蒸培养料水的再利用

在进行食用菌熟料栽培时,必须先在锅里加许多水蒸料。灭菌结束一般都把蒸料水当废水倒掉,实在太可惜了。因为这种餐料水其实就是一种很好的营养液。现介绍两种利用的方法:①把蒸料水加在未灭菌的培养料中。拌匀后经消毒接种,菌丝萌发、吃料快,浓密粗     

白灵菇工厂化高效栽培技术

白灵菇是一种兼具较高食用和药用价值的珍稀食用菌,结合灌南县生产现状,笔者对白灵菇培养料配制、装袋、灭菌、接种、养菌、出菇管理及病虫害防治等生产环节进行系统研究,探索出白灵菇工厂化高效栽培技术。     

郭竑琦发明食用菌廊式机械制种工艺

河南省安阳县北郭乡豆庄村农民郭竑琦独创的一种专门用于接种的“食用菌接种廊”机械制种工艺前不久获国家专利。该工艺立足我国现实条件,拌料、装袋、灭菌、接种全部采用简易机器连续式生产,旨在提高栽培种的生产效率和素质。有轨集装连续式“豫琪8799型接种机”,8小时接种2000公斤以上,制成重2.5公斤的仿椴木菌棒,一般品种15天布满菌丝,而传统方法重0.5公斤的料袋发菌需30天。发菌出菇不需菌床,杂菌污染率在0.5％以下。食用菌批     

食用菌专用保水剂的应用技术

保水剂是一种高吸水性树脂 ,无色、不规则颗粒状 ,含有大量的吸水基团 ,可吸收自身重量的数百倍乃至上千倍的纯水 ,供菌丝直接吸收。据试验 ,在食用菌上的增产幅度可达 80 .6%。保水剂在食用菌上的使用方法有以下几种 :1按 1%的保水剂加入干料中均匀混合 ,然后按 1∶ 2的料水比加水拌匀装袋灭菌、接种、发菌出菇。一般 2 2 cm× 5 5～ 60 cm袋 ,以装 1kg干料为宜。 2将保水剂与水混合制成吸附小球 (直径约 3 cm ) ,然后将吸附小球加入料中 ,装袋、灭菌、接种、发菌、出菇。 3生料栽培时先推捂好栽培料 ,保水剂按 1∶ 12 0比例制成吸附小球 ,…     

粤北袋栽食用菌常见问题及对策

笔者从事农业实验教学多年 ,并通过与邻近菇农交流总结生产经验 ,发现在生产过程中 ,常常由于管理不当而直接影响袋栽食用菌的经济效益 ,本文就食用菌袋栽过程中常遇的几个问题及解决方法作一介绍。1　培养料变酸变臭　培养料装袋接种后 ,料内散发出一股酸臭味 ,影响菌丝生长。1原因 :培养料不够新鲜干净 ,有大量杂菌 ,特别是经过夏天雨季的陈料 ,在消毒灭菌不彻底的情况下 ,料内的各类霉菌大量繁殖 ,导致培养料酸败 ,产生酸臭味 ;拌料的水分过多 ,料内氧气不足 ,使嫌气细菌和酵母菌繁殖 ,导致培养料腐烂变质 ;菌丝培养阶段 ,由于料袋重叠 ,…     

平菇培养料诱导灭菌工艺比较

为使平菇菌棒生产流程更加顺畅,提高生产效率,对培养料处理流程进行调整试验,结果 A(拌料→装袋→诱导→灭菌→接种)、B(拌料→诱导→灭菌→装袋→接种)、CK(拌料→诱导→装袋→灭菌→接种,为对照)三种处理工艺的单袋产量及生物学效率均没有显著差异,处理A适宜大规模生产,不受季节限制;处理B可用于秋冬季节生产;对照的设备设施要求简单,技术难度小,适宜小规模生产。     

食用菌菌棒自动化生产技术应用效果研究

菌棒栽培是食用菌生产的主要应用方式，传统的制棒工艺及分步制棒模式存在用工多、污染率高、灭菌能耗大、操作环境消毒用药多等“瓶颈”，导致生产效率低、质量差、成本高，严重制约着产业的专业化升级和持续发展。食用菌菌棒自动化生产技术可实现散料灭菌冷却、全料均匀接种、终点装袋成型，全程省时省工，节能降药。本试验以食用菌菌棒自动化生产模式为研究对象，分析了自动化生产模式下的食用菌散料灭菌及快速冷却技术的应用效果，比较了液体菌种自动化拌匀接种与传统袋装扎孔固体接种的效果差异，统计了生产10万包香菇的投入与产出。研究结果表明，自动化生产模式下散料灭菌技术省时78.5%、节能23.2%，快速冷却技术省时95.8%，二者生产过程污染率低；采用的液体菌种技术成本低，省人工，可保证菌种活力，使繁殖后菌丝生长一致且菌丝满袋所需时间短（10～12 d）。自动化化生产全程省时95.7%、省工71.2%、节能70.6%、减药90.4%，缩短养菌期75.1%，香菇出菇期缩短59.8 d，且年内复种批次多。     

更正

传统的香菇生产是在香菇菌袋转色之后上室外菇棚或在畦内覆土栽培出菇，笔者将香菇菌袋放在室内进行出菇管理，省时省钱省力，简单易行，获得高产，现介绍如下：1菌简制作①拌料装袋：培养料配方为阔叶树粗木屑60％，细木屑18％，麸皮20％，白糖1％，石膏1％。北方2～4月底开始生产，将料拌匀，含水量在60％左右装袋，松紧适度，手指按袋有弹性不下陷。②灭菌接种：将料袋装入蒸锅内料温升至100℃维持12～15h，灭菌结束后闷12h。料温降至70℃出锅，将菌袋运到接种室内冷却至30℃时在晴天清晨或傍晚抢温接种，     

苦楝叶防治菌蝇危害菌袋

在食用菌熟料栽培过程中，菌袋套环因高温灭菌易发生变形。变形环会造成接种后菌袋封口不严，菌蝇从菌袋两端侵入为害。笔者经多次实践，在菌袋两端填充苦楝鲜叶可防治菌蝇为害。具体做法如下：１装袋　先将规格袋一端打活结，培养料从另一端装入，装到接近袋口时，填充苦楝鲜叶，套上套环，再用小方形薄膜封口。翻转料袋解开口，用同法装料、填叶、封口。填叶组和对照组各１００袋。２灭菌　将装好的填叶袋和对照袋放入锅中，把苦楝叶的煎煮液和待用的方形报纸也放入锅中灭菌。冷却至室温后在无菌条件下接种。填叶组的菌种要用灭菌过的苦像…     

巧除菌袋水多法

食用菌种植比较普遍，以平菇熟料袋栽为多，在拌料装袋灭菌接种过程中，或多或少有部分料袋水分偏多，接种菌丝萌发后就被料内多余水分阻止生长，造成菌丝易染杂，严重的可使部分菌袋报废，此现状困绕了许多种植户。笔者种菇多年，对接种后菌袋水多偿试过多种方法，由于袋内水分多少不一，因袋而宜从中选用了三种方式来解决袋内多余的水份，提高菌袋的成品率。具体介绍如下，供菇友参考。     

豫南地区袋料香菇春季栽培技术要点

袋料春栽香菇的生产工艺流程为备料、配料、装袋、灭菌、冷却、接种、发菌管理、越夏管理、出菇管理、采收加工以及常见杂菌害虫的防治等。其培养基配方:木屑79%、麸皮20%、石膏1%、水55%。料水比例为1:0.8¹.2。将料称好混匀,再加水充分搅拌,使含水量达55%,料拌好后要及时装袋和灭菌,以免发生酸败。其中高温灭菌、无菌接种和出菇时期温度、湿度等控制尤为重要。     

塑料袋制种的小改革

用塑料袋制种过程中,采用塑料绳或棉线封口的方法,效果很好,成品率在95％以上。首先按常规装袋灭菌,料装好后取塑料绳一根,长约15厘米左右,然后用活结扎紧上口,装锅灭菌,灭菌完毕后,取出料袋按无菌操作接种,接种时把上口的活结拉开,     

接种箱结构的改进

接种箱是食用菌制种工作的必备设备。接种箱必须有良好的密封性能,以便保证化学灭菌(薰蒸)、物理灭菌(紫外线)的效果,接种对辅以酒精灯火焰灭菌,才能满足无菌操作的技术要求。但是,在实际生产中,由于接种工作量大,接种时间长,常常造成箱内氧气不足,火焰熄灭而不得不中止工作,尤其是在炎热的夏天,箱内温度增高、湿度增大,不仅工作条     

北方室内香菇出菇高产技术

传统的香菇生产是在香菇菌袋转色之后上室外菇棚或在畦内覆土栽培出菇,笔者将香菇菌袋放在室内进行出菇管理,省时省钱省力,简单易行,获得高产,现介绍如下：1菌筒制作①拌料装袋：培养料配方为阔叶树粗木屑60％,细木屑18％,麸皮20％,白糖1％,石膏1％。北方2～4月底开始生产,将料拌匀,含水量在60％左右装袋,松紧适度,手指按袋有弹性不下陷。②灭菌接种：将料袋装入蒸锅内料     

香菇菌棒工厂化生产技术规程

通过对香菇菌棒生产过程中拌料、装袋、灭菌、接种、培养、转色、合格菌棒要求及包装运输等环节进行研究,并结合实际生产经验,制定香菇菌棒工厂生产技术规程。     

日本的食用菌袋栽与透气菌袋的关联性

简单介绍日本的食用菌透气菌袋类型,从菌床成型、灭菌装袋、接种、培养和出菇等工序,较系统地说明了透气菌袋和自动装袋机等设备在食用菌栽培中的应用情况。     

如何把好食用菌生产中的4关

在食用菌熟料生产中,常常会出现一些问题,这些问题,轻则影响经济效益,重则导致栽培火败[1-3].如何使食用菌生产顺利进行,栽培成功,抓好食用菌生产中的关键环节显的至关重要,这就是把好食用菌生产中的四关,即菌种质量关、培养料配制关、料袋灭菌关、料袋接种关.现将把好这四关的一些简便易行的检验方法作一简要介绍,希望能够起到抛砖引玉的作用.……     

食用菌培养料发酵及接种液体菌种试验

食用菌液体菌种接种发酵料鲜有报道。试验目的在于充分利用液体菌种生产条件，探索在规模化食用菌生产中，解决降低大量培养料灭菌成本、缩短灭菌时问、减轻劳动强度等问题。将发酵料的发酵试验接种液体菌种。试验表明，平菇液体菌种、鸡腿菇液体菌种均能在以玉米芯、棉子壳、木屑为主要原料的发酵料上生长，但在玉米芯发酵料上生长最佳。液体菌种在平均发酵温度40～55℃，发酵时间72～120h，pH7～10的条件下均能正常生长。     

二氧化氯消毒剂拌料栽培秀珍菇的试验

将稳定态二氧化氯一元粉剂溶解和稀释后,拌入栽培基质进行生料栽培秀珍菇,稀释比例（药水比）为1∶（2 300～2 400）的处理对杂菌抑制的效果较好,秀珍菇的生长状况与熟料栽培的相当,但生物学效率略低;装袋后放置168 h再接种,秀珍菇菌丝长势较好,杂菌感染率较低。实验结果表明,二氧化氯可作为一种有开发潜力的食用菌栽培料灭菌剂。     

室内灵芝袋料栽培新技术

文章从栽培季节和原料选择、栽培室的选建、菌种生产、培养料配方、拌料装袋、灭菌与接种等方面,详细介绍室内灵芝袋料栽培新技术。