镀液组成对木材化学镀镍金属沉积速率的影响

为了确定镀液组成对木材化学镀镍金属沉积速率的影响,本文用点滴法加入镀液的方法进行了木材化学镀镍实验,分析了木材化学镀镀镍镀液的主盐浓度、还原剂浓度、络合剂浓度等对金属镍沉积速率的影响,从而得出木材化学镀镍比较理想的镀液组成。这对于利用化学镀镍这一金属加工技术对木材进行化学镀,对进一步研究木材与金属的复合以及开发功能性木质复合材料具有重要的实际意义。     

化学镀镍老化液的处理及资源回收利用

参考了 2 7篇国内外有关化学镀镍老化液处理及资源回收利用的有关资料 ,综述了近年来国内外化学镀镍废液的净化处理及资源回收利用的主要技术及最新进展     

木材化学镀镍的镍活化工艺对镀层均匀度的影响因素分析

为了确定镍活化工艺在木材化学镀镍活化过程中的可行性,本文分析了活化液的镍盐浓度、还原剂浓度、酸和碱的浓度以及活化时间等对活化后木材表面镀镍层均匀度的影响,从而得出木材化学镀镍比较理想的活化液组成和活化工艺,这对于在木材化学镀镍领域开展非贵金属活化新工艺的进一步研究有重要的意义。     

除镍化学镀镍废液制成复合肥对玉米肥效的研究

盆栽试验施用2种由磷，氮含量较高的化学镀镍废液沉淀除镍之浓缩液制成的复合肥，结果表明；施用浓缩液复合肥后，玉米幼苗生长正常，肥效与对照的“过磷酸钙”复合肥无显著差异；与不施肥相比，可显著提高玉米幼苗地上部干质量和土壤的N、P、K含量，表明浓缩液复合肥对玉米生长有明显的效果。     

镀膜木材的耐候性

用气密性氨基树脂和硅烷偶联剂封闭桐木胶合板,真空磁控溅射镀膜镍钛合金原子膜,使镀膜木材经过了紫外灯光照射,较高室内温度、湿度的环境老化.试验结果显示:屏蔽效能保持在58 dB以上,老化后镀膜木材电磁屏蔽效能稳定.附着强度在老化前300 h内没有变化,保持2.0 MPa不变;从400～ 600 h稍有下降,每100h衰减...     

木材磁控溅射镀膜金属试验

通过对木材进行封闭处理,在木材表面进行真空磁控溅射镀膜金属试验,在保持木材本身天然特性的同时,使其具有抗电磁辐射功能。对桐木胶合板进行单侧面和双侧面镀铜、铝膜试验,测试其电磁屏蔽效能。结果表明:三聚氰胺甲醛树脂与硅烷偶联剂混合物质对木材进行封闭,真空室的真空度10-2~10-4MPa,靶材温度为200℃,溅射时间为90s的工艺参数理想,获得的薄膜厚度为30μm,木材表层镀铜或是镀铝,双侧镀还是单侧镀,在30MHz~1.5GHZ频段之间,电磁屏蔽效能都能达到30dB以上,满足电磁屏蔽要求。双侧面的效果大于单侧面的效果,镀铜的效果大于镀铝的效果。     

木材的化学镀研究

木材是重要的再生资源 ,化学镀的木材可以具有良好的导电性和装饰性 .为了使化学镀这一金属加工技术更好地应用于木材行业 ,提高木材的利用率和使用价值 .该文归纳、分析了木材化学镀的理论基础和国内外的研究现状 ,提出了木材化学镀需要进一步研究的一些问题 ,指出木材化学镀是木材表面改性和开发电磁波屏蔽、抗静电等新型木质复合材料的有效途径之一 .     

木材的化学应力松弛

该文归纳、分析了木材化学应力松弛的测定基础、实验装置及研究现状 .提出了应用Tobolsky等人的不连续应力松弛测定法 ,是解明密化木材永久固定机理的最有效途径之一 .应用Tobolsky不连续应力松弛测定法 ,不仅可以直接将“分子链切断反应”和“架桥结合反应”进行分离 ,同时还可对架桥结合反应进行定量研究 ,可以从根本上弄清楚木材压缩变形固定的热处理过程中的两种不同观点 ,从而为进一步开展木材化学应力松弛方面的研究奠定了理论基础     

杨木材性的化学改良技术

从尺寸稳定性处理,木质复合材料,强化处理等几个方面 介绍了近十几年来,杨木化学改性技术研究的最新进展。     

光纤酸性化学镀镍工艺

系统研究了石英光纤表面酸性化学镀镍工艺，同时研究了温度、主盐浓度、pH等影响镀层表面形貌的因素.得到石英光纤敏化、活化的最佳温度为35 ℃.最佳施镀条件为: 次磷酸钠浓度为 0.2 mol/L,镀液中镍离子与次磷酸钠的质量浓度比为0.35，pH值为4.8，温度为88 ℃.在优化的工艺条件下，发现光纤施镀前预处理过程中的粗化不是得到连续镀层的必要条件.在未经粗化的石英光纤表面得到了均匀、连续、光亮、细腻、附着力良好的镍镀层，镀层的沉积速率为5.76 μm/h.     

温度对桦木单板表面化学镀Ni—Cu—P三元合金的影响

利用化学镀方法在桦木单板表面沉积Ni—Cu—P三元合金,考查施镀温度对镀后单板表面电阻率和电磁屏蔽效能的影响,采用扫描电镜(SEM)观察镀后单板的表面形貌,利用EDS和XPS分析镀层成分,利用X射线衍射(XRD)分析镀层的组织结构,采用直拉法测定镀层与木材表面的结合强度。结果表明:当温度从80℃升高到90℃时,镀层平均表面电阻率从0.451Ω/cm2降低至0.301Ω/cm2;继续升高温度,表面电阻率小幅升高;在90℃时,施镀单板的电磁屏蔽效能在9 k Hz~1.5 GHz频段达到55~60 d B。SEM观察发现镀层连续、致密且具有金属光泽;EDS分析可知镀层中存在Ni、Cu和P元素,XPS分析可知镀层组成为Ni、Cu、P,其质量分数分别为79.84%、11.82%和8.34%;XRD分析表明镀层为微晶态结构;镀层与木材表面结合牢固。     

Comparison Between Electrolysis and Reduction for Treatment of Spent Electroless Nickel Plating Bath

There are lots of residual nickel and organic compounds in the spent electroless nickel plating bath. It not only wastes resource but also causes environmental pollution if the wastewater is discharged without treatment. In this paper, electrolytic method and reduction method for treating spent electroless nickel plating bath were compared. The factors studied included reaction time, pH, temperature, effectiveness and cost. It was found that the recovery rate of nickel by reduction was 99.9% under the condition ofpH 6, 50℃ for 10 min. The purity of reclaimed nickel was 66.1%. This treatment needed about 16 g NaBH4 for a liter spent solution, which cost RMB 64 Yuan. For electrolysis method, with pH 7.6, 80℃, 0.45 A （current intensity） for 2 h, the recovery rate reached 97.3%. The purity was 88.5% for the reclaimed nickel. Moreover, it was found that through electrolysis, the value of TOC （Total Organic Carbon） decreased from 114 to 3.08 g·L^-1 with removal rate of 97.3%. The main cost of electrolysis came from electric energy. It cost about 0.09 kWh （less than RMB 0.1 Yuan） per liter wastewater. Compared with reduction, electrolysis had more advantages, so the priority of selection should be given to the electrolysis method for the treatment of spent electroless nickel plating bath.     

杨木单板表面化学镀镍的工艺条件对镀层性能的影响

研究了杨木单板表面化学镀镍过程中pH值和温度变化对镀层的电磁屏蔽性能和表面导电性能影响。用扫描电镜和能谱分析了镀层结构和含磷量。结果表明,pH值和温度升高,电磁屏蔽性能和表面导电性提高,但达到一定值后,电磁屏蔽性能和表面导电性又有所下降。杨木单板经表面化学镀镍后,表面完全被金属镍覆盖,金属感增强,并且镀层中磷含量较低,镀层为晶体结构。