慈姑饮料稳定性研究

研究慈姑天然保健饮料的稳定性,着重探讨稳定剂、均质条件、杀菌条件对稳定性的影响。实验结果表明,添加结冷胶0.02%,CMC0.06%,海藻酸钠0.02%的复合稳定剂,在压力5MPa下均质2次,温度121℃下杀菌5min,可得到稳定性较理想的慈姑饮料。     

稳定剂对玉米汁水溶性膳食纤维饮料影响的研究

研究稳定剂对玉米汁水溶性膳食纤维饮料稳定性的影响,确定最佳稳定剂添加量。利用酶法分离提取水溶性膳食纤维,并加入玉米汁饮料中,以产品的感官评分和混浊稳定系数为指标,通过单因素试验和正交试验对稳定剂进行筛选,确定提高产品稳定性的最佳稳定剂添加量。稳定性研究表明,黄原胶、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠对玉米汁水溶性膳食纤维饮料的影响较大;单因素试验结果表明,黄原胶最佳添加量为0.12%,海藻酸钠最佳添加量为0.10%,羧甲基纤维素钠最佳添加量为0.15%;正交试验结果表明,复配稳定剂最佳配方为黄原胶添加量0.12%,海藻酸钠添加量0.20%,羧甲基纤维素钠添加量0.15%,此时产品的稳定性较好。稳定剂复配使用可以增加玉米汁水溶性纤维饮料的稳定性,并能得到良好的感官性状。     

复合营养米糠蛋白肽乳稳定性的研究

米糠蛋白是一种低过敏性的优质植物蛋白,将酶解后的米糠蛋白肽原浆添加到牛乳中,制备复合营养米糠蛋白肽乳,兼具双重风味和营养强化的特点。以稳定系数指标,对米糠蛋白肽乳的乳化稳定性进行研究,试验确定最佳乳化剂复配配方为:蔗糖酯0.05%,单甘酯0.03%,吐温80 0.05%,此时稳定系数为92.25%,感官评价为滑爽;最佳稳定剂复配的配方为:黄原胶0.10%,MCC 0.45%,卡拉胶0.01%,此时稳定系数为97.622 7%。     

酸豆乳冰淇淋的研制

采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌,对酸豆乳冰淇淋制备的工艺条件进行了研究。其中对灭酶时间、发酵温度、发酵时间、接种量及冰淇淋的复合乳化稳定剂的添加量进行了单因素实验,并对发酵温度、接种量、发酵时间进行了正交实验,确定酸豆乳冰淇淋制备的最佳工艺条件为:灭酶时间15min,发酵时间6h,发酵温度44℃,接种量5%,复合乳化稳定剂添加量0.3%。     

核桃糙米饮品的研制

以糙米和核桃仁为主要原料,通过正交试验研究核桃糙米饮品配方及乳化稳定剂的复配配方。结果表明,核桃糙米饮品最佳配料用量为:9.0%糙米、3.0%核桃仁、5.0%白砂糖及1.5%玉米胚芽油,制得的产品呈淡黄色,口感香甜,营养丰富,具有浓郁的核桃及糙米香味。核桃糙米饮品最佳稳定剂配方为:0.2%微晶纤维素、0.03%结冷胶、0.05%单,双甘油脂肪酸酯及0.15%蔗糖脂肪酸酯,该稳定剂在(37±2)℃下10 d货架期内,控制产品脂肪上浮及体系稳定效果良好,并能在货架期保障产品感官品质的稳定。     

甜玉米乳饮料的稳定性研究

探讨了不同稳定剂复配对甜玉米乳饮料黏度、离心沉淀量以及外观品质的影响。结果表明,单一稳定剂的添加量越大,甜玉米乳饮料的离心沉淀量越大,且静置后较容易出现沉淀和析水现象;稳定剂复配能够提高甜玉米乳饮料的稳定性,其最佳复配比例为:微晶纤维素为0.2%,卡拉胶为0.02%,黄原胶为0.09%,山梨醇酐单硬脂酸酯(司盘—60)为0.03%。     

高粱米饮料的研制

以高粱米为原料研究高粱米饮料的加工工艺,结果表明高粱米在室温下浸泡18 h,打浆料水比以1∶14为最佳;最佳复合稳定剂为蔗糖酯0.080%,黄原胶0.017 5%,六偏磷酸钠0.012%,三聚磷酸钠0.004%;蔗糖的添加量为4%,食盐为0.02%;杀菌条件为115℃,20 min。按此工艺加工的高粱米饮料口感细腻,香味浓郁,稳定性好。     

紫色马铃薯醋饮料的配方及稳定剂的优化

以紫色马铃薯为原料制得紫色马铃薯醋饮料,以感官评定为指标,对紫色马铃薯醋饮料配方进行优化,以离心沉淀率为指标对其稳定剂进行优化。结果显示,优化后的紫色马铃薯醋饮料的配方中各物质添加量为醋15%,木糖醇10%,蜂蜜1.8%;稳定剂添加量为羧甲基纤维素钠(CMC)0.1%,黄原胶0.02%,海藻酸钠0.12%。在加工过程中对紫色马铃薯中花青素进行追踪,产品中花青素含量保持在70.95 mg/100 g。     

蓝莓红树莓复合果汁的配方优化及稳定性研究

以蓝莓、红树莓为主要原料,添加白砂糖、柠檬酸等辅料进行复合果汁的配方及稳定性研究。以感官评分为评价指标,根据单因素试验和正交试验结果,得出蓝莓红树莓复合果汁的最优配方为蓝莓汁用量30 g,红树莓汁用量20 g,白砂糖用量10 g。柠檬酸用量0.30 g,加水量100 g。通过筛选,选出适合蓝莓红树莓复合果汁的稳定剂,对选出的稳定剂进行单因素试验和正交试验,确定复配稳定剂的最佳添加量为黄原胶0.02%,羧甲基纤维素钠0.04%,海藻酸钠0.02%。在此配方条件下,研制的复合果汁饮料风味独特、营养丰富、组织状态稳定,并具有保护视力的功效。     

一种新式茶饮乳基底产品的研制

以生牛乳、浓缩牛奶蛋白、无水奶油为原料制备一种新式茶饮乳基底产品,通过单因素试验筛选复配稳定剂,以感官评分为指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化其生产工艺。结果表明,复配稳定剂配方为：结冷胶0.05%,磷脂0.5%,微晶纤维素1%;产品的最佳生产工艺为：在生牛乳中添加质量分数为4%的浓缩牛奶蛋白,均质压力25 MPa,复配稳定剂添加量0.9%,无水奶油添加量8.5%,此条件下复配调制出的产品可作为乳基底产品,打造口感醇厚、顺滑且营养价值高的新式茶饮品。     

芹菜保鲜技术的研究

对芹菜进行保鲜试验,结果表明,效果最好的条件为:温度为0℃,保鲜剂为:乙烯吸收剂[FeSO4.7H2O+Ca(OH)2]与吸氧剂[KMnO4]配合使用,塑料包装袋最佳厚度为0.02mm,贮藏时间可达60天,保持了芹菜的原有外观和风味,其VC含量保持48%,蛋白质保持92%,硬度保持83%。     

魔芋葡甘聚糖在板栗保鲜中的应用研究

2002年10月—2003年4月,在西北农林科技大学林学院进行了魔芋葡甘聚糖保鲜板栗试验,通过四种处理对比,结果为,0.3%的魔芋葡甘聚糖水溶液和0.3%的魔芋葡甘聚糖水溶液＋0.2%的丙酸钙两个处理分别比对照降低呼吸强度53.7%、54.1%,减少水分损耗34.1%、41.3%,处理后的板栗在0~2℃条件下贮藏6个月后无霉坏发生,保鲜效果较好。     

气调贮藏对冬枣品质的影响

研究了冬枣果实在低温（-1～-2℃）条件下,8个不同体积分数的气体成分（15%O2＋0%CO2、10%O2＋0%CO2、5%O2＋0%CO2、2%O2＋0%CO2、2%O2＋2%CO2、2%O2＋4%CO2、2%O2＋8%CO2、2%O2＋10%CO2）和1个对照（21%O2＋0%CO2）处理对冬枣果实呼吸、果肉相对硬度、组织相对电导率、维生素C含量以及贮藏效果的影响。研究结果表明,适当的低O2可降低冬枣果实的呼吸强度、抑制果肉硬度的下降、减慢组织相对电导率的升高、延缓维生素C的降解、维持冬枣果实良好的贮藏品质 而贮藏环境中的CO2则会促进果实呼吸,导致组织相对电导率升高,促进维生素C的降解,加速了冬枣果实的软化,鲜食价值迅速丧失。2%O2＋0%CO2的气体条件对冬枣贮藏最为有利。     

无添加糖青枣果脯的工艺研究

以新鲜青枣为原料,研制无添加糖青枣果脯的生产工艺和配方。通过正交试验和对比试验,对护色硬化、糖液煮制、脯体饱满度和干燥方法等进行了优化。结果表明,将去核、划线后的青枣置于柠檬酸0.4%,D-异抗坏血酸钠0.15%和食盐1.0%的混合液中常温浸泡1.5 h,作护色硬化处理;在麦芽糖醇40%,阿斯巴甜0.25%,甜蜜素0.15%,山梨酸钾0.05%,CMC-Na 0.5%,黄原胶0.05%,卡拉胶0.3%等配置的糖液煮制13 min,在40℃恒温水浴锅内浸渍24 h,捞出沥干糖液;于55℃,-0.06 MPa条件下真空干燥5 h。青枣果脯成品色泽黄绿纯净、透明度好、软硬适中、脯体饱满、口味甜而不腻有嚼劲,经测定总糖含量为5.953%。     

7株羊肚菌菌丝的生物学特性研究

羊肚菌是著名的野生食用菌,味道鲜美,营养丰富,为了开发利用这一宝贵的自然资源,采用组织分离法,分离出七株羊肚菌菌丝并对其生物学特性进行了研究。结果表明：七株羊肚菌菌丝体在12℃-30℃均能生长,适宜温度范围为20℃-30℃,其中25℃是各菌菌丝体生长的最佳温度;菌丝体在pH值范围为6.0-8.0均可生长,其中01、05和07号菌的最适pH值均为7.0,02、03号菌的最适pH值均为8.0,04和06号菌的最适pH值分别为6.0和6.5;七株羊肚菌能利用多种碳源和氮源,其中02、03、04、05以及06号菌的菌丝生长最适碳源分别为葡萄糖、淀粉、葡萄糖、蔗糖和淀粉;01、04、05、06号菌的菌丝生长最适氮源均为蛋白胨,02和03号菌的菌丝生长最适氮源均为尿素,07号菌的菌丝生长最适氮源为蛋白胨和硝酸铵。     

牛初乳液态奶和牛初乳粉的加工工艺探讨

在查阅大量资料的基础上,结合乳品厂工作的实践经验,探讨牛初乳液态奶和牛初乳粉的加工工艺,结果表明,牛初乳的加工工艺与常乳大体相同,只是由于牛初乳的热稳定性差,其杀菌、干燥、浓缩等工艺条件与常乳不同。通常条件下,牛初乳的杀菌温度为60℃,时间为30min,也可以用辐照等高科技技术手段杀菌,辐照杀菌采用~(60)Co,剂量≤8.4kGy;真空浓缩压力>81kPa,温度≤60℃,浓缩后的奶液干物质含量达到40%～60%;干燥可以采用冷冻真空干燥或低温真空喷雾干燥法,前者用小于规模干燥,真空度为0.3～0.8MPa,料液受热温度<65℃,热蒸汽温度控制在70～75℃。     

咖啡豆奶的研究

探讨了咖啡豆奶加工工艺,采用感官评定确定了咖啡豆奶的最佳生产条件,结果表明,采用3%的接种量,豆奶发酵最佳条件为:保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌之比为1∶1,乳糖3%,发酵温度为43℃,发酵时间为6h;咖啡豆奶的最佳配方为:酸豆奶55mL,咖啡量0.5g,水45mL;稳定剂的添加量为黄原胶0.05%,羧甲基纤维素钠(CMC-Na)0.1%,海藻酸钠0.01%。     

凝固型胡萝卜风味酸奶的研制

胡萝卜酸奶是以胡萝卜浆、牛奶、白砂糖为主要原料,通过调配、均质、杀菌、发酵等加工工艺而制成的一种风味优良、营养丰富的酸奶制品。实验结果表明,在牛乳中加入20%的胡萝卜浆,8%的蔗糖,0.6%的复合稳定剂(果胶∶CMC=1∶1),经90℃,10min保温杀菌后,接入4.5%的乳酸菌,在42℃下培养4h,最后在4～10℃条件下后熟24h,即可得到优质的胡萝卜酸奶制品。     

大豆酸奶加工工艺的探讨

探讨以优质高蛋白大豆和牛奶为原料,经驯化的乳酸菌种进行发酵,制作具有保健功能酸豆乳的加工工艺。结果表明,酸豆乳的最佳工艺条件为:豆乳与牛奶的质量比为6∶4,在梯度驯化的乳酸菌接种量为4%、加糖量为8%和42℃下,发酵4h。     

美洲帘蛤保活过程的营养变化

确定美洲帘蛤临界温度的基础上,研究不同温度(5,2,0,-1,-2,-2.5,-3.0℃)对美洲帘蛤成活率和活体状态的影响,结果表明,美洲帘蛤的临界温度-2.5℃左右,生态冰温区在0~-2.5℃,在l~-2.0℃下保活效果最好。经过30 d保活后,美洲帘蛤的水分、粗蛋白和粗脂肪含量下降了1.7%,9.51%和7.58%,灰分含量上升了0.64%。