浅谈西门子PLC的PID参数整定

PID控制是目前应用最广泛的工业控制器,它可以快速准确的对压力、温度、流量、液位等工艺参数的进行自动化监控。同时PLC可直接与工业以太网相连,利用网络来实现远程自动监控功能。西门子PLC利用其闭环控制模块FB41进行PID调整,来实现PID控制。本文简要介绍了西门子PLC的PID参数整定方法,以及在三门核电AP1000项目中辅助蒸汽供应系统自动控制方面的工程应用实践。     

基于PLC的办公楼宇中央空调控制系统的应用

采用西门子S7-200可编程序控制器和Win CC对中央空调控制系统进行硬件和软件设计。用西门子PLC控制器作为控制核心,来实现整个过程的湿度控制和温度控制。利用PLC编程软件STEP7的易读写、容易实现的特点完成控制程序编写和多回路温、湿度控制的PID算法实现。用Win CC组态软件开发了监控管理系统,最后通过触摸屏完成相关参数的设定和信息显示。     

利用PLC进行PID退火炉温度控制

本文阐述了应用PID指令来实现PLC的退火炉PID温度控制,利用DVP-PLC内置PID模块,自动调整其参数,实现PID自动控制。     

PLC的PID控制在温度控制系统中的应用

目前现代工业自动化控制领域中温度控制系统在大范围得实现与应用,可编程控制器即PLC的PID控制在该系统的应用。这些应用主要用在比如钢铁厂、化工厂、冶炼厂等加热锅炉控制系统的中。控制加热炉体的温度曲线,采用温控表或者PLC做为主要的核心。当然采用PLC控制方式是最佳的选择,系统采用PLC对加热炉体进行温度,能够大幅提高生产的效率和提高系统的稳定性。主要介绍了在温度控制系统研究现状的基础上,通过对加热炉体的温度控制的工作原理和现场工况,利用PLC的PID控制技术与人机界面即HMI,实现工业自动化的加热炉体温度的自动加热控制,同时结合实际经验对PID的参数整定的研究分析。     

煤气管网远程供气恒压控制系统设计

本文分析变频恒压供气的原理及系统的组成结构,提出不同的控制方案,通过研究和比较,采用变频器和PLC实现恒压供气和数据传输,通过改变对PID参数的调整来实现供气网络的压力恒定。本设计上位机通过组态王6.55软件进行数据传输的远程网络巡回监控系统。     

西门子PLC在沸腾氯化炉控制中的应用设计

本课题摈弃了传统的人工模式,建立沸腾氯化炉生产四氯化钛过程理想模型,采用PLC可编程控制器,并结合PID控制系统,实现对沸腾氯化炉温度和料层高度的控制。根据K型热电偶采集到的温度信号来调节混合物料的传输速度和氯气的输送速度,根据核子料位计采集到的料层高度控制排渣的速度。通过在沸腾氯化炉中引入西门子PLC,较好的实现了沸腾氯化炉的自动化控制。     

基于三菱FX系列PLC的过程控制系统设计

本设计通过PLC、变频器、A/D、D/A模块等设备完成对液位、流量等参数的控制,利用PID进行调节校正,实时生成各个参数的趋势曲线图,达到对流量的稳定控制的目的。结构简单,安装方便,操作简单直观,可以长期连续稳定在无人监控下稳定工作。     

西门子PLC组网技术的研究

可编程逻辑控制器(PLC)是种专门为工业环境下应用而设计的数字运算电子系统[1],代替继电器控制系统。学校组建一个功能多样,有实际的教学研究应用的网络化实验平台。此实验平台将由控制层、现场层、管理层这三层网络组成。在此实验平台上可搭建各种PLC设备之间的通信子网。本文研究PROFIBUS现场总线通信、西门子PLC的MPI通信、工业以太网通信。在相应的各个子网下还可以实现对多种被控对象的控制实验。     

基于粒子群算法的海洋平台热介质锅炉PID参数优化

文中采用串级控制作为海洋平台热介质锅炉的控制方案,采用粒子群算法对PID控制器的比例带δ、积分时间Ti进行最优化,从而实现热介质锅炉温度的自动控制。通过粒子群算法进行串级控制系统PID参数优化,提高了控制系统的控制精度、可靠性、稳定性,具有工业应用价值。     

西门子S7-300PLC在水处理系统中的应用

以西门子S7-300PLC对工业水处理系统进行控制(完成硬件设计与软件实现),最后对系统进行调试。实现生产过程集中监视、控制管理和分散控制。因此解决了生产过程中减轻劳动强度,保障生产的可靠性、安全性、降低生产成本,减少环境污染、提高产品的质量及经济效益。     

基于粒子群算法的海洋平台热介质锅炉PID参数优化

文中采用串级控制作为海洋平台热介质锅炉的控制方案，采用粒子群算法对PID控制器的比例带啄、积分时间Ti进行最优化，从而实现热介质锅炉温度的自动控制。通过粒子群算法进行串级控制系统PID参数优化，提高了控制系统的控制精度、可靠性、稳定性，具有工业应用价值。     

物联网技术在生猪养殖环境控制系统中的应用

近年来,随着自动化技术的进一步发展,以PLC（Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器,）为代表的相关编程技术也得到了更加广泛的应用。文章主要分析了PLC的生猪养殖环境控制系统总体设计思路,并对PLC监控系统在养殖环境中的设计进行了研究,经研究发现,PLC中心控制模块是整个监控系统的核心,并且硬件组装要按照工业控制系统的设置要求进行。基于以上条件与要求,对PLC生猪养殖环境控制系统在污水处理、温度调节等方面的应用提出了调整建议,以期实现生猪养殖环境控制系统的稳定可靠。     

西门子S7-300PLC在高压水除磷中的应用

烟台宝钢钢管热处理生产线高压水除磷自动化控制系统中我们采用的是西门子300系列PLC,及WINCC监控软件,通过高效的通道扩展和上位通讯采用的快速稳定的工业以太网连接,通过上位机远程组态控制,极大的增加了系统的直观可靠性,方便快捷性。     

PLC和变频调速技术在污水处理中的应用

应用PLC技术、变频技术和网络技术,通过SIEMENS公司的CP340模块将分散的工业设备组合成强大的工业网络,实现了工业过程精确控制、智能诊断、实时监控和生产的高效管理。本文以污水站为例,介绍了控制系统硬件、软件设计。     

基于Profibus通讯实现PLC对变频器控制的应用

针对现场总线通讯技术的特点,应用Profibus DP通讯实现ACS800变频器与西门子S7-300PLC数据通讯,通过实例进一步叙述PLC对变频器的启停控制以及对变频器数据读写的控制方法。     

浅谈西门子PLC在电气设备控制中的应用研究

本文主要从分析西门子S7系列PLC的特点出发,进一步熟悉西门子S7系列的控制过程,并举例阐述了该系列PLC在电气设备控制中的应用。     

PLC控制伺服在管端平头系统中的应用

本文以钢管平头机为研究对象,利用西门子S7-200可编程控制器(PLC)控制YSKAWA的∑-II系列伺服电机。通过PLC在单位时间内发出的脉冲数量来控制伺服电机的转速,以实现钢管平头机按照设备要求的转速精确、高效、稳定的运行。     

制丝线储柜底带电机变频器的编程改造

西门子变频器在工业领域的使用越来越广泛,西门子MM440变频器给用户提供的是一个完全开放的编程平台,使用户可以根据自己的需要最大限度的合理利用有限的资源实现尽可能复杂的控制特性。它的几十个自由功能块可以代替PLC实现一些简单的编程操作。本文主要论述了西门子MM440变频器在我厂制丝车间储叶柜底带电机的实际应用过程中与上位机通讯、STEP7编程中的一些缺陷以及它们的解决办法,通过改造在一定程度上发挥出了西门子变频器的优势,同时也大大降低了维修人员的劳动强度。     

台达DVP-20PM系列PLC在PCB雕刻机中的应用

雕刻机在工业模具、铭牌、印章、模型、艺术品和装饰品等行业已经得到了广泛的应用,但是在对印刷电路板(PCB板)雕刻上面的应用还不够成熟。本文介绍了在现代的工业化生产过程中,采用PLC作为系统的控制中心,上位机进行监控,利用设计者提供的文件,可以实现精确定位及控制的一种控制方式。     

触摸屏在西门子PLC模拟量控制变频器中的应用

本文主要阐述触摸屏技术在西门子PLC模拟量控制变频器调速系统中的应用。采用PLC模拟量控制变频器,方法简便、调速性能较好,再引入触摸屏控制技术,就能使控制系统的交互信息更为丰富、控制功能更为全面、操作方法更为简便。本文将以西门子PLC、变频器及触摸屏为例阐述上述系统的基本设计方法。