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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
油锯减震器     
最近,大海林林业局与辽宁省减震器厂协作,生产出051油锯的减震器,装机试验后效果较好。减震材料用耐油橡胶。应用此类减震器,051油锯的外型结构基本不作改变,安装方便。采用两级减震,共三种规格、四个减震器。第一级:采用两个相同规格的减震器,装在油锯机架及油箱下部与发动机外壳相联接处,每侧各装一个。(图1)  相似文献   

2.
圆锯机的特点是刀轴转速高、惯性大、制动困难,生产过程中的噪声、振动和劳动强度大,容易发生工伤事故。圆锯伤人的原因,一是由于操作失误手触及锯片,二是在锯割中遇到木料过湿、有节疤或锯片磨损变钝等因素造成的木料弹崩伤人。为了防止发生事故,必须安装防护装置。  相似文献   

3.
笔者曾在《林产工业》1999年第2期上讨论厂家具生产中的锯切加工技术,在此将进一步阐述在现代板式家具生产中锯切贴面板时如何防止锯口崩碴现象,提高锯切质量这一问题。在现代板式家具板件的锯切加工厂中,最常见的问题就是锯切贴面板时.上下锯口出现不规则的齿状,锯?..  相似文献   

4.
苏联中央木材机械加工科研所最近研制出一种新式带锯机。这种带锯机的上、下两个锯轮呈半圆形。上锯轮为活动式的,下锯轮为固定式的。锯条的张紧靠一气压缸顶动上锯轮来实现。锯条的运转靠装有航空轮胎的一对摩擦轮驱动来完成。工作时,有压缩空气导入上下锯轮的工作表面,形成一种空气静力学支承。该带锯机的主要技术性能为:锯轮半径750mm;锯轮厚度100mm;最大锯切高度400mm;  相似文献   

5.
国外动态     
威力集团推新1 . Unimat2 3锯机为满足广泛应用于室内外的装饰建筑业进行门、窗、地板以及铁轨枕木、铅笔等材料的加工 ,威力公司最新推出 Unimat2 3锯机。该锯机采用 2个间距紧密的垂直刀轴支撑锯片 ,每个刀轴都配有 3 7k W的电动机 ,因此其进料速度可高达 80m/min,位于同类产品领先水平。高速运转可减少工件表面锯痕 ,同时也能保证锯片较长的使用寿命。锯机的锯楔装置不仅有利于获得理想的加工表面 ,而且还能控制厚度。灵活多用是 Unimat2 3锯机的特点 ,表现之一是其加工范围广 ,宽度可从 2 0~ 2 30 mm,厚度 3~ 90mm;由于两刀轴距离近…  相似文献   

6.
孙友富  杨小军  王正 《木材工业》2012,26(5):19-21,35
为探寻较佳的原木锯解和锯材再剖方法,有效控制锯材变形,提高木材利用率,选用3种下锯方法进行荷木原木的锯解,及欧洲榉木锯材的再剖试验.锯材的变形情况表明,针对中等径级原木,在锯解时采用两面下锯法较优;进 行锯材宽度再剖时,宜先制成斜切板或弦切板再做剖分;进行厚度再剖时,最好先锯解为径切板.  相似文献   

7.
木材加工超薄圆锯片的稳定性是影响锯切质量的重要因素之一,圆锯片的稳定性会随着锯身厚度的减小而降低。在切削木材过程中产生大量切削热会使锯身发生热形变,进而导致锯片稳定性降低。提高圆锯片切削稳定性传统的方法主要在生产工艺上通过对锯身施加预应力,抵消切削热对锯身形变的影响。本文通过改变锯身的基体结构,对不同基体材料的木工圆锯片进行基体几何处理,使其能够在切削木材过程中抵消热应力,从而提高切削稳定性。  相似文献   

8.
专利信息     
该机机座上安有电机、左机壳和右机壳;机壳上安装了数个支撑轮以及上锯杆和下锯杆.柔性传动带的两端分别与上锯杆和下锯杆连接;上锯杆与发射机连接,下锯杆与接收机连  相似文献   

9.
框锯机 (又称排锯机、闯锯机 )是利用曲柄连杆机构带动锯框作上、下或左右往复运动 ,由装在锯框上的多根框锯条对原木或毛方进行加工的木工机械。框锯机与带锯机相比具有以下优点 [1] :1)在开档范围内可按板厚要求安装多根框锯条 ,一次可锯割多块所需厚度的板材 ;2 )锯材规格质量好、精度高 ;3)避免了多次定位、装卡、摇尺等操作程序 ,缩短了辅助工作时间 ,且没有空行程 ,因而生产效率高 ;4 )机械化程度高、劳动强度低、安全性好 ,对操作人员的技术要求不高 ;5)生产工艺简单、加工设备少、占用场地小。首台框锯机于 1834年出现于欧洲。由于…  相似文献   

10.
在生产小规格干燥成材的制材企业中,选择合理的原木下锯法具有重要意义。图1列举的2、3和4下锯图已在生产中广泛采用。下锯图2的锯解顺序是先将原木锯割成毛方和毛板,再将毛方锯成整边和不整边成材。当采用下锯图3和4用来锯解大径级原木时,先将原木锯割为两块或三块毛方,再将毛方锯解成整边和不整边成材。  相似文献   

11.
<正>由欧立华科技获悉,德国安通(Anthon)公司与瑞典家具行业巨头Kinnarps公司合作,安通为Kinnarps量身定制了一套大批量板材锯切线和非常灵活的批量size-1生产线解决方案。德国安通大批量板材锯切线LNB-D/LNB 58.5/25,5此锯切线采用角锯系统,带有一个纵锯和横锯。两个锯的最大锯切高度为180 mm,进料板材的厚度范围是3~50 mm,可锯切刨花板、中/高密度纤维板、胶合板和蜂窝板等多种素板或层压板。Kinnarps要求生产线上家具的所有部件都能够分开,  相似文献   

12.
1 横截圆锯、吊截锯、纵切圆锯和再锯圆锯机安全要求1.1圆锯机工作台下面和后面的防护装置在工作台下面应设置防护罩罩住锯片,以防止锯片与传动机构的运动件接触或与其它部件意外接触.锯架、电机(包括单独基础的电机)吸尘罩及工作台下的封闭壳均可以认为是防护部件.  相似文献   

13.
苏联列宁格勒和彼得罗扎沃茨克的工程师于最近研制成功一种先进的适于择伐作业的伐木集材机,并已获得专利。该机主要由一个装有驾驶室的自动推进履带式底盘和一个在末端装有液压抓钩的卧式横梁组成。这条夹住被采伐的树用的横梁,固定在安装于底盘的一根旋转立柱上。一根关节式吊杆和抓钩式采伐装置沿横梁水平移动,抓紧并锯  相似文献   

14.
一、绪言研究予测带锯条的跑锯现象,必须弄清锯条厚度、张紧力等带锯条件和扭曲载荷的力学关系,以及锯割时产生压缩力即塞进齿室的锯屑压缩力(也包括锯齿切削时的背分力)的大小。但是,关于锯割时产生的锯屑压缩力发生机理,至今,除推定以外尚无其它方法,发生压缩力本身的大小及发生状况还不大清楚。关于扭曲时锯割条件,也用锯屑的母材  相似文献   

15.
我国制材工业中,仍普遍采用手工压料机。近年来由于大径级进口原木日益增多,制材质量要求不断提高,采用厚锯条(19~#18~#)也普遍回升。而手工压料用力不匀,很难达到锯料的一致性,修锯工普遍反映劳动强度高,既费工又费时,因此希望压料自动化。理论依据和技术条件1.压料机必须适应齿距变更的灵活性.齿距与锯机型号、锯厚、材种有关,一般齿距在32~38毫米之间。因此在设计上应具有灵活调节的机构。2.机床运行的稳定性.要求机床运行时的重心平衡、动作协调,而电机与减速箱的联接方式、指令性中心机构等,是保证稳定性的关键。3.锯厚的适应性.能适应20~#、19~#、18~#三种厚度的带锯压料。  相似文献   

16.
列宁格勒试验站研制了一台螺线锯实验样机,主要用于横截木材。如果锯齿切削刃的最大半径与最小半径之差值(如图)大于原木的直径,那末该锯一次就能把原木截断。反之,原木在锯截时,要绕轴转动2~3次。  相似文献   

17.
1概况 框锯机(又称排锯机、闯 锯机)是利用曲柄连杆机构带 动装锯框做上、下或左右往复 运动,由装在锯框上的多根锯 条对原木或毛方进行加工的 木工机械。由于框锯制材生产 具有其他制材机械生产无法 相比的优点,因而在世界各 地、特别是在欧洲地区得到了 广泛的应用。 框锯机与我国常用的带 锯机相比具有以下优点: ①在开档范围内可按板 厚要求安装多根锯条,一次可 得到多块所需厚度的板材; ②锯材规格质量好,精度高; ③避免了多次定位、装卡、摇尺等操作程序,缩短了辅助工作时间,因而生产效率高; ④机械化程度高、劳动强度低…  相似文献   

18.
锯割是一种小能量多次的切削过程,它属于有屑切削。为避免锯割过程中产生夹锯现象,减少锯割阻力,克服因摩擦发热而导致的锯身刚度下降及适张度变化,不仅要按照不同的加工对象选用相适应的锯齿齿型,以利于锯屑畅快地排出,而且还要给相应的齿型选取适当的锯料量,这样才能既减少木材的锯路损失,又能保证较小的锯割阻力。否则,再相应的齿型如果没有适当的锯料量,其锯割效果也不会理想。锯料就是锯齿在锯条两侧加宽的齿刃部分(如图所示)。锯料的大小按下式计算:B=S+2S式中:B-锯料宽度(mm);S-锯条厚度(mm);S-…  相似文献   

19.
孙冰 《林业科技》1996,21(5):43-45,60
带锯机安装技术孙冰(黑龙江省林业科学院)我国制材行业锯解原木及锯解毛方和板皮的锯机,基本上都是带锯机。因此,带锯机安装正确与否,将直接影响锯材质量水平。带锯机安装技术方面的内容主要包括两大部分:一是锯机与跑车道轨之间的相互配置;二是锯机上下锯轮的相互...  相似文献   

20.
王芳  耿冰  王国富  金征  张伟 《林产工业》2023,(10):24-27+63
木构件锯切的影响因素很多且复杂,较难进行准确的测定评价。本研究选取木构件的锯切转速、圆锯片齿形、齿数、木构件材料作为试验因素,探究其对锯切性能的影响规律。基于多因素正交试验分析方法,采用直观分析法综合探究转速1 000、2 000、3 000 r/min,圆锯片平齿、梯平齿、左右齿,齿数60、96、120,云杉、纤维板、重组竹对木构件锯切性能的影响,以木构件锯切功率作为木构件锯切性能的评价指标,进行多组试验分析,确定不同材料下木构件最佳锯切方案。结果表明:1)各个试验因素对锯切过程最大功率消耗影响的主次顺序依次是:圆锯片转速、试件材料、圆锯片齿数、圆锯片齿形。锯切云杉的较优工艺为转速1 000 r/min、齿数60个、平齿形;2)锯切纤维板的较优工艺为转速1 000 r/min、齿数96个、梯平齿形;3)锯切重组竹的较优工艺为转速2 000 r/min、齿数60个,梯平齿形。  相似文献   

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