双联圆锯径切板制材技术的研究

为提高径切板的出材率,研究出双联圆锯制材技术.其原理是通过应用扫描技术获得原木外型轮廓数据,建立与优化下锯模型,原木单次下锯即可产出规格板材.与传统制材普通带锯制材技术相比,可有效提高制材的生产效率和锯材中径切板的比例.     

原木调头机

为了提高锯材质量和出材率,按制材工艺要求,原木应小头进锯。原木调头机就是适应此种工艺要求的专用设备,它可将大头朝前的原木,调转180度变为小头朝前,然后再进锯制材。经过两年来实际使用,效果很好。原木小头进锯的优点:1、提高出材率:原木小头朝前进锯,比大头朝前进锯,可提高出材率2%。2、给划线进锯创造有利条件:划线进     

跑车轨道安装精度的初步探讨

我国制材设备主要是带锯机，而跑车带锯机作为制材生产的剖料锯对保证锯材的加工质量至关重要。跑车轨道作为锯解过程中跑车移动的基础，其安装精度将直接影响锯材的精度。然而，多数制材企业对跑车特别是轨道的维护、调整做的不到位，致使跑车的技术状态差，极大地影响了锯材的加工质量，造成了木材资源的浪费。１对跑车轨道安装中有关问题的分析跑车带锯机安装时，锯轮轴线与跑车轨道中心线的平行度偏差，使锯条的张紧平面与轨道中心线之间产生一定的角度，也就是跑车载木进给运行的轨迹和锯条张紧平面产生遇角。另外，加工制造及跑车的摇…     

制材过程中提高出材率的途径

我省年产原木50万m~3,锯材约17万m~3。在资源不足,原木径级逐年缩小的情况下,要最大限度利用有限的木材资源,就必须提高出材率。根据基本原理和我省生产实践经验,下列有关提高出材率的因素,可供制材部门参考。一、小头进锯:进大带锯,采用小头向前。易看清径级、形状、缺陷,便于桉料下     

提高制材出材质量的有效措施

1　概　述在各类木材加工生产中 ,制材生产属粗加工类型 ,其任务就是把原木加工成板材、方材、枕木或其它成材 ,制材工艺过程依主锯的不同 ,分带锯制材、框锯 (立锯 )制材和圆锯制材。我国的制材企业主要采用带锯制材生产工艺 ,其特点主要表现为 :( 1)可以任意调整锯路方向 ,有利于看材下料 ,并便于剔除原木缺陷 ,从而适应低质量原木的加工利用 ,相对地比框锯制材一、二等品率要高。( 2 )可以使用较薄的锯条 ,出材率较高。( 3)能锯割特殊技术要求的成材 ,如完全径切板、弦切板、平行木纹等板材。影响制材出材质量的因素比较复杂 ,但基本表现…     

改善带锯齿形的探讨

改善带锯齿形的探讨朱毅，李晓平，蔡力平（东北林业大学哈尔滨１５００４０）我国制材设备的主机主要是带锯机。因此改善带锯条的齿形，提高其切削性能和加工质量，减小锯路损失，提高出材率，对于我国制材行业，甚至整个木材加工行业有着重要意义。１齿形的改进目前带锯...     

带锯机安装技术

带锯机安装技术孙冰（黑龙江省林业科学院）我国制材行业锯解原木及锯解毛方和板皮的锯机，基本上都是带锯机。因此，带锯机安装正确与否，将直接影响锯材质量水平。带锯机安装技术方面的内容主要包括两大部分：一是锯机与跑车道轨之间的相互配置；二是锯机上下锯轮的相互...     

锯轮轴断裂的原因及其防止措施

锯轮轴断裂的原因及其防止措施（１６３４１５）大庆石油管理局物资供应处木材公司赵贵洲在制材生产中，我公司加工厂的带锯机锯轮轴每年都发生过断轴事故，不仅给生产造成损失，而且直接危害人身安全，还会降低带锯机的精度。因此，必须研究和分析突然断轴的原因，从中吸...     

国外的原木圆锯机

原木圆锯机乃是将原木锯切成方（板）材和枕木等成材的木工机床，可作为制材生产的主锯机．众所周知，现在用于制材生产的原木，由于多为次生林材和人工林材，其径级普遍偏小，小径级原木比例大．采用常规的带锯机作为制材主锯机加工小径级原木，出材率和成材质量大为降低．我国由于传统观念和习惯势力之故，至今仍以常规的带锯机为制材主锯机．这是我国制材工业效益低的主要原因之一．因此，我国制材机械设备及工艺的改造和更新换代势在必行。自60年代开始，先进制材工业国家研制了多种类型的制材机械设备，尤其适合于中、小径级原木加工的…     

零锯料角带锯的锯切机理探讨

推导了带锯锯痕深度理论值计算公式。公式表明：每齿进给量和锯料角对锯痕深度都有影响。当锯料角等于零度时,锯痕深度的理论值为零。分析了每齿进给量影响锯切表面质量的机理,给出了零锯料角带锯的定义并论述了其特性。零锯料角带锯是换代的新型带锯,可以实现高效率、高质量和低成本锯切木材,并能提高制材的出材率和木材的利用率。