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纤维板热压机微机自动控制系统,它是当计算机接受每段热压信号时,计算机会立即读取,并计算机根据这个读数,找出所对应的最佳热压工艺曲线,实现热压机热压过程全自动化控制。 相似文献
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该研究采用传统热压和喷蒸热压两种方法来生产杨木刨花板.刨花板内施加10%的脲醛树脂胶(UF),目标厚度分别取10,15,20,和25mm,热压温度均为180℃.喷蒸热压时饱和蒸汽的压力为0.3~0.5MPa,每种厚度下喷汽时间一定,取两个热压时间;传统热压时每种厚度下各取4个热压时间.然后测定试件的吸水厚度膨胀率、吸水率、密度、含水率及力学性能.本文重点讨论了喷蒸热压对杨木刨花板尺寸稳定性的影响.结论认为:喷蒸热压相对于传统热压,在保证刨花板的强度、缩短热压时间的条件下,明显改善了杨木刨花板的尺寸稳定性. 相似文献
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崔英日 《林业机械与木工设备》1997,25(6):26-27
分析了浆料性质、板坯含水率、热压表面板、热压闭合及升压速度对热压质量的影响,提出了在纤维板生产中,为保证热压质量应采取的措施。 相似文献
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喻云水 《中南林业科技大学学报(自然科学版)》1997,(4)
用正交试验法研究了施胶量、热压温度和热压时间3个因素对复合竹碎料板物理力学性能的综合影响.结果表明:热压温度是影响板材物理力学性能的主要因素.较佳工艺参数为,施政量12%,热压温度150℃,热压时间22min,板材物理力学性能能满足混凝土模板材料性能的需要. 相似文献
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干法蔗渣中密度纤维板热压工艺的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
通过正交试验法,分析了热压中温度、压力和时间对干法蔗渣MDF各项物理力学性能的影响。确定了蔗渣MDF(板厚为12mm)热压的较佳工艺参数为:热压温度175℃,热压时间8.5min,热压压力4MPA。 相似文献
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热压工艺与竹席竹帘胶合板性能的关系 总被引:3,自引:0,他引:3
通过正交试验方法对竹席竹帘胶合板热压工艺与产品质量的关系进行了分析,在试验基础上,对不同的热压工艺进行了比较,经过优化,确定最佳热压条件为;热压温度130℃-140℃,每毫米板厚的保压时间为80s,最高热压压力为3.5MPa,通过重复试验,证明该工艺是正确的和可行的,可以获得良好的产品质量。 相似文献
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利用浸渍了酚醛树脂的木材刨花制造耐水性刨花板,探讨了热压温度、热压时间和热压压力对板材物理力学性能的影响。结果表明:热压温度150℃、热压压力3.0MPa、热压时间25min时酚醛树脂浸渍型刨花板可获得较佳的物理力学性能。 相似文献
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借助CIE L*a*b标准色度学系统,研究了不同热压温度和热压时间条件下复合制备的塑膜增强柚木、花梨、红栎3种柔性装饰薄木材色的变化特征。结果表明:热压温度对塑膜增强柔性薄木的表面变色和明度变化均有显著影响。热压时间一定,随着热压温度的升高,柔性薄木的表面色差呈逐渐增大趋势,明度绝对增/减幅也呈增大趋势;当温度升至一定值后,其色差和明度变化相对稳定。热压时间对柔性薄木的变色也有一定影响,相同热压温度下,随着热压时间的延长,3种柔性薄木的表面色差均先增至最大后趋于平衡,但对应的时间峰值不同。研究结果可为塑膜增强柔性薄木表面修色处理和变色控制提供一定的理论支持。 相似文献
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该研究以杂种毛白杨无性系(PopulustomentosaBL)4年生幼龄格为原料,应用喷蒸坟和传统热压两种方法来生产杨木刨花板.刨花板内施胶量为10%的脲醛树脂胶(UF),目标厚度分别取10,15,20,25mm,热压温度固定在180℃.喷蒸热压时所用饱和蒸汽的压力为03~05MPa,每种厚度下喷时间一定,取两个压时间;传统热压时每种厚度下各取4个热压时间.然后测定刨花板试件的力学强度和物理性能.在这部分里,主要讨论了责任中热压法生产的刨花板的静曲强度和内结合强度.结论为:相对于传统热压法,喷蒸热压可以明显缩短杨木刨花板生产所需的热压时间,而且使刨花板具有优异的内结合强度;但是,它对饱花板的静曲强度并没有显著影响 相似文献
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杨木单板条层积材热压工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本项研究以杨木单板条为原料,在试验室条件下,研究了单板条层积材(PSL)的热压温度、热压时间、热压压力及板材密度与板材性能之间的关系,并进行了优化处理,得出最佳热压参数:温度T=145℃,时间f=20min(板厚15mm),板材密度D=0.60g/cm ̄3,压力P=6.76MPa。 相似文献
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高频热压下刨花板的温度场 总被引:2,自引:0,他引:2
近几年来,高频介质加热的方式在刨花板生产中获得了应用。同时辅以上、下压板用热油加热,从而缩短了每块板坯的热压时间。同时,高频介质加热能使板坯均匀受热,避免了传导加热时,在较长时间内板坯中心部位温度低,而板坯的上下板面温度高,使板坯表层较芯层固化快,从而影响刨花板的质量。因此,采用高频介质热压刨花板可提高刨花板的物理力学性能。本文是将含热源瞬态导热偏微分方程用于求解高频热压下刨花板的温度场,并对刨花板板坯内所含水份在加热时发生相变的温度场做了理论分析,给出用差分法的计算机解法,以求得到的温度场更接近实际情况。文内还针对一个具体的刨花板高频热压情况的参数,给出计算结果。旨在求解刨花板板坯在高频热压下的温度场,为刨花板的高频热压工艺设计提供了依据。 相似文献
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汽车车厢底板用竹木复合板的研制 总被引:6,自引:1,他引:6
采用马尾松作芯板、竹片作表板、酚醛树脂作胶粘剂,制造汽车车厢底板用竹木复合板。在确定的涂胶量、热压温度、热压时间条件下,研究了不同的热压压力与竹木复合板性能的关系,得出了适宜的热压工艺条件。研究结果表明,竹木复合板的物理力学性能达到林业行业标准LY1055—91规定的指标值,为充分、合理、经济、有效地利用竹木资源提供了依据 相似文献
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为探讨速生翅荚木人工林木材作为芯板制作细木工板的可行性及其适宜的热压工艺参数,以10年生翅荚木人工林木材为研究对象,对翅荚木芯细木工板制备的工艺技术进行了优化,分析了热压工艺因素对翅荚木芯细木工板性能的影响。结果表明:热压工艺因素对翅荚木芯细木工板含水率的影响程度从高到低依次为温度>时间>压力;对翅荚木芯细木工板密度、横向静曲强度、浸渍剥离长度的影响程度从高到低依次为温度>压力>时间。翅荚木芯细木工板适宜的热压工艺参数为:热压温度135℃,热压压力1.2 MPa,热压时间3 min。以翅荚木作芯层研制的细木工板均达到GB/T5849—2016《细木工板》要求,说明翅荚木适合作为细木工板的原料。 相似文献
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阔叶树小径材热压干燥工艺的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对荷木和米槠两种华南地区常用阔叶树小径材薄板材热压干燥工艺的研究,探讨热压干燥工艺参数对小径材板材干燥质量(包括密度,厚度压缩率,尺寸稳定性及部分力学性能)的影响,试验结果表明,热压干燥工艺可以大大改善小径材的物理力学性能。 相似文献