饲料粉碎机的选用小常识

1.正确选择粉碎机:(1)正确选择类型。锤片式、齿爪式(销棒式)、辊式、无筛式等各种类型粉碎机,都有其特点和适应范围,应根据粉碎物料特性、粉碎工艺、投资大小等合理选择,以求得经济适用。如粉碎以谷物饲料为主的应选用锤片式;选用辊式粉碎机与锤片粉碎机组成二次粉碎工艺流程;油饼比例大的厂家应选配专用辊式粉碎饼机等。(2)选择合理的生产率。在配合饲料厂,粉碎工段中的粉碎机作为主机,其生产率应与成套设备的生产率配套或稍有富余。(3)还要确定配套功率。2.合理使用:使用方面包括的内容很多,如正确安装、操作、维护、更换易损零部件等。(…     

9RC-40型粗饲料揉碎机

<正> 目前,国内外普遍采用锤片式粉碎机加工粗饲料。这种粉碎机的粉碎室为封闭式,由于物料在粉碎机腔内反复循环,被多次磨碎,因而动力消耗大,生产率低,适应性差。当物料含水率高于25％时筛孔易堵塞,生产率急剧下降,另外加工后过碎物料和粉尘含量大,不太适合加工直接饲喂反刍牲畜的粗饲料。与上述结构不同的有美国布鲁斯公司的旋转桶式粉碎机。该粉碎机采用大直径(φ1295mm)转子和无筛开式粉碎室结构,击杆式凹板包角为90°     

锤片式粉碎机吸风系统浅析

<正> 锤片式粉碎机配有吸风系统,能在耗能少的情况下获得高的生产率。吸风系统能有效地控制和改善粉碎室内的工作条件,如控制粉尘,限制或降低物料温度,以及减小粉碎室内由于锤片旋转产生的正压力,有助于粉碎后物料能尽快通过筛孔,避免物料的过度粉碎,保证物料粒度的均一性。     

浅析影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素

粉碎机工作性能是评价粉碎产品质量和经济效益的重要指标。影响粉碎机工作性能的因素主要有两方面 :一方面是物料的物理机械性质 (如湿度、硬度、韧性等 ) ,另一方面是粉碎机工作机构主要参数 ,如锤片参数、锤筛间隙、粉碎室宽度等。这些因素对粉碎机的工作性能有着重要的影响。1　物料特性对粉碎机工作性能的影响物料特性对粉碎机工作性能有很大影响。物料含水量过高 ,将会明显增加电耗 ,使生产率降低 ,还会使物料的流动性降低 ,影响物料在料仓内的运动 ,使粉碎机处于等待状态 ,增加其空转时间 ,白白耗费能量。因此 ,在饲料生产过程中 ,要…     

锤片式粉碎机中物料的运动与分离浅析

<正> 锤片式粉碎机效率的高低,是由其物料的破碎能力和分离能力决定的。因此,对锤片式粉碎机理论的研究和结构型式的改造,实质上都是在探求如何获得提高这两种能力的方式方法。锤片式粉碎机对物料的破碎主要以冲击为主,破碎能力的大小,取决于锤片与物料之间的相对速度及锤片本身的锐利程度。提高粉碎机转速、在粉碎室内增加齿板、截击板等辅助破碎部件、采用阶梯形锤片等,均能达到提高对物料破碎能力的目的。分离能力的大小,除筛片本身固有的有效筛理面积外,主要取决于物料在粉碎机中的运动与分布状态。因此,研究物料在     

新型饲料粉碎机数值模拟,其粉碎室的MRF和动网格UDF计算比较

新型饲料粉碎机改变传统锤片粉碎机的物料环流层,利用单机循环粉碎的方法解决传统粉碎机能耗大、物料粉碎率、物料温升大和锤片末端磨损的问题。其粉碎室内部流场直接影响饲料的分离效率以及物料的输送效率,采用计算流体力学的方法(CFD)模拟其内部流场,对于优化粉碎室内部结构体购粉碎率以及减少负压有重要作用。通过MRF和动网格UDF两种方法,对转笼内部流场进行计算比较,分析表明MRF在模型处理复杂运动边界模拟和计算结果连续性方面不及动网格UDF模型,MRF在计算耗费方面优于动网格模型。     

鳗鱼饲料加工技术探讨

<正> 1.粉碎方式的确定为了实现鳗鱼饲料通过60目的要求,在目前生产上采用先配料后粉碎的情况下存在两种粉碎方式:①开式粉碎。用一台微粉碎机来获得所要求的粒度。②闭式粉碎。用微粉碎机(或粉碎机)和分级器(或分级筛)来实现粒度要求。如采用开式粉碎,必须配备小筛孔(Φ1～1.2),于是在粉碎室内出现物料环流层,使符合粒度的细粉不能及时排出,造成物料反复粉碎,其后果是粉碎机产量低、电耗高、料温高。笔者曾对某厂微粉碎机作过测定,测得机壳温度50℃,卸料器出口料温     

物料粉碎中的能量消耗计算

<正> 在物料的粉碎过程中,物料受到的力有压缩力、冲击力和擦断力。压缩力主要出现在硬质物料的粗粉碎中;冲击力则适于各种物料的粉碎;而擦断力则主要对软质物料进行细粉碎。在有关粉碎机的研究中,粉碎前后的粒径与粉碎能耗之间的关系是设计粉碎机和选择粉碎机动力     

齿切锤碎饼块粉碎机的研究

齿切锤碎饼块粉碎机的研究江西省食品机械研究所傅捷目前我国饼块类物料粉碎有两种类型：即单一锤式粉碎机组成的一次粉碎型和在锤式粉碎机之前加一单辊或对辊式粗破碎机组成的二次粉碎型。对于饼块类物料的粉碎，二次粉碎能大量节能，提高生产率，降低加工成本，使成品粒...     

锤片式粉碎机中截击板的作用和物料出筛规律的研究

<正> 锤片式粉碎机的缺点之一是无用能量消耗较大。为了提高粉碎机的能量利用效率,改善粉碎机的工作性能,我们对筛面包角为270°、顶部进料的锤片式粉碎机进行了粉碎玉米的试验,研究了截击板对锤片式粉碎机工作性能的影响和物料出筛率沿圆周筛面的分布规律。一、截击板对锤片式粉碎机工作性能的影响物料进入粉碎室后受到锤片打击,立即加速运动而沿粉碎室外缘形成不利干粉碎的环流层,并且随锤片一起作环流运动,从而使得粉碎机的生产效率低、产品质量差。设计者应在结构上采取某些对策破坏这一物料环流层。主要对策有以下几种:①偏心式粉碎室;②水滴形粉碎室;③涡流式粉碎室(图1)。     

立式粉碎机的工作原理及结构

１限制卧式粉碎机生产率提高的几点因素当前用于饲料加工粉碎过程的设备主要为水滴型卧式粉碎机。但在使用过程中发现其工作效能由于以下因素很难提高：物料主要靠锤片高速旋转的冲击力和摩擦力等而粉碎；锤片的旋转一方面将物料粉碎，另一方面产生离心力，物料在离心力的作用下靠近筛片的径向圆周上形成粒径不等的物料的环流层，紧靠筛片处物料的粒径大，远离筛片处物料的粒径小，从而产生粉碎不均匀现象；物料在粉碎机内的轴向分布较为均匀，其轴向运动的动力相对小；另外锤片间具有一定的尺寸间隔，使处于锤片间的物料受锤片冲击作用的几…     

锤片式微粉碎机技术创新的最新进展

近10年来,为适应市场需求,锤片式微粉碎机的技术创新取得了显著进步。主要体现在以下方面:(1)粉碎筛片的振动技术。该项国际专利技术使锤片粉碎机的锤筛间隙动态变化,既破坏了传统粉碎机存在的物料环流层,同时增加了对物料穿过筛孔的推动力,显著提高了物料过筛速度和粉碎产量,特别是提高了高水分物料、高油脂物料、高黏性物料的过筛率,降低了无效能耗;(2)在粉碎室内增加定锤的专利技术。该专利技术大大增加了物料在粉碎室内被撞击的次数和剪切式粉碎,增加了粉碎的概率,提高了粉碎的效率;(3)在粉碎机主轴上增加轴向通风风叶的专利技术。增加了对筛片的横向清理效果和物料横向运动,既可提高过筛率,又增加了物料被打击的机会;(4)锤筛间隙在一定范围的无级调整专利技术。该技术使操作者可根据粉碎粒度要求和物料的特性以及生产状态随时调整到最佳锤筛间隙;(5)锤片打击端面开刃的专利技术。该技术增加了对物料劈裂作用和将物料推向两侧以获得更多的打击机会;(6)波纹形压筛机构。该种机构与筛片接触的表面为波纹性状,这样可以让更多的筛孔不被压筛机构封堵,提供更多的有效筛孔面积。上述这些专利技术的综合应用,使我国的新型锤片微粉碎机产品具有很高的生产效率,适应的原料种类更广,更加节能。     

两种小型颗粒饲料加工机组简介

<正> 9KSJ—50型硬颗粒饲料加工机组和9PSJ—50型膨化颗粒饲料加工机组,由江苏省农业机械研究所与有关工厂联合研制成功,并于1989年2月在北京通过部级鉴定。这两种机型是为小型鱼虾养殖场设计的,也是国家星火计划中的两个子项目。机组包括粉碎、搅拌、制粒三部分(见图),各项技术指标均达到了国内同类产品的先进水平。为提高机组的通用性、互换性,两种机型制粒前的粉碎、搅拌部分完全相同。人工配料后物料经粉碎并风送入搅拌机上搅拌室,在搅拌过程中由定时器自动加水,然后物料入下搅拌室继续搅拌,最后经卸料门入制粒机(或膨化机)成型。粉碎机是专门为机组设计的9F—30型方型粉碎机。转子直径300mm,转速4500r/min,生产率>50kg/h,配套功率1.5kw。当采用φ1.5～φ2mm筛孔筛片单独粉碎玉米时,实测生产率达104kg/h。     

不同粉碎形式下鱼粉的粉碎粒度

本试验采用锤片式粉碎机、高速万能粉碎机及超微粉碎机3种粉碎形式,对秘鲁产红鱼粉的粉碎粒度进行了检测。结果表明锤片式粉碎机粉碎粒度较大,粒度不均匀,存在过度粉碎的情况;高速万能粉碎机能粉碎得较细,但其粒度分布范围较宽;经超微粉碎机得到的物料粒度较细且均匀。     

畜牧机械设备系列讲座饲料粉碎机械(二)(续前)

2 齿爪式粉碎机 齿爪式粉碎机又称爪式粉碎机、高速粉碎机.特点是工作转速高、产品粒度细(粉末较多)、对加工物料适应性较广;同时功耗较大,噪声高.在饲料加工行业,常用作二次粉碎工艺中的第二级粉碎机;或在小型加工车间中用作多用途的粉碎副机. 齿爪式粉碎由机壳、主轴、喂入斗、环形筛、动齿盘、定齿板、皮带轮及机架等零部件组成(图1).     

提高有筛锤片粉碎机粉碎效率的主要途径(续前)

<正>(接第17期)3影响有筛锤片粉碎机粉碎效率的因素有筛锤片粉碎机的粉碎效率主要取决于两个因素:一是物料粉碎到所需粒度的效果,是确保粉碎效率的基础;二是已达到粉碎粒度的粉料能否迅速通过筛孔,是确保粉碎效率的关键。两者都是影响粉碎效率     

锤片式饲料粉碎机的研究发展现状

粉碎工序在饲料加工过程中占重要的地位。锤片式饲料粉碎机由于其对原料的适应性强、通用性好和结构简单等优点得到广泛应用。文章综述了目前锤片式饲料粉碎机的种类和结构特点,扼要论述了锤片式饲料粉碎机的研究现状:物料环流层对饲料粉碎机效率和能耗的影响,筛片、锤片及其分离装置对粉碎机筛分效率的影响,粉碎机噪声的主要来源,整机结构对噪声的影响以及降噪的具体措施;离散元素法与CFD耦合的分析,可以有效地模拟粉碎室内物料的运动规律,给饲料粉碎机的进一步优化提供基础。同时对锤片式饲料粉碎机的研究趋势和发展方向进行展望。     

饲料粉碎机吸风系统的改进设计与研究

饲料粉碎机是饲料工厂的主要设备之一。物料粉碎后经水平输送设备或垂直提升设备进入下一道工序，与粉碎机配套使用的吸风系统是粉碎工序的重要组成部分。进入粉碎室的负压气流能将粉碎后的物料从粉碎室吸出，阻止筛板和锤片之间的物料随锤片旋转，并使物料及时通过筛孔。减少锤片的工作阻力，减轻粉碎机电机的工作负荷。这样能降低能耗，提高单位电耗的产量，避免物料的过度粉碎，保证其粒度的均一性。粉碎机吸风系统的设计和设备的选择，对粉碎效果和含尘空气的外溢影响很大。我们结合年产二万吨配合饲料厂粉碎机吸风系统进行了改进设计和…     

辊式粉碎机与锤片粉碎机的经济性比较

辊式粉碎机被饲料生产厂家选用的原因是：生产费用低，特别是能耗小，尤其适合于高密度物料的粉碎（如玉米）；与锤片粉碎机相比，粉碎后的成品粒度均匀，具有极好的制粒性能。据美国堪萨斯州立大学的研究结果，猪食用辊式粉碎机粉碎的饲料要比锤片粉碎机粉碎的饲料患消化系统疾病的少。其缺点是辊式粉碎机初期费用和维修费用高。如轧辊表面步槽的修复与更换。用短期与长期两种使用作比较。短期费用可不考虑辊式粉碎机轧辊的更换，按粉碎物料单位重量消耗费用（即美元／吨）计算，二者大致相同；即使生产条件或物料种类有所变化，其影响也很…     

锤片式粉碎机粉碎室的优化设计

研究针对锤片式粉碎机工作过程中的空气-物料环流层影响粉碎性能的特点,对锤片式粉碎机粉碎室进行优化设计,用于打破粉碎室内物料环流层,提高生产效率,改善生产环境。在锤片式粉碎机粉碎室内添加喷管,引入高压气体的喷射,打破粉碎室内的物料环流层,提高生产效率和使用寿命。此操作完成锤片室粉碎机粉碎室内的转子系统优化设计和强度校核,为后续设计研究打下基础。经分析可得,锤片式粉碎机粉碎室的优化设计模型已完成,并满足强度要求。