化、复合化、智能化、柔性化的方向快速发展,国外在五轴联动数控机床的设计制造方面已比较成熟,而我国由于工业基础相对薄弱、数控机床产业化时间短、基础共性技术短板突出、高端创新人才短缺等原因,在五轴联动数控机床技术和产业方面还有待进步。未来,应抓住时代机遇,大力构建高端数控机床产业以企业为主体的产学研用协同创新体系,建设五轴联动高端数控机床国家重点实验室,培养我国的高端数控技术人才,不断提升我国五轴联动高端数控机床产业链自主可控能力。     

基于PLC的数控机床电气控制系统研究

数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床,基于PLC的数控机床电气控制系统是数控机床的发展趋势。通过探讨数控铣床电气控制系统的设计,研究提高数控机床安全可靠性、加工精度及生产率的方法,以期为PLC在数控机床中的进一步应用提供参考。     

数控机床液压系统故障诊断分析

随着控制技术与计算机技术的快速发展,数控机床设备被广泛的应用于各个领域之中,作为数控机床的主要动力系统,液压系统的机械结构紧凑,能够保证数控机床的正常运行,因此加强数控机床液压系统故障诊断研究,对于提高数控机床的运行效率具有强烈的现实意义。     

关于三轴数控机床加工精度可靠性的几点探讨

对于三轴数控机床来说,加工精度可靠性极为重要。如何建立科学的加工精度可靠性机制,使之服务于三轴数控机床,是三轴数控机床面临的亟待解决的问题。市场的日趋饱和,三轴数控机床之间的竞争己不只是传统意义上产品的竞争。实际上,随着加工精度可靠性理念的融入,相关理论体系不断丰富,三轴数控机床加工精度可靠性,不但可以控制维持三轴数控机床正常发展,而且可以提高三轴数控机床在市场竞争中的地位。几何误差、热误差、装配误差等作为机械制造的常见误差,将影响数控机床的加工精度,将直接决定产品的生产质量。为了保证数控机床的加工质量,有必要对加工误差进行研究,本文就此展开讨论,仅供参考。