利用贝尔佐纳修补剂修复双端铣床导轨

我公司有一台上海豪德生产的双端铣床,用于三层复合地板长度方向的槽榫加工.该机床使用三年后其加工的地板出现加工缺陷,检验地板成品时发现其顺向拼接间隙超过0.2mm.经过对设备各部件进行检测,发现双端铣床导轨侧面出现磨损,尤其是切削刀轴的位置磨损更为严重.该机床由下部的轴承沿导轨滚动控制设备的直线度,见图1.如果导轨出现磨损,机床就会产生直线度误差,造成其加工的产品精度上出现偏差.     

强化地板生产中易产生的质量问题及其解决方法

1 强化地板的生产工艺简述及生产中常见质量问题1.1生产工艺简述 将热压好的地板基材用多片锯(或推台锯)裁成规定尺寸的板坯后将板坯用纵向双端铣和横向双端铣铣削加工成为成品地板;再进行检验、分等、包装、成品出厂。1.2生产中常见质量问题     

强化复合地板生产线双端铣刀轴配置改进设计

随着地板扣型及外形的变化，国内从德国豪迈公司引进的强化复合地板生产线的核心设备双端铣刀轴配置8＋8方式（刀轴顺序：预切刀、成型刀、精修刀、扣刀，即：4工位8轴）已不能满足生产需求，因此对双端铣刀轴配置进行了改进，对工位进行了相应调整（目前刀轴最高配置达到6工位12轴），在双端铣末端空位加设了两套刀轴，并采用专用倒角刀加工地板倒角，使地板产品的边缘直线度和粗糙度达到国家规定的质量标准。     

曲线地板纵向开榫机主轴机构设计与研究

通过对曲线地板纵向开榫加工工艺的分析,提出了一种可以曲线进给的曲线地板纵向开榫加工的主轴机构。根据对加工工艺的分析结果对曲线地板纵向开榫机、主轴机构、纵向导轨支架总成进行总体布局和结构设计。为确保设计的可靠性对主轴机构的单元切削力、切削功率等主要参数进行设计计算,也对纵向导轨支架总成的重要部件长导轨架进行有限元分析,得出相应的结论,以此来验证该设计是否符合实际需求。提出的主轴结构可以解决曲线地板开榫加工时的重复定位的问题,加工工艺也得到了很大的改善,同时曲线地板开榫加工的效率和精度有很大的提高,该项研究为曲线地板纵向开榫加工提供了一种新型机构。     

双端铣加工强化复合地板常见的质量问题分析

2001年,松江胶合板厂从德国豪迈(Homag)公司引进了强化复合地板生产线,年设计能力520万m2。强化复合地板生产线主机是由纵向和横向双端铣组成, 纵向为4轴,横向为5轴。刀具的组合为预切刀、成型刀、精修刀、卡扣刀;横向多一把切角刀。双端铣的进料方式是通过式进料,进给速度可达到100m/min,生产地板能力可达80片/min(每片地板规格为1208mm×190 mm×8mm),与双端铣配套的是蓝帜(leitz)刀具。虽然这样的设备和刀具组合非常先进,但因影响产品质量的因素较多,故在生产过程中也会出现强化复合地板香蕉变形、波浪高差及崩边等质量问题。     

MBX3815型木工双端铣床的改造

湖南长元人造板有限公司竹木地板厂的双端铣是强化复合地板生产线中的关键设备，型号MBX3815。原用于加工竹木地板的该设备为半自动木工铣床电气控制系统采用PC控制，自动进料系统采用链条带动移动工作台结构。这套设备的特点是使用灵活、简便，加工速度可调，属单机连续作业设备。但用于加工强化复合地板则不能完全满足生产和质量要求。主要体现在强化地板的端头高差、垂直度不稳定，生产能力低，不适应大批量生产。对此，根据强化复合地板生产工艺、质量、效率等特点和要求，在充分利用该设备PC自动控制原理基础上，对该设备作如下改动…     

强化地板生产中地板坯料养生周期的确定

对强化地板坯料养生过程的研究表明,热压后大板分割成小板坯料的时问对地板坯料养生过程中的温度、厚度、直线度和含水率的变化有一定的影响。大板分割成小板坯料后,其温度在第3天、厚度在第6天、直线度在第10天可基本达到平衡的状态,含水率在2周左右可达到初步的平衡。成型后的地板拼装检测结果表明,在生产中应以厚度和直线度的变化达到稳定状态为标准来确定强化地板坯料的养生周期。     

本地板纵向加工的表面缺陷及处理办法

本地板纵向加工的表面缺陷及处理办法（６４８４００）四川省南川市林产公司木材加工厂文艺１加工工艺及存在的问题１．１加工工艺术地板料在进入木工四面刨床前，一般要进行干燥、断切、纵切、平创、压创，形成留有一定加工余量并有一定规格的毛坯件．在四面刨床上，首先...     

迈克·威力公司推出新型强化复合地板专用机型

保护森林、保护自然环境逐渐成为人类的共识，以中纤板或刨花板为基材的强化地板近来迅速的在中国得到推广和普及。强化地板在中国市场的需求量[WTBZ]1999年为3500万m2,2000年预计会猛增到5000万m2。 面对中国强化地板市场的迅速扩大，作为行业的领导者，德国威力公司在中国烟台的子公司于2000年初推出一款三轴加工强化复合木地板专用纵向开槽机，并在面世几个月后又对该机型进行了一系列重大改进，使之更趋于完美和先进。 该机器刚一面世，便有人有这样的疑问：该三轴机器的加工质量会不会不如市场上的四轴、五轴或六轴机器的加工质量？这首先要弄清一个问题，产品质量的好坏与刀轴的数量多少没有直接的关系，也就是说，产品的精度不只由刀具的数量决定，而主要是由高精度的定位基准和加工过程的稳定性来决定的。威力的三轴机器刀轴位置精度高，基准靠板极其精确，而且地板左右两边榫和槽的形式及位置由一套刀具确定，使加工出地板的直线度和高差大大超过国家地板的标准，决不会逊色于市场上的任何一款机器。 ]该款机器在第一底刀装两个预切锯片，可将强化地板坯料进行定宽并校直预切，而且该预切锯片选用特殊的切削角，逆时针方向转动保证切削无崩边现象，减少后面的成型铣刀的损耗，加工原理相当于四轴机器，降低了刀具的成本。另一方面，威力三轴机器采用特殊的双层台面结构，很好地解决了强化地板机器的台面磨损问题，大大延长了台面的使用寿命；台面即使磨损，也可以以一个非常低的成本更新台面，且完全保持最佳的加工精度。另外，该机秉承了威力机器的传统优点：厚重的机身由具有减振性能的铸铁加工而成，保证了刀轴和进料系统的平稳运转；贯穿式、无链条万向轴传送进料动力，加之特殊形状的送料胶轮，使工件进料更平稳、顺畅。全封闭的防护盖使噪音小、粉尘污染少。此外，强化地板加工企业感到非常麻烦一点是频繁换刀、对刀，而且对调校要求高，而威力传统的数显对刀系统快速准确，大大降低了废品率，提高了设备的使用效率。完善、及时的售后服务和完备的零部件供应，更让您完全没有后顾之忧。 在中国即将加入WTO的前夕，强化地板行业正面临一个千载难逢的发展机遇·威力加工强化复合木地板专用纵向开槽机，是生产强化地板不可多得的好设备。     

木质仿古地板机械加工技术研究现状与发展趋势

简述了木质仿古地板的类型和特征,介绍了国内外木质仿古地板表面成型加工技术的现状,以及数控加工技术在木质仿古地板加工中的应用,指出了木质仿古地板数控加工技术研究中需要解决的技术问题及发展趋势。