规模化养殖场堆肥用翻抛机研究现状与建议

翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，作为堆肥发酵过程中的关键设备，具有巨大的市场空间。梳理了翻抛机的类型及各类机型的特点，介绍了翻抛机各个关键部件，分析了国内外翻抛机研究现状及存在的问题，提出了对翻抛机研究设计和发展方向的建议，为规模化养殖场选用翻抛机提供了参考。      

基于分布式系统的植保机智能与安全性能优化

针对植保机智能化程度和安全性能无法满足要求以及过多的信息资源造成植保机无法进行合理的任务分配问题，基于分布式系统对植保机进行了设计，并对其智能和安全性能进行优化。为了对多植保机进行调度，解决任务分配问题，对植保机的分布式系统软件进行了设计，包括建立植保机的一对多任务分配模型，并对模型进行人工免疫算法设计，以在较短的时间内得到最优的任务分配方式。为了验证植保机的性能，对植保机进行了多任务分配试验和智能变量喷洒试验，结果表明：植保机可根据飞行任务自动调整喷药量，实现智能变量喷洒，且可快速地对植保机进行任务分配。     

大洼县水稻机插机收取得历史突破的原因分析

2006年，大洼县借农机补贴政策的东风，以水稻机育苗、机插秧、机收获为重点，全县新增插秧机235台，完成机插秧面积0．27万hm^2；参加机收作业的联合收割机130台，机收面积0．51万hm^2，机育苗、机插秧、机收获均实现了历史突破，开创了农机工作新局面。     

浅析几种机插育秧技术

金坛市继2004年成功举办了全国机插秧现场会后，2007年又率先在全国实现了水稻生产全程机械化。总结多年来的机插秧推广工作，其重点和难点在于育秧环节，只要把秧育好了，机插秧工作就成功了一半。因此，该市农机部门于2002年开始，就积极开展了机插育秧技术的研究，与农艺部门密切配合，实现了机、艺结合，技术升级，深入开展了“双膜育秧”、“淤泥育秧”、“软盘育秧”、“硬盘育秧”等多种机插育秧技术的实验和研究。通过对比总结，“软盘育秧”具有成本低、安全系数高、操作方便、秧块质量好等诸多优点，     

基于机智云平台的温室番茄远程监控系统

设计了基于机智云平台的温室番茄远程监控系统，上位机由手机APP终端和机智云平台组成，下位机部分采用STM32F103单片机作为控制器将传感器获取的环境参数上传至上位机，ESP8266 Wi-Fi模块实现了上位机与下位机之间的数据交互。用户可使用上位机对温室番茄环境生长参数进行远程监测和实时调控，经测试该设计数据获取准确、系统运行稳定，实现了预期的功能。      

机插秧技术分析及发展趋势

2008年，江苏省常熟市插秧机拥有量超过：1000台，机插秧面积达12．61万亩，机插水平46．28％。为了更好地做好机插秧的推广工作，2008年7月常熟市农机局和推广站分别在辛庄、虞山、尚湖等8个镇分片召开了机插秧户座谈会，并就育秧、插秧两个方面的问题对机插秧户进行了调查。     

新集镇发展水稻机插秧的对策

阐述了发展水稻机插秧的重要性和紧迫性，分析了目前制约风台县新集镇水稻机插秧的主要因素，提出了发展新集镇水稻机插秧的对策。     

中机南方：打造高科技孵化新平台

“40多年来，中机南方在国企改革的大潮中，战胜了各种困难，成功地进行了国有企业股份制改造。党的十六大以来的十年里，在中国农机院的正确领导下，中机南方进一步解放思想、转变观念、抢抓机遇、开拓进取，不断引进科技人才、先进技术，加强与知名院校的合作，使中机南方在水稻全程机械化领域成为农机自主创新的标杆。在党的十八大胜利闭幕之际，中机南方再一次抓住历史机遇。院士专家工作站的成立，必将使中机南方的科技研发、技术创新能力进一步加强，必将使中机南方再次腾飞。”11月18日，中机南方院士专家工作站揭牌仪式在浙江省湖州市隆重举行，中央候补委员、中国机械工业集团董事长任洪斌发来贺信对中机南方今后的发展寄予厚望。 备受关注和重视     

水稻种植机械化技术与农艺结合浅探

水稻的种植分为移栽和直播两大类。日本、韩国以机插秧为主，欧美国家大多以直播为主。在我国主要是根据不同农业的区域特点，在稳步推广机插秧的基础上，积极地推广机抛秧和机直播，形成了机插秧、机抛秧、机直播共举的局面。在农业机械化进程不断加快的二十世纪末，努力...     

六举措实现机插秧可持续发展

近年来，随着水稻机插秧的持续发展，浙江省在局部地区出现了机插育秧作业粗放、机插效率不高及机插秧设备闲置等问题。为把这些问题消灭在萌芽状态，实现水稻机插秧可持续发展，笔者结合工作实际，提出6项措施。     

链刀前置后倾式开沟机的平衡理论

设计了一种用于果园的链式施肥开沟机。根据动力学原理,导出了开沟机工作状态的运动方程,获得了开沟机前后轮所受外力的数学表达式;对其可能的纵向滑移、前倾和横向倾翻条件进行了讨论,为开沟机的总体设计提供了理论依据。     

密植果园开沟施肥机开沟刀片设计与试验

针对现有开沟刀片在密植果园开沟施肥过程中存在功率消耗大、沟深稳定性差的问题,运用旋耕理论和试验分析的方法,设计了一种正弦指数曲线型开沟刀片。通过分析拖拉机前进速度、刀盘转速以及二者相互作用对功率消耗和沟深稳定性的影响,确定了正弦指数曲线型开沟刀片工作参数的最佳组合为:拖拉机前进速度1 m/s,刀盘转速为200 r/min。以正弦指数曲线型开沟刀片B处弯曲角、弯曲半径、C处弯曲角为影响因子,以功率消耗和沟深稳定性为响应值,通过三因素四水平正交试验,确定了正弦指数曲线型开沟刀片结构参数的最佳组合为:B处弯曲角为95°,C处弯曲角为140°,弯曲半径为9 mm。对正弦指数曲线型开沟刀片和现有开沟刀片进行对比试验,结果表明:在工作参数和开沟深度相同的条件下,正弦指数曲线型开沟刀片比现有开沟刀片功率消耗下降3.29 k W,沟深稳定性提高8.83个百分点,各项技术指标均达到了国家相关标准的技术要求。     

基于新型刀式矿土复合型开沟链的链式开沟机设计

介绍了一种新开发的开挖窄深沟的开沟链,并以这种链为基础设计了一种新式开沟机,通过对阻力和功率消耗的理论分析,对开沟机设计中各项参数的计算方法进行了研究,并对各项参数进行了确定。     

超大圆盘开沟机抛土特性的研究及参数选择

以Matlab和Simulink仿真功能为手段,对超大型圆盘开沟机小沟距逆旋开沟作业时刀具及土壤的运动轨迹、速度特性进行了仿真分析,直观研究了影响机具抛土性能的因素。结合对切削过程中土垡单元的受力分析,给出了提高刀具抛土和升土能力的方法以及选择机具工作参数所考虑的因素及取值,为此类机具的设计提供了一种新的方法。     

圆盘式果园开沟机刀盘作业模态分析

以果园开沟机的开沟装置为研究对象,设计了开沟机的传动机构,使用SolidWorks进行各齿轮造型并根据实际传动比进行配合,此齿轮传动为减速传动。利用Inventor对开沟机进行三维造型,并对开沟装置进行模态分析。结果表明:弯曲变形是开沟机发生破坏的主要形式,开沟机工作转速符合模态分析的要求,不会与开沟机主体发生共振破坏;开沟装置设计合理,为进一步对开沟机进行优化设计提供了数据参考。     

CAD在新型蓄水保墒机具设计中的应用

新型蓄水保墒机具是一种旋转式开沟机,它在坡地、草地、休闲地或不能及时耕种的生荒地上开出一定的沟槽,来蓄积雨水,使雨水渗到地表下的黄土中,被作物自由吸收利用,目前已成为解决西北地区农业干旱问题的新机具。为了使我国农机设计制造技术与其它机械制造业平行发展,使旋转式开沟机的设计与制造质量达到发达国家水平,将计算机辅助设计、优设计技术引用到该机具的设计中。     

基于离散元法的小粒咖啡种植逆转开沟器的仿真与设计

开沟是咖啡种植过程中的重要环节,现行的咖啡开沟劳动强度大、工作效率低、人工成本高。为此,在分析小粒咖啡种植开沟农艺要求的基础上,设计了一种适合于小粒咖啡开沟的斜置逆转开沟器。该逆转开沟器可通过小型拖拉机牵引,刀轴旋转方向和拖拉机驱动轮转向相反,开沟刀向前向上切土抛土,完成开沟。应用EDEM离散元软件对逆转开沟器进行仿真模拟:设定开沟器前进速度为0.4m/s、转速为4rad/s时,单个圆盘开沟过程所受的最大阻力为750N,挡土板所受最大阻力为250N。同时,进行了试验验证,结果表明:逆转开沟器能开出沟面宽500mm、沟底宽300mm、沟深400mm的梯形栽植沟,所开沟型结构稳定,抛土效果好。     

丘陵果园螺旋开沟机开沟刀耐磨损性能改进与试验

针对丘陵果园螺旋开沟机在土壤富含岩石等杂物环境下作业时出现的开沟刀破损和磨损严重的问题,基于原来开沟刀并借鉴隧道掘进机械刀具设计了硬质合金开沟刀。主要改进措施如下:将开沟刀磨损最严重的的刀齿部位的材料由H13替换为YG11C硬质合金并增大刃厚;在刀体上下表面使用氧乙炔火焰堆焊铸造WC焊条。3种开沟刀磨损台架试验与田间试验均表明耐磨损性能排序为硬质合金开沟刀>修补硬质合金开沟刀>原来开沟刀,验证了硬质合金开沟刀应用线切割—钎焊修补技术的可行性。台架磨损试验60min后,硬质合金开沟刀与修补硬质合金开沟刀磨损质量比原来开沟刀分别减少65.44%、62.65%。5种堆焊方式磨损台架试验结果表明:耐磨损性能排序为相邻法向堆焊>相邻切向堆焊>间隔网状堆焊>间隔法向堆焊>间隔切向堆焊。堆焊密度与堆焊方向对耐磨损性能均具有影响;相邻堆焊优于间隔堆焊,法向堆焊优于切向堆焊;间隔网状堆焊的综合性能较好,适合于大面积堆焊。田间试验4h后,磨损质量硬质合金开沟刀与修补硬质合金开沟刀比原来开沟刀分别减少60.53%、54.67%。     

小缸径涡流室柴油机非稳态工况噪声研究

以N485型小缸径涡流室柴油机为样机,探讨了柴油机在非稳态工况中暖机过程和部分负荷中间转速工况加速噪声的变化规律。其中整机噪声在暖机过程中随着水温、机油温度的降低而增加;对于加速工况,噪声在加速初期增加迅速,中间阶段变化较平缓,而后期噪声有所下降。     

螺旋刀具土壤切削过程模拟分析——基于ANSYS/LS-DYNA971

根据立式螺旋开沟机的工作特点,在ANSYs中建立了螺旋刀具切削土壤的有限元模型,并运用显式动力分析程序LS-DYNA97l对螺旋刀具土壤过程进行了数值模拟分析,分析结果与实际工作情况吻合,得到了切削过程中土壤的等效应力分布情况.结果表明,土壤在切削时,主要受到刀具挤压和剪切破坏.当切削力升高到土壤破坏强度时,土壤迅速失效,为揭示土壤切削状态和开沟机优化设计提供了依据.