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1、压装连杆铜套最好用压力机,也可借助虎钳进行,切忌用铁锤猛打.铜套上的油孔或油槽与连杆上的油孔要对正,以保证其润滑.铜套压入后,其两端伸出连杆端面距离应相等. 相似文献
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杨长军 《农业装备与车辆工程》1995,(2)
一、压装连杆银套。压装铜套最好用压力机,也可借助虎钳进行,切忌用郎头猛打。铜套上的油孔或油槽与连杆上的油孔对正。银套压火后,其两端伸出连杆端面距离应相等。二、装配活塞及连圩。应注意它们的相对位置和方向,连杆大端为平切口的,其活塞顶部的涡流槽应与连杆大端配对号码同侧;连杆大端为斜切口的,其活塞顶部的涡流槽,应与斜切口上端同侧;活塞顶部有凸尖的~端,应朝向喷油泵一方。三、巧装活由销。活塞销与销孔为过盈配合,安装时,应先将活塞放在水或机油中加热至摄氏90~100度,取出后,把连杆放在活塞销座孔之间适当位置… 相似文献
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戴玲玲 《农业机械化与电气化》1996,(4)
1.集油孔方向装反——烧毁铜套 一台S195型柴油机经检修后,试车时就烧毁了连杆小端铜套。原因是连杆小端一集油孔方向装反所致。连杆小端一侧有集油孔,其作用是收集机油,润滑连杆铜套及销轴。安装时,方向装反而烧毁铜套。 相似文献
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在组装活塞连杆组时有五个间隙(简称五隙),即活塞环开口间隙、活塞环边间隙、活塞与缸套间隙、连杆铜套与活塞销间隙、连杆轴瓦与轴颈间隙。现就它们各间隙的意义、测量方法及技术要求分述如下: 活塞环的开口间隙。活塞环装入规定的气缸套内,两端留下的空隙称为开口间隙。其测量 相似文献
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1.曲轴集油孔的改进 三轮农用车上配装的175型、180型柴油机,其曲轴连杆轴颈是通过齿轮箱体上的机油孔,将机油泵压来的润滑油射至曲柄上的集油孔而进行润滑的。曲轴每转一圈,只在喷射油束对准集油孔的一瞬间才得到一次润滑的机会,由于油孔较小,流量小,所以烧连杆瓦的故障时有发生。对此,我们对一辆三轮农用车发动机的集油孔进行了改进,效果很好。其方法是: 相似文献
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1 三轮农用运输车上配装的 175型、 180型柴油机,其曲轴连杆轴颈是通过齿轮箱体上的喷射油孔,将机油泵压来的润滑油射至曲柄上的集油孔中进行润滑的。曲轴每转 1圈,只在喷射油束对准集油孔的一瞬间,才有得到润滑油的机会,由于油孔较小,流量小,故容易导致烧连杆事故的发生。我们曾对一辆在 1个月内连续 3次烧瓦的三轮农用运输车的集油孔进行了改装,效果很好。其方法是:①用厚度为 2 mm的铁皮做 1个半圆挡油片(圆的直径为 20 mm);②把挡油片焊在曲轴旋转向集油孔的正后方,使其内面与集油孔外圆对齐,这样既能使油束正对油孔,又… 相似文献
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1.左右主轴瓦刮削不均匀,两轴瓦安装在轴承座孔后,出现不同心,造成曲轴中心线与缸套中心线不垂直,迫使活塞压向缸套的某一边而造成缸套偏磨。 2.铰削连杆铜套时,铰刀倾斜而入,(或用刮刀刮削不均匀)造成连杆铜套孔偏斜。后销中心线与连杆 相似文献
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连杆衬套磨损主要发生在内孔表面,磨损较大处一般是在连杆轴线方向上;铜套外表面与连杆小端孔过盈量过小时也会发生松动而磨损,发动机工作时产生敲缸声。 连杆衬套外表面与连杆端孔为过盈配合,过盈量为0.016~0.068mm,可保证衬套在 相似文献
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火塞销与连杆衬套间隙因磨损而变大后,会产生清脆的敲击声,好象小锤敲在铁砧上一样,在汽缸上部位置听得最清,尤其在发动机怠速运转或转速突然改变时更为显著。活塞销和连杆衬套磨损的原因,除正常磨损外,安装连杆衬套和连杆小端时油孔没完全对准,致使润滑不良也是重要原因之一。 相似文献
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连杆铜套在压入连杆后,一般都需经过铰削或刮削,才能达到规定的装配间隙。这种铰刀价格较高,而我们利用旧活塞销改制的铜套铰刀,使用效果非常好,而且一次可铰成。一般的旧活塞销只在连杆铜套配合处有磨损,且磨损量一般都在0.03~0.05毫米范围内。若在活塞销孔的配合处有明显磨 相似文献
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(1)转向离合器左右分离叉杆安装时叉口必须向内,否则拖拉机不能转弯。(2)转向分离轴承的润滑脂注入嘴,嘴头必须朝后,否则无法注入调滑脂。(3)润滑Ⅴ档滑动齿轮铜套的集油器,进油孔必须向上并对准集油槽,否则将使相关零件得不到充分润滑。(4)主离合器从动盘总成档油盘必须向前,否则无法分离。(5)曲轴后油封上、下壳,上壳两边有孔,下壳有回油孔道,螺拴从下拧入上壳。(6)连杆瓦和曲轴瓦片,上片有油孔,安装时必须对准各自油孔,否则要烧瓦抱轴。(7)活塞连杆组装入缸套后,涡流室必须朝向喷油器一侧,不能反向装入。(8)气缸垫、油道孔必须对准机体左… 相似文献
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一台小四轮拖拉机的连杆铜套严重磨损,发动机无法工作,机手按技术要求,安装了新的铜套和活塞销.工作不到10天,铜套又严重损坏,连续换了4个铜套,情况都是如此。机手百思不得其解,他说搞了二十多年的农机,没见过这种莫名其妙的故障。于是,他找到当地职专的农机老师求教。农机老师认真向机手询问了解安装经过,又查看了换下来的废铜套,铜套磨损不匀,以上下方对应面磨损严重,初步断定为连杆变形。连杆变形,用眼睛看不出来,又没有连杆校正器,后来利用出深游标卡尺和平板玻璃解决了这一问题,粗略测出连杆弯曲约2毫米。连杆弯曲使… 相似文献