专用机床的电气自动控制设计

车床主要运用在工厂的加工工件和小型作坊的工件制作.本文对一台加工零件的孔和倒角的专用车床的电气自动控制线路进行设计.通过机床主电机加工,工进电动机正转反转送工件,同时设计有快速电动机正反转的快送快退来有效的完成对工件的加工.系统具有较好的可靠性和抗干扰性.     

加工中心工件坐标系原点确定方法的设计与探讨

在对工件进行机械加工的过程中,由于工件材质、形状和加工区域等因素的不一致,坐标系和坐标原点的建立和确定往往存在一定的难度,而且在大批量的生产加工中,由于工件夹位置漂移的不可避免性,使得重复加工的精度无法达到统一,因此本文将就这一问题,采用一种传感器硬件捕获的方法,加以设计和改进,将大大提高工件加工中的效率和精度。     

带有工件分组和容量约束限制批处理机调度问题研究

<正>0引言批处理机调度问题的主要特征是把加热炉看成是批处理机,加热炉可以同时加工数个工件,工件以批方式进行加工,批中工件的进入、加工和离开都是按周期匀速进行,同一批中的工件都有自己的开始加工时间和完工时间。每个工件的加工时间均等于这批工件中加工时间的最大者,即基本加工时间。批处理机的调度问题包含如何分批及安排批的加工顺序。由于工艺的原因,工件被分为若干个组,同一组的工件可以自由组批加工,不同组的工件不能一起加工。本文研究带有工件分组和容     

加工中心工件坐标系原点确定方法的设计与探讨

在对工件进行机械加工的过程中,由于工件材质、形状和加工区域等因素的不一致,坐标系和坐标原点的建立和确定往往存在一定的难度,而且在大批量的生产加工中,由于工件夹位置漂移的不可避免性,使得重复加工的精度无法达到统一,因此本文将就这一问题,采用一种传感器硬件捕获的方法,加以设计和改进,将大大提高工件加工中的效率和精度.     

数控车床主轴辅助定位夹具

针对大批量加工长短不一工件时,每次装夹工件都需要对其伸出的长度进行定长测量的问题,设计了一种能快速调节工件在加工时的伸出长度的数控车床主轴辅助定位夹具,包括调节夹具、安装件和均为中空结构的定位轴及长圆筒等结构。经有限元分析验证关键零部件及整体夹具安装调试,所设计的夹具能有效、可靠使用,提高了劳动生产率。     

关于电火花线切割加工的研究

本文对电火花线切割加工的基本原理进行了简单阐述,并且设计了电火花线切割实验,通过得到的数据分析加工参数的改变对于工件加工表面粗糙度的影响。     

加工金属板件圆筒体的计算

<正> 在饲料机械产品中,有的部件是由板材加工成的圆筒体。例如,输送机的机壳,圆筒筛的筛筒、金属筒仓以及通风和气力输送管件等等。对板材卷筒加工,一般在三蕊圆辊机上进行。根据工件的要求,计算出上下辊间的圆心距是加工好工件的必要条件。     

铣工夹具旋转中心的设计改进

铣工是一种按照一定的形状、质量、加工精度等要求,利用铣刀等工具对工件进行的加工技术.其具有使用的刀具一般为旋转多刃、加工效率比较高、加工范围较广泛的特点.随着科技的发展,现代生产中对铣床加工质量要求越来越高,有些加工过程甚至需要其专用的铣夹工具.深入了解现代铣床加工中夹具的特点,改进铣工夹具旋转中心现有的设计,可以提高生产的效率也可以保证加工工件的质量.     

浅谈偏心薄壁套的加工

偏心工件和薄壁工件的加工,对车工技能的考核具有一定的代表性。本文所介绍的,只是针对某一具体的工件所采取的加工策略,虽然不具备普遍性,但还是希望能起到抛砖引玉的作用。     

多工位数控加工专用夹具设计

针对传统数控加工机床单个工位加工效率低的不足,设计开发了多工位数控机床专用夹具。以方形铝块为加工对象,介绍了夹具的布局及工件加工流程和多工位专用夹具方案设计及工作原理两方面内容。     

长薄壁铝管零件的加工方法

铝制长筒零件由于壁薄、刚性差,工件尺寸及形状不易控制,在切削时容易产生振动和变形,直接影响工件的尺寸精度,形状精度和表面粗糙度。针对这些问题,设计专用工装夹具定位装夹以及在切削加工时合理选用防止和减少工件变形的方法,如:加工时分粗、精车,保持刀口锋利,同时加注切削液,降低切削温度;增加装夹接触面,应用内胀紧夹具减少振动产生等。     

可防止工件变形的新型夹具设计

为解决传统夹具对薄壁零件夹持时产生的变形,本文通过对传统夹具进行改进和创新,设计了一种新型夹具,通过UG软件绘制了可防止工件变形新型夹具的效果图和装配图。整个结构分为主体与辅助配件两部分,具有夹紧力设定和可调的功能,能够防止被夹工件的变形。该新型夹具提高了工件的加工精度,具有方便快捷、结构简单等优点,应用前景广阔。     

新型环保小便池的研究

针对人们使用小便池时,因站立位置不对,造成有尿液滴溅在地上,产生便迹难以清洗,并增加细菌流动,产生污染环境这一问题,说明了设计新型环保小便池的必要性,介绍了目前常用的环保小便池及其缺陷。在此基础上,阐明了研发一种新型环保小便池的目的和意义。确定了新型环保小便池的总体设计方案,当人们需要上厕所时,站到规定位置时传感器感应到,发出信号,控制电动机正转,带动挡板自动收缩,人们就可以使用;当使用结束人离开后,传感器感应消失,撤消信号,控制电动机反转控制挡板自动放下。采用本设计可以起到减少尿液滴溅在地上,减少的便迹产生,规范国民行为习惯,提高国民素质,最终起到保护环境的作用。     

数控铣削异形零件的夹具设计

在批量生产中,为保证产品的加工质量,提高生产效率,降低加工成本,提高整体经济效益,根据工件的加工要求、形状等设计出专用夹具进行装夹。     

六件工件一次铣削成形加工夹具设计

本文通过实际例子,论述在普通铣床(或经济型数控铣床)上实现径向局部圆弧工件的多件加工,包括加工原理、夹具设计、定位误差计算及夹具制造的工艺方法等。     

电工学实验中研究性教学模式的实践

本文通过电动机的正反转控制实验教学案例的实施,充分表明了研究性教学模式在电工学实验教学改革中发挥的重要作用。采用研究性实验教学,不仅激发了学生科学研究的兴趣,使得自主学习始终贯穿整个实验过程,而且培养了学生的创新意识和实践能力。电工学实验中践行研究性教学模式达到了以学生为本,因材施教,提高教学质量的目的。     

谈铣床附件之万能分度盘改进设计与实际应用分析

铣床的夹具之一,万能分度头是使用较多的附件之一,在需要加工轴类工件时,我们可以使用万能分度头对零件进行装夹,然而在三轴铣床的轴类加工时,轴类零件的角度旋转需要人工分度,所以万能分度头的分度精度对分度类工件的铣削起着至关重要的作用,而在传统的万能分度头的使用过程中,作者发现孔盘中的小孔比较难数,经常会发现点错的情况,直接造成加工误差的产生。现设计出新型的分度盘介绍如下。     

机械加工工艺对加工精度影响研究

在工厂对机械加工时,实际的操作中加工精度严重的影响着工件质量,加工精度不达到标准就会导致技工出来的零件质量不能达到应用的要求。机械的加工质量主要就是以零件的加工精度为标准依据进行判断的,加工精度所指的就是零件加工后的几何形状及尺寸和相互位置等数据的结合关系。所以在对零件进行加工的时候需要不断提高的利用现有知识对加工工艺进行改进,达到避免造成工件质量降低的因素存在。     

立式铣床用万能分度盘分度装置的优化设计

数控铣床的夹具较多,在需要加工轴类工件时,我们可以使用万能分度头对零件进行装夹,然而在数控铣床上进行一些特殊要求的轴类加工时,轴类零件常需要被牢固的定位的角度旋转需要人工分度,所以万能分度头的分度精度对分度类工件的铣削起着至关重要的作用,而在传统的万能分度头的使用过程中,作者发现孔盘中的小孔比较难数,经常会发现点错的情况,直接造成加工误差的产生。现设计出新型的分度盘介绍如下。     

数铣加工平面凸轮件的工艺分析

平面凸轮零件的加工体现在对刀具的选择、基准的选择、定位方式、夹紧方式、等。本文着重说明了数控加工工艺设计的主要内容、加工方案设计原则、工序顺序、工步顺序、走刀路线、工件的安装、刀具的材料及要求、切削用量的选择等。