凝汽器真空和严密性的分析及对机组运行的影响

结合本厂分析了凝汽器内的真空高低对汽轮机的经济性、安全性的主要影响,通过对凝汽器的汽侧真空严密性的分析,阐述了空气漏入凝汽器对机组运行的影响,提出了在真空系统发生空气漏入后应采取的判断方法和措施。     

核电机组真空系统技术改造效果不明显的分析及改进措施

在核电机组的运行中,凝汽器的真空受到如凝汽器热力特性、循环水流量、抽真空系统运行效率等多种因素影响,而凝汽器真空的高低将直接影响机组的热效率和经济性。为了提高在运电站经济效益,本人所在电站曾将抽真空系统的工作水冷源部分改为空调冷冻水进行冷却,但实施后效果不明显,本文就此现象进行了理论分析和现实验证,指出由于冷源仅部分修改为冷冻水后真空泵运行出力不均衡是导致改造效果不佳的主要原因,并给出了改进措施,预期可以达到较好的经济效益。     

凝汽器铜管泄漏分析及处理

凝汽设备是凝汽式汽轮机的重要辅机，早期的凝汽器都是使用铜管为换热元件，而铜管抗腐蚀差，容易腐蚀泄漏，直接影响整个汽轮机的热经济性和安全性，最后全面更换为不锈铜管。     

核电厂凝汽器泄漏的探究

凝汽器作为核电厂生产运行的重要设备之一,直接影响汽轮机组运行的经济性和可靠性。运行过程中,凝汽器的泄漏会对机组的正常稳定运行造成重大的影响,严重情况下会导致停机停堆情况的发生。本文对凝汽器泄漏的原因、凝汽器泄漏的危害和影响、凝汽器泄漏的发现进行了重点分析,并且提出了凝汽器泄漏的解决方法和预防措施。     

高压加热器运行中存在问题分析

高加在运行时,无论汽侧或水侧,温度和压力都很高,因此对高加的设计、材料、制造、安装、检修和运行都提出了很高要求,由于有些未满足要求,使得高加系统的故障频繁出现,仅次于锅炉爆管,而居电厂故障的第二位。高加系统故障大致有四种类型：管束泄漏、水路管束堵塞、进出水侧短路和传热特性不良。     

凝汽器组合安装的施工工艺要点

凝汽器是凝汽式汽轮发电机中的凝气设备,它的主要作用首先是在汽轮机运行时在汽轮机排气口建立并维持高度真空;其次是将汽轮机运行中的排气凝结成水重新返回锅锅,再经过锅炉加热生成高压蒸汽再回过来推动汽轮机运转,一直不停的循环使用。它是整个火电发电过程中非常重要的大型设备,为了能较好的达到设计要求的运行参数,在组装过程中一定要严格按照科学合理的工艺规范和程序,认真做好组合过程中的每一道工序。     

650MW核电机组凝汽器单侧冷却下汽机旁排投运分析

本文主要通过对中核运行2厂1/2号650MW核电机组的GCT-C旁排阀及减温减压装置热力过程的介绍,分析在失去一列CRF水时,即凝汽器在失去一列冷却水,在单侧冷却的情况下汽机旁排投运,此时相关热工参数是否仍能满足凝汽器设计要求。     

一种新型高效立式锅壳锅炉的应用研究

热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件,具有很高的导热性。热管内部主要靠工作液体的汽、液相变传热,热阻力小,因此具有很高的导热能力,并且热管换热设备效率高,节能效果显著,位置布置灵活,维修工作量小,设备运行可靠性强。本设计是由异形热管及管路系统组成,它是利用热管回收的高温烟气余热来加热水。     

凝汽器失去1/6循环冷却水对机组的影响

本文在某核电厂二号机组凝汽器失去1/6的循环冷却水后,通过对相关运行参数变化的分析,讨论了凝汽器失去1/6循环冷却水之后,机组主要参数的变化趋势和对机组效率的影响,并根据分析计算得出导致机组效率降低的根本原因所在。     

对凝汽器钛管泄漏的认识

凝汽器作为二回路的一个重要设备,它对汽轮机的正常经济运行起着至关重要的作用。秦山二期的凝汽器有5800根钛管,在长期的运行中一旦其中某些钛管破损,就有可能使海水泄露入凝汽器,随之带入SG(蒸汽发生器)二次侧,使二次侧水质变差,钠、氯离子浓度高会导致蒸汽发生器传热管腐蚀,引起蒸汽发生器破管,后果十分严重。所以,控制好凝汽器钛管的运行,对机组的稳定运行和电厂经济效益显得非常重要。     

亚临界注汽效果的思考

随着稠油开发的不断深入,开采的稠油粘度不断升高、埋藏深度不断增大。在近几年的开采过程中,注汽压力不断升高,要求的注汽设备性能指标也越来越高,亚临界注汽锅炉得到了广泛的应用。但如何提高高粘度稠油的整体开采效果?本文通过蒸汽特性对稠油开采效果影响的分析,为提高稠油开采效果,除尽可能使注汽锅炉提高运行干度外,降低热损失,提高蒸汽比容减少蒸汽自重压力,使得到达油井油层的蒸汽尽可能多的气态,使其加热模式更加合理。     

制粒工艺中供汽系统的设计与使用

充足的高质量饱和蒸汽，是提高制粒质量和产量的必要条件。然而，这一点常常被人们忽视。供汽系统问题影响制粒质量和产量的现象在生产实际中屡见不鲜。为此，提出以下一些看法供参考。１供汽系统的组成及选用供汽系统配备不齐全（如有的饲料厂不配汽—水分离器）、设备选用不当（如疏水器型号、规格不合适），就不能为制粒过程提供足够的符合调质要求的蒸汽，从而影响颗粒饲料质量和产量。保证供给足够的高质量饱和蒸汽的前提是配备包括锅炉、输汽管道以及各种调节、控制装置的齐全完善的供汽系统。１．１锅炉我国饲料厂多数采用燃煤锅炉（…     

核岛设备冷却水系统水质控制措施优化

核岛设备冷却水系统在含有放射性物质的一回路(包括核辅助系统)与重要厂用水之间建立防护屏障,在正常运行工况、预期运行事件、设计基准事故工况下向安全系统、对安全重要系统以及正常运行的系统用户提供冷却水并导出热量。为了控制核岛设备冷却水水质,系统设计了混合型树脂过滤器,但是经过几个换料周期的运行之后,该系统原设计在水质净化方面的不足逐渐体现出来,田湾核电站曾几度出现核岛设备冷却水系统的水质异常现象,因此在原系统进行了技术改造和优化。本文详细介绍了技术改造和优化的过程,为我国核电厂在控制核岛设备冷却水水质方面提供一点经验。     

城区配网自动化终端防潮除湿措施研究

城区配网自动化终端的健康运行能够提升供电可靠性以及供电质量,提升配电系统运行的经济性,本文将对城区配网自动化终端防潮除湿措施进行探究。文章首先概述了城区配网自动化终端内涵以及防潮除湿的必要性;其次分析了影响城区配网自动化终端防潮除湿的因素,包括设备防潮装置存在质量问题、设备所处环境通风不良的影响以及运维人员防潮意识不强;最后提出了城区配网自动化终端防潮除湿工作的改进措施,即结合实际情况选用合理的防潮装备、加强设备的通风性能、加强防潮主观能动意识以及增加多种防潮设备。     

300MW机组热力局部系统结构优化分析研究

给水回热系统是电厂热力系统的核心,它的连接布置方式和运行状况的优劣对机组热经济性起着至关重要的作用。但从经济角度而言,设备的效率以及系统的整体完善程度还有很多不足之处。因此,有必要结合国内外同类型机组的改造经验,对热力系统的参数、结构等方面进行优化,进一步完善机组的热力系统,对提高装置热经济性具有重要的现实意义。本文对回热系统低加疏水冷却的不同布置位置进行计算和比较,选择最优的布置位置,以提高机组热经济性。     

除氧器的特性及其对机组的影响

近年来的煤、油价格飚升,使火电企业的利润空间越来越小甚至造成亏损。降低运行成本是各电厂的主要工作任务,降低发电煤耗、节约厂用电是降低运行成本的主要手段。本文主要针因除氧器工作参数的变化对机组热经济性的影响进行分析。除氧器的运行情况不仅对机组的热经济性有很大的影响,而且直接关系到机组的运行寿命跟安全。     

简析汽轮机轴封风机在运行中的作用

在汽轮机运行中不可避免地要有一部分蒸汽通过汽轮机的端部轴封漏向大气,造成了热量和工质的损失,同时也影响了汽轮机的周边环境。若调整不当而漏汽过大,还可使靠近轴封处的轴承温度升高,蒸汽顺轴进入轴承中,导致润滑油油质劣化以及调节元件及管道严重腐蚀。为了提高机组经济、安全运行,在各类机组都设有轴封加热器,并设有引流装置:轴封风机和射水或射汽抽汽器。     

核电厂凝汽器传热管涡流检查结果分析

凝汽器作为核电厂二、三回路热量交换设备,对机组稳定运行起着至关重要的作用。为保障凝汽器安全高效运行,国内核电厂均在大修期间安排对凝汽器传热管进行涡流专项检查。本文对某核电机组相邻两次凝汽器换热管涡流检测结果进行了对比分析,发现该机组冷凝器换热管主要缺陷形式为凹陷,整体状态较为稳定,但凹陷管的分布位置存在一定倾向性。     

焊接系统对循环水压力要求与分析

电阻点焊由于其工作效率高,在汽车生产中被广泛应用,由于电阻点焊设备发热量大,焊接冷却水对焊接质量和设备正常运行起关键作用,焊接循环水的进、回水压力则是保证冷却水正常循环的。     

磨煤机一次风流量逻辑优化

国华准电机组制粉系统是直吹式,每台炉配备五台ZGM113K型中速辊式磨煤机,该制粉系统对一次风量要求严格。风煤比的变化对炉膛燃烧的安全性、经济性及磨煤机本身安全有较大影响。其中磨煤机自动控制中,磨煤机入口一次风量控制主要通过调整一次风总风调节档板的开度实现;磨煤机出口温度控制主要通过调整一次冷风调节档板和热风调节档板的开度实现。在机组运行过程中发现磨煤机一次风量自动控制及磨煤机一次风量保护逻辑都存在问题,主要表现为:首先此控制方式造成一次风量节流损失,增加一次风机出力,能耗增加。其次磨煤机一次风量采用机翼测量装置测量,自从投产以来,磨煤机一次风量测量装置已经严重老化,磨损严重,影响一次风量的准确测量。风量波动导致燃烧条件恶化,直接影响机组主汽压力、主汽温度的控制,甚至将导致磨煤机跳闸,负荷出力受限,影响机组安全稳定运行。通过逻辑优化,从根本上解决了各项问题,确保机组安全稳定运行。