带式输送机胶带跑偏的分析及其使用与维护

带式输送机是一种固体物料连续输送机械，在运行中常因输送带（以下简称为胶带）跑偏影响正在正常运行，通过胶带在托辊，滚筒表面运动状态分析，论述输送机胶带跑偏的原因，并在理论分析的基础上，介绍带式输送机安装时应注意的有关事项和维护与调偏方法。     

带式输送机的变频调速研究

带式输送机是广泛运用于电力、化工、冶金等领域的输送设备,其工作的高效性和稳定性是重要技术指标.变频调速技术通过变频器可以任意改变电源输出频率,从而调节电机转速.变频调速技术应用到带式输送机,能够实现软启动、节能运行及提高输送系统稳定性等目的.     

浅析带式输送机的调偏方法

阐述了带式输送机的工作原理及跑偏现象,介绍了其调偏的原理及人工调校方法。采用先观察分析故障现象,再采用合理的调偏方法,保证带式输送机的安全、高效运行。     

带式输送机皮带打滑智能检测研究

带式输送机是通过摩擦力运送货物的一种主要设备,在各行各业得到广泛应用,被公认为具有很大经济价值的输送设备。但在带式输送机正常工作时,由于受力差的存在,导致皮带打滑,长时间工作,减小工作效率,造成设备部件损坏。基于智能检测方法对带式输送机皮带打滑进行检测,减少皮带打滑现象,具有重要的意义。文章就此展开分析,仅供参考。     

带式输送机的设计与应用

随着工业的发展,对带式输送机的需求越来越大,其优点是运输量大、生产率高.为此,通过对带式输送机工作原理及驱动方式的研究,阐述了设计要点,并对输送带打滑和跑偏问题进行了特殊的设计.     

浅谈带式输送机启动特性对输送带张力影响

本文通过对带式输送机运行工作原理进行分析,并对其启动特性对输送带张力影响进行研究,从而为带式输送机的设计与选型提供相应的参考依据。     

基于DTII的带式输送机设计

为提高大倾角带式输送机的适用范围和运输能力,基于其工作原理、作业环境和适用范围,探讨驱动装置、传动滚筒、托辊等主要部件的选型设计。应用实践表明,此带式输送机运转性能良好,能够满足设计要求。     

基于DTⅡ的带式输送机设计

为提高大倾角带式输送机的适用范围和运输能力,基于其工作原理、作业环境和适用范围,探讨驱动装置、传动滚筒、托辊等主要部件的选型设计.应用实践表明,此带式输送机运转性能良好,能够满足设计要求.     

带式输送机滚筒的结构优化与再制造

对带式输送机的滚筒结构进行优化能够让带式输送机具有更好的使用效果,本文针对带式输送机滚筒的结构优化与再制造进行论述。     

港口带式输送机自控式液压拉紧装置优越性分析

在设计带式输送机时如何选用合适的拉紧装置是带式输送机设计的关键,带式输送机自控液压拉紧装置就是根据我国带式输送机的特点,吸取世界工业发达国家的先进技术,考虑带式输送机在工作时所需拉紧力不同,经合理的张力模型分析研究而设计的产品。     

谷物储存仓顶进料输送设备浅谈

文章介绍几种常用谷物储存仓顶输送设备的单机原理、组成部分、输送效果、适用范围等,综合对比和分析托辊皮带输送机、气垫皮带输送机和埋刮板输送机的优缺点及优劣势,得出仓顶输送设备的最佳选择,为广大用户提供参考.     

带式输送机输送带保护装置的设计

归纳了带式输送机输送带损伤的主要种类和产生原因;针对输送带运行过程中的跑偏和撕裂现象,设计了一种新型输送带保护装置,并介绍了该装置的工作原理及安装注意事项。     

畚斗式抛粮机的设计

针对目前散粮进出仓设备—带式输送机、埋刮板输送机、斗式提升机、螺旋输送机及振动输送机存在柔性差、自动化程度低及粮食破碎率高的问题,结合目前国内外仓型对进出仓设备的要求,设计了畚斗式抛粮机。该抛粮机主要由机架、抛粮罩、抛送电机及叶轮等部分组成,其结构简单、抛粮轨迹稳定、能实现工作半径内3 6 0°方向的散粮输送。该抛粮机的研发将对提高我国粮食物流自动化水平具有一定的意义。     

具有反馈环节的带式输送机动力学仿真

通过有限单元法建立了整个带式输送机系统纵向振动的动力学模型,用Matlab/Simulink软件建立了具有反馈功能的异步电动机仿真模块。对建立的带式输送机动力学系统的数学模型应用Simulink软件建立仿真模型,构造闭环反馈系统,以真实反映系统实际工作过程。通过合理的设置仿真参数,对带式输送机的启动过程进行仿真,对其结果进行可视化处理。     

科技信息市场

[ZN-003]恒速输送能力可变的螺旋输送机 螺旋输送机在谷物或其它物料输送过程中,常常要求调节输送流量。改变流量的通常办法是用改变输送机的速度和入料口处滑门的大小,但这种办法易产生堵塞等弊端。     

油菜分段收获齿带式捡拾器的设计与试验

根据我国油菜生产特点和技术需求,应适当发展分段收获,为此,设计了一种齿带式油菜分段收获装置。本文对齿带式捡拾收获装置的结构和工作原理进行了分析,重点研究了齿带捡拾装置的仿形、输送和捡拾等装置的优化配置,以探索新的工作原理和新的结构设计。进行了齿带式油菜捡拾装置参数优选试验,得到机组前进速度、齿带输送速度和齿带输送倾角与损失率的关系。采用正交试验的方法进行试验,并对试验数据进行极差分析,找出适合齿带捡拾器收获油菜的最佳参数组合。三个影响因素按重要性排序为:机组作业速度>输送带速>输送倾角。确定了一组最优的参数组合:机组前进速度0.71m/s,输送带速0.9m/s,输送倾角12°。     

浅谈制动器在上运带式输送机中的应用

出于安全规范要求,带式输送机必须配置制动器,大多矿井也习惯于给上运带式输送机配置制动器来保护逆止器等部件,以提高其运行可靠性,但是在不同的工况条件下,若制动减速度设定不合理,反而会起到反作用,严重时会破坏拉紧装置、输送带等,引起质量事故。课题组以某带式输送机断带事故为工程实例,分析不同工况条件下,带式输送机的受力情况。仿真结果表明,输送机减速停车的制动减速度应符合下列规定：1)平均减速度应控制在0.3 m/s²;2)大型及中长距离以上的输送机减速停车时,平均减速度宜控制在0.2 m/s²;3)倾角变化较大、布置复杂的长距离带式输送机减速停车时,平均减速度宜控制在0.1 m/s²以内。综上,通过制动减速度曲线,选取合理的制动减速度,可以提高带式输送机整体运行可靠性。     

水稻秧盘育秧流水线供土装置的设计与试验

为解决水稻秧盘育秧流水线工作时底土和表土的提升与输送问题,针对带式输送装置的工作原理和关键部件,通过结构与工作参数优化,设计了一种具有检测和控制功能的带式供土装置。采用全因子试验研究了床土种类和提升高度对供土装置供土性能的影响,得出供土装置输送不同种类床土的能力由大到小依次为育秧土与基质的混合物、育秧基质、育秧土,供土装置的输送能力随提升高度的增大而降低。试验表明:具有检测与控制功能的带式供土装置满足现有水稻秧盘育秧流水线的供土要求,节省了劳动力。此研究为水稻秧盘育秧流水线供土装置的研制提供了参考。     

带式输送机闭环特性动态分析与PID控制

带式输送机需要采用动态分析方法进行精确设计。本文选择适用于输送带的粘弹性动力学模型,开发了具有闭环控制的驱动装置仿真模块,电动机的输出扭矩和转速随负载力矩和时间而变化。对整个输送机系统应用仿真软件建立了动力学仿真模型,采用PID控制器对输送机启动过程进行控制,构造闭环控制系统,对带式输送机的动态特性进行分析,从而为输送机启动的分析和控制以及系统的优化设计提供精确的分析手段。     

基于ADAMS运秧车带式输送梯的设计与仿真分析

针对秧苗从田埂到运秧车上大部分靠人工搬运的难题,设计了一款运秧车带式输送梯,且目前对带式输送梯的研究主要停留在静态特性上,而对动态特性的研究较少。为此,采用运输梯三维模型的建立、动力学模型的简化及对模型施加约束与载荷的方法,建立了带式输送梯的动态特性模型,通过对模型的动态仿真,得到了带式输送梯速度特性及横向振动幅值特性。从分析结果可以看出:所设计的输送梯能够满足实际需要,并且和理论特性相符,能够较好地满足带式输送梯动态特性研究的要求。