可翻转式整地筑埂联合作业机的设计

为使水稻生产过程中的筑埂作业实现机械化,设计了一种稻田生产用可翻转式整地筑埂联合作业机。该机采用拖拉机为动力,可以进行整地和筑埂联合作业;当无需进行筑埂作业时,通过控制翻转机构,将筑埂部件升起,可以进行单独旋耕作业。该机主要由牵引架、机架、传动装置、旋耕部件、集土部件、离合器、筑埂压实部件、可翻转机构等部分组成。本文阐述了其工作原理及各关键部件的设计,说明了机器的工作状态、适应范围和主要技术指标,其所筑土埂高度为200~450mm,筑埂上顶宽200~350mm,下底宽300~650mm,作业速度1 500~2 000m/h。该机为我国水稻生产筑埂机械化提供了技术支持。     

水田整地筑埂联合作业机的试验研究

设计一种拖拉机后悬挂用水田整地筑埂联合作业机。该机主要由牵引装置、机架、变速箱、液压油缸、旋耕碎土部件、传动装置、离合器、集土器、推压成型辊等部件组成。本文阐述该机的工作原理及其传动系统的设计。计算表明,该机旋耕刀轴转速为209r/min、推压成型辊转速为285r/min,满足旋耕和筑埂的农艺要求。田间试验结果表明,该机及其传动系统设计合理、性能稳定,能够在整地的同时完成筑埂作业;其整地筑埂质量好、效率高、成本低,适合我国大面积平原地区水稻生产的整地作业或整地、筑埂同时作业。     

新型水田整地筑埂联合作业机的设计

设计了一种新型水田整地筑埂机.该机采用80～ 100kW拖拉机为动力,一次进地,同时完成整地和筑埂作业.该机主要由牵引架、液压控制机架、传动齿轮减速箱、碎土装置、集土器、液压油缸、行走轮、埂形筑埂器等部分构成.阐述了其工作原理及关键部件的设计,说明了机器的工作状态、适用范围和主要技术指标.该机结构设计合理,为我国大面积平原地区水田开发水稻生产过程中筑埂机械化提供了技术支持.     

清种小麦生产全程机械化技术

１机械旋耕筑埂技术小麦机械化耕整地是种植的基础。选用泰山 -２５拖拉机配备ＩＧＸ -１１０型旋耕地（江西南昌旋耕机厂生产） ,自制通用机架、筑埂机具 ,可组成联合旋耕筑埂机组 ,一次可完成整地、平畦、筑埂３项作业。耕整后土质松软 ,地表平整 ,达到小麦整地技术要求 ,可适应机翻地和生茬地的作用 ,生产效率为３～３ ３３ｈｍ２/ｄ。机械旋耕筑埂使原机械整地３道工序（机械翻地、机械耙压地、机械平畦筑埂）改为１道工序完成 ,不但质量好 ,而且作业速度快 ,效率提高３倍 ;节省机车和机具投资７０ %以上。另外 ,机械旋耕筑埂可抢农时 ,…     

清种小麦生产全程机械化技术

1机械旋耕筑埂技术 小麦机械化耕整地是种植的基础.选用泰山-25拖拉机配备IGX-110型旋耕地(江西南昌旋耕机厂生产),自制通用机架、筑埂机具,可组成联合旋耕筑埂机组,一次可完成整地、平畦、筑埂3项作业.耕整后土质松软,地表平整,达到小麦整地技术要求,可适应机翻地和生茬地的作用,生产效率为3～3.33hm2/d.     

1DG-400型稻田一次成型打埂机的研制

1DG-400型稻田一次成型打埂机是根据黑龙江垦区水稻全程机械化目标,提高水田有效种植面积和提高土地利用率的实际需要而研制的攻关项目,并已获得国家知识产权局、国家专利局授予的专利证书(专利号:201120074373.5)。该机主要适用于水田秋整地后的机械化打埂(起埂、筑埂)作业,为垦区水田的集约化、标准化作业提供了快捷可靠的先进农     

平畦筑埂机

新疆建设兵团农二师三十二团自行设计制造的平畦筑埂机，已获国家专利。该机与目前新疆棉区广泛使用的三幅宽膜播种机联合作业，可具备平地、碎土保墒、筑埂、防风、节地、减少作业层次、增加采光面等功效。铁牛—５５可同时完成筑埂和播种两项配套联合作业。平畦筑埂机由...     

日本水田筑埂机

日本水田筑埂机,是同拖拉机配套使用的农田管理机具,适用于水田筑埂作业。该机改变了传统振动式筑埂机结构复杂、易使操作者受振动而产生疲劳的弱点,     

水田专用开沟筑埂机的技术要点与运用

水田开沟筑埂作业是水稻生产过程中必不可少的田管过程,而我国长期以来种植水稻筑田埂都依靠人工借助某些劳动工具开沟筑埂,其效率低、埂质差、用工难、工价高,为解决水田水层管理问题,上海海丰现代农业有限公司结合海丰农场盐碱地的实际情况研究自制了一种水田专用开沟筑埂机,该机结构简单,筑埂作业质量好、成本低、效率高。详细介绍了该水田专用开沟筑埂机各部分的功能及相关技术参数,并进行了经济效益、社会效益及生态效益分析。     

整地筑埂联合作业机机架有限元分析与结构优化

整地筑埂联合作业机的机架对机器的主要工作部件起着重要的支撑作用。利用三维软件Solidworks进行建模,并运用有限元分析软件ANSYS对机架进行静力学分析。分析结果表明:旋耕部件机架的最危险区域是牵引架的横梁,筑埂部件机架的最危险区域在前端销轴连接处,此部位所承受的最大应力、应变均在许用范围内。因此,该机机架的强度和刚度满足其使用要求,其工作性能是安全可靠的。此外,还对整机结构进行优化,在满足使用要求的前提下,优化后整机重量减少15.5%,减轻了机重,达到节省材料的目的。     

冷浸田起垄平整装置设计与试验

针对冷浸田终年积水、水土温度低及排水不良,需进行垄作栽培水稻的生产要求及目前缺乏相关机具的生产现状,设计了一种适宜于冷浸田作业的起垄平整装置,该装置主要由起垄辊、微垄开沟器及平整部件组成,实现大垄排水、微垄蓄水作业,利于冷浸田排水及水稻种子生长发育。根据《冷浸田机械起垄水稻栽培技术规程》,对起垄辊、微垄开沟器及平整部件关键参数进行了设计,确定起垄辊回转半径为560 mm、锥形面倒角为28°,微垄开沟器宽度为50 mm、高度为40 mm及平整部件可调节角度为5°。基于DEM-FEM耦合仿真分析确定了装置较优运行参数,当机具前进速度为0.6 m/s、旋耕刀辊转速为230 r/min、起垄辊转速为120 r/min时,土壤回流率为3.51%,并进行了起垄辊应力应变分析。田间试验结果表明,平均垄沟沟深为160.03 mm、沟顶宽为174.84 mm,平均垄顶宽为1 888.89 mm,平均厢面平整度为11.26 mm,平均微垄沟沟宽为60.16 mm、沟深为36.48 mm,各项指标均满足冷浸田机械化起垄作业要求。     

可调节水稻筑埂开沟一体机设计与试验

为解决当前江苏农垦各分公司水稻种植过程中筑埂作业质量不高、效率低、水直播田需人工二次筑埂修沟、劳动强度大、成本高等问题，研制一种适应垦区规模化作业条件下的可调节水稻筑埂开沟一体机。对筑埂开沟一体机整体结构进行总体方案设计，确定齿轮箱传动比分别为1.25和1.69。田间试验前，调整角度调节装置使其适用于不同区域水稻田筑埂开沟作业，田间试验结束后检测埂高、埂顶宽、沟深、沟宽、埂体坚实度，根据田间试验结果进行优化改进直至机具定型。结果表明：所设计的机具可在不同区域水稻田一次筑埂成型且同步完成埂边开沟作业，埂高全部合格且平均值达24.5 cm，埂顶宽全部合格且平均值达21.8 cm，沟深平均值达25.1 cm，沟宽平均值达37.6 cm，埂体坚实度平均值达1 992 kPa。该机具通用性和灵活性较好，作业各项指标皆优于相关技术标准，有效提高作业效率和埂体质量，节约作业成本。     

水田双向修筑埂机设计与试验

为提高筑埂作业效率与质量,减轻作业劳动强度,解决水田田埂拐角处无法机械筑埂的问题,设计了一种旋耕和镇压部件可180°水平回转的水田双向修筑埂机。阐述了关键部件横向偏移机构与180°水平回转调节机构的结构及工作原理。建立横向偏移机构和180°水平回转调节机构运动模型,通过运动学分析,获得了可满足不同作业条件下偏移要求的运动部件结构参数,得出旋耕和镇压部件回转过程趋于稳定的条件。对水田双向修筑埂机进行田间作业性能试验,试验结果表明:当作业速度分别为1. 5、2. 0、2. 3 km/h时,田埂坚实度平均值随筑埂后间隔时间的增大而增大,田埂坚实度变异系数随筑埂后间隔时间的增大而减小;间隔时间相同时,埂侧坚实度平均值高于埂顶,田埂各测量位置稳定值均不低于1 332 k Pa。前行与倒行两种作业方式所筑田埂均满足水田筑埂农艺要求。     

机械化全膜双垄覆盖沟播机具的使用与调整

文章介绍了机引起垄覆膜机、机引起垄机、人畜力起垄机、旋耕机的使用与调整,以为机械化沟播机的使用提供参考。     

雪茄烟叶可调式苗床起垄铺膜机设计与试验

针对我国雪茄烟叶种植苗床整理阶段工序繁琐、农艺要求高、工作量大、效率低且缺乏专用机具,现有其他作物的苗床整理机具主要适用沙壤土的作业环境且多采用被动起垄,在我国雪茄烟叶种植区域偏黏性土质工况下起垄效果差的问题,结合雪茄烟叶根系生长特点与苗床农艺要求,设计了雪茄烟叶可调式苗床起垄铺膜机,可实现旋耕、深施肥、起垄、铺膜和膜边覆土的一体化作业。根据起垄成形原理及垄形要求,确定了旋耕集土作业参数,对整形镇压辊进行了结构设计及力学分析,阐述了苗床高度调节原理,匹配了机具前进速度、旋耕集土起垄装置转速与整形镇压辊转速之间的速度关系,并结合地膜破损条件和膜边覆土影响因素,分析确定了压边轮和覆土圆盘的结构及工作参数。田间试验表明,作业后垄体的平均垄高为277.4 mm、垄基宽为701.8 mm、垄距为1 230.2 mm、垄沟宽为514.4 mm,垄高、垄基宽、垄距及垄沟宽的稳定性系数均大于94%;两种工况下的平均膜边覆土宽度分别为71.7、75.6 mm,稳定性系数分别为88.87%、87.00%,各项试验指标均满足雪茄烟叶种植要求。     

全膜双垄沟双幅覆膜覆土联合作业机设计与试验

为进一步提升全膜双垄沟覆膜种床机械化耕整作业效果与作业效率,基于全膜双垄沟种床双幅覆膜覆土农艺技术栽培模式,设计全膜双垄沟双幅覆膜覆土联合作业机,实现了全膜双垄沟种床构建过程中的旋耕、起垄、施肥、双幅覆膜覆土及镇压的一体化作业。在设定联合作业机传动系统的前提下,对样机关键部件进行设计与选型,确定其旋耕刀组、排肥装置、提土-种床覆土装置的工作参数与功耗,同时解析了刮板式提土装置、水平双向螺旋输土装置作业过程,得到满足双幅覆膜种床各部位覆土的必要条件。应用离散单元法对提土-种床覆土装置"提土-输土-覆土"动态作业过程进行数值模拟,分析了各工作环节输土、覆土特性,对影响覆土作业效果的相关因素进行了探讨。田间试验结果表明,当全膜双垄沟双幅覆膜覆土联合作业机前进速度为1. 10 m/s时,采光面地膜机械破损程度为39. 8 mm/m~2、种床膜边覆土宽度合格率为94. 5%、大垄垄体中心覆土宽度合格率为91. 6%、种床覆土厚度合格率为97. 5%、种床起垄高度合格率为93. 2%,试验指标均符合国家与行业标准要求,试验结果满足设计和实际作业要求,田间试验工况与仿真结果基本一致。     

甘薯起垄覆膜机的设计与试验

我国甘薯栽培方式多为垄作覆膜,该种植方式劳动强度大、生产环节多、机械化程度低,严重制约了甘薯的产业化发展。为此,设计了一种甘薯起垄覆膜机。该机为一垄双行式设计,采用旋耕起垄技术,可显著提高作业效率和起垄质量;起垄后使用压实整形装置提高土垄紧实度,并于垄上开出两条插秧沟;滴灌带通过定位装置平铺于垄上中间位置,无扭曲、折弯现象,方便田间管理,有利于甘薯的生长;使用定穴轮实现膜上定穴,方便种植户插秧;实现多项作业过程一次性完成,包括整地、施肥、起垄、压实整形、铺设滴灌带、覆膜覆土及膜上定穴。田间试验表明:该机无论是起垄质量、覆膜性能,还是定穴效果,均满足甘薯种植的农艺要求。     

小型手扶自走式棉田培土机的设计与试验

针对棉田中耕培土机耕深不稳定、培土效果差、易损伤棉株等问题,结合农艺要求,设计了小型手扶自走式棉田培土机。通过理论计算与研究确定了整机动力等技术参数,同时对旋耕培土刀和行走轮进行了设计和改进,并运用有限元方法对培土刀和刀辊进行了静力学分析,确定了培土刀参数,提高了机器的碎土和抛土能力,其培土的深度和宽度均可调节,减少了对棉株的损害。试验表明:该机满足棉花培土作业的农艺要求,实现了棉田培土的机械化作业。     

小白菜复式播种机犁旋辊压驳岸型种床起垄装置研究

针对长江中下游地区小白菜直播作业时,因土壤含水率波动大导致播种机后托板起垄种床厢面不平整的问题,提出了适应小白菜生长的犁耕开沟、旋耕碎土和主动辊压式起垄与平整结合的联合耕整作业方案,结合小白菜种床合理构建技术及大田旱作耕整作业要求,设计了一种小白菜复式播种机犁旋辊压驳岸型种床成型装置。根据土壤挤压和垄体曲面成型原理,分析了种床辊压成型的动力学原理,确定了起垄辊的主要结构和工作参数。田间起垄试验表明,整机作业速度为2.0~5.0km/h,作业后垄体的垄高合格率、垄顶宽合格率和垄间距合格率分别为90.00%、93.33%和96.67%;双垄垄顶处的土壤坚实度稳定性系数均不低于92.36%,双垄垄壁处的土壤坚实度稳定性系数均不低于92.53%;垄顶厢面地表粗糙度的最大差值为2.19mm。采用驳岸型种床装置垄播的小白菜单行苗数变异系数及各行苗数一致性变异系数均低于10%,满足小白菜直播农艺要求。     

植烟地烤烟旋耕起垄打塘机研究与试制

以植烟地烤烟种植农艺要求为依据,研制了一款集旋耕、起垄、打塘于一体的多功能联合作业机.以大型拖拉机为配套动力,选用成熟的旋耕机,让起垄与打塘装置联动.通过导曲线与元线角分析确定起垄铲工作曲面达到减阻降耗的目的,设计打塘机构并利用ADAMS软件对打塘铲进行运动学仿真分析,通过田间试验检验联合机具的合理性.试验结果表明:机...