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针对650轧机机架辊故障频繁,严重影响生产的问题,通过对机架辊工作环境及结构特点的系统分析,提出了新的机架辊万向联轴节的改造方案,经过一年多的运行证明,改进后其综合性能得到大幅度提升,故障次数和时间直线下降,大大满足了生产的需要。 相似文献
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连续复合轧辊制造技术 总被引:1,自引:0,他引:1
《技术与市场》2009,(2)
近年来,国外轧制业为了提高轧材质量和降低成本,在热连轧技术方面,采用了低温、大压下量、小辊径轧制等降低能耗措施;为控制板形和提高板材质量,采用了六辊、双交叉、双重弯辊、小辊径轧制技术,使辊身接触应力增加1倍至2.5倍,弯曲应力增加2倍至3倍,接触频率增加数倍。因此,迫切需要提高轧辊的耐磨性、韧性和抗表面粗糙性。在这种背景下,国外开发了具有高耐磨性、高抗表面粗糙性的高碳型高速钢,研究了离心、连续复合(CPC)、热等静压(HIP)等轧辊复合技术, 相似文献
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《林业机械与木工设备》2001,29(5):42
新型草坪修剪机
本机由地面剪刀件、上体剪刀件、上盖件和工作手柄组成.地面剪刀件前端有剪刀齿牙、凹槽、扣件等;上体剪刀件的前端有剪刀齿牙、弹簧及弹簧扣件、凹槽、凸槽;上盖件呈“弓”型,有凸槽,工作手柄上有一个手挚.剪刀件凹槽与凸槽相互咬合,弹簧装在地面剪刀件的弹簧扣件与上体剪刀件的扣件之间,工作手柄安装在地面剪刀件上,螺栓通过螺栓孔,将上述部件连为一体.钢丝绳的一端接在上体剪刀件上,绕过定滑轮与手挚相接.当手挚握合时,上体剪刀件作水平向右运动;当手挚松开时,弹簧推动上体剪刀件作水平向左运动,此时齿牙相互切割,因此,只依靠人力即可实现草坪的修整.
(授权专利公告号:2392366)
降低人造板甲醛释放量的处理装置
本实用新型是在人造板砂光后通过进板机构进入该处理装置.该装置上下存在压力差,此压力差使氨气横向穿透人造板,从而大幅度降低人造板甲醛释放量.其结构为:支架上固定有氨气分配板,并装有进气管道及密封罩;支架连接在机械式板厚调节装置上,可上下升降。板厚调节装置安装在机架上,并固定有辊排,密封罩安装在辊排及机架上,其下部装有出气管道.
(授权专利公告号:2394770)
消声图锯片
该锯片是由两层或两层以上工作基片和置于工作基片之间的消音片,点焊联结为整体的叠层结构.由于工作基片是采用不同材料制成的,其固有振动频率不同,因此避免了其产生的谐振,从而大大降低了噪声.另外,由于采用分层结构,可有效降低或消除内应力,能在同等重量的情况下,提高其强度,或在保证其强度的前提下,节约原材料的用量.
(授权专利公告号:2391722)
原木开齿榫机
本设备是在机架上分别安装滑台、开榫机和电控装置.滑台上装有夹紧爪、传动轴,齿轮和棘轮,并分别与液压缸和液压马达相连接.开榫机上安装二只装有圆锯片的电机.液压缸、液压马达均和电动控制装置相连.该机能在原木端部开出有规则的齿榫以便将其接长为长木材。
(授权专利公告号:2399180)
木工铣棒机
本机主要由机架、导向座、托料台、铣刀、送料辊和出料辊组成.托料台包括托料台板和后压料板;上、下铣刀为结构相同的两组,每组铣刀装在偏心套管中,偏心套管中部外圆有蜗轮齿与装在刀轴座中的蜗杆啮合;送料辊与出料辊的结构相同,各由辊架,辊筒、辊轴和传动齿轮组成.该设备用于铣制截面形状为圆形、扁圆形等长、短木棒,整机结构紧凑,加工质量稳定,生产效率高。
(授权专利公告号:2400236)
降解餐具盒全自动生产设备
本设备由料仓、定量给料器、真空取盒器、喂料盘、往复机箱、推拉机构和机架组成.料仓下连接有定量给料器,定量给料器下方装有由电机和丝杠驱动的往复机箱;往复机箱前部固定连接有真空吸盒器;喂料盘后端的螺母和丝杠啮合.往复机箱下的推拉机构的气缸活塞杆前端与往复机箱连接,实现全自动操作。各下模内的粉料受热时间一致,质量稳定,效率高,可确保操作安全,劳动强度大大减轻.
(授权专利公告号:2400242)
地下滴灌灌水器
该滴灌灌水器由与输水毛管连接的外壳、构成流道主体的内芯和可随系统压力变化而调节流道大小或关闭流道的压力补偿块三部分组成.其优点是:避免因系统负压引起的堵塞,保持一定流量,灌水均匀,结构紧凑,设计独特,安装方便.
(授权专利公告号:2403233) 相似文献
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《林业机械与木工设备》2001,(12)
挖槽机 该机是木材及其制品的挖补设备。其滑座设在底座上,滑板相对置于滑座的滑槽中,且通过拉簧与滑座的上端相连;调整螺杆的下端与滑板相连,另一端穿过滑座上的耳环。调整螺母上装有成形刀具的主轴伸进滑座的空腔中,一端和与滑板连成一体的电动机输出端相连。本设备具有单、双与多槽都能加工的特点,一机相当于多台不同型号的设备,其效率高、成本低,是木材及其制品局部挖补的首选设备。 (授权专利号:2405730) 四面覆带式辊压机 本发明适用于利用木质或非木质的长纤维材料来制造结构用型材。该机主要由机架、六角导向轮、… 相似文献
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《林业工程学报》2016,(6)
为突破传统重组木木束单元偏大、纤维形态不规则、疏解程度不均匀的缺陷,研发了一种能生产较小木束单元的纤维化疏解设备。在对现有疏解设备结构形式及工作原理进行分析的基础上,确定了小径木刨切单板纤维化处理设备的主要技术参数,完成了小径木刨切单板纤维化处理设备的结构组成设计,对机架、疏解机构等进行了合理设计和布局安排,其中包括疏解辊直径、辊齿参数、辊齿配置及微调装置的设计。采用该设备生产的纤维化单板具有纵向纤维不断裂、粗细较均匀的特点,且纤维束的宽度基本分布在1~3 mm,以该纤维化单板为基本单元制成新型重组木,能够得到不同性能指标的产品。小径木刨切单板纤维化处理设备是生产新型重组木的重要设备之一,可为制备新型重组木产品提供优质的原材料。 相似文献
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《林业机械与木工设备》1999,(3)
自助刃磨四面水工刨床这种刨床的结构主要是在床尾部安装刃磨装置,该装置包括立滑体、水平滑体、磨头支撑滑体、旋转支座、托架及托梁等.解决了四面木工刨床刀具刃磨的问题,并能提高刨床的加工精度,逆纹理加工不战茬.该刃磨装置还能完成锯片、异型刀具等的刀磨.(授权专利公告号:2281255)低噪音电锯该电锯由机架、电机、皮带轮、锯片、铰链、抑振轮、隔声罩、弹簧拉杆等组成.其设计合理,结构简单,经减少锯片声辐射面积,加装隔声罩和抑振轮后,电锯锯割木材时,声压能下降30~34dB(A),与行驶的汽车相接近,能为… 相似文献
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森工系统某中密度纤维板厂是年产5万m3的大型制板企业,其以木片为生产原料,利用热磨机磨制出纤维,通过热压机的压制来生产中密度纤维板。皮带运输机直接承担着木片的运输任务,该设备安装质量的优劣直接关系着整个系统的生产效率及该厂的经济效益。1 皮带输送机简介 该厂共有七条皮带输送机,输送线总长度约300m。每条皮带输送机由头部、中部、尾部组成。头部由头辊及支承架组成;中部由支承架、限位辊、导向辊、张紧辊等组成;尾部由尾辊及支承架、调节装置等组成。此设备的特点是重、高、大,其设计紧凑合理、自动化程度高、内… 相似文献
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为实现螺纹剪切式吸能装置在实车上的应用,克服其原自适应吸能电控系统中电机位置与实车结构的不匹配性,以及双电机传动导致的异步现象,依据实车众泰2008的车型特点,重新调整电机位置、设计传动方案,实现了吸能装置在实车上的同步传动。结果表明,该传动系统的设计降低了吸能装置电控系统实车化的设计难度,方便了吸能装置在实车上的安装与应用。 相似文献
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由于国内门窗窗型加工设备大多处于半自动化状态,更多依赖于国外进口设备,且存在着加工效率不高、精度低等缺陷,因此提出了门窗材双端刨铣自动换刀加工中心的设计。通过对门窗材双端端头铣型加工工艺分析,完成门窗材双端刨铣自动换刀加工中心结构总体布局,利用Solidworks软件对加工中心端头铣削结构进行实体建模,确定了加工中心端头铣削结构主机总体结构,并对齐头锯、端头粗铣铣削主轴的切削力和切削功率进行设计计算,得到主锯电机功率7.5 k W、铣削主轴铣削电机功率为7.5 k W,符合加工功率要求,并完成齐头锯组件、粗铣主轴组件、精铣主轴组件、榫头铣座送料结构、刀具位置调整机构、主机机架等结构的设计以及外购件的选型,最后运用ANSYS对粗铣铣削主轴进行静力学分析,得到主轴的应力、应变和变形云图,其最大应力值为10.305 MPa、最大应变值为0.051 527 mm/m、最大变形量为0.010 946 mm,且最大强度、刚度以及变形均在安全范围内,验证了铣削主轴满足设计要求。设计的自动换刀加工中心结构简单,能一次完成门窗材两边齐头、端头铣型工序,自动化程度高,效率高。 相似文献
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BSG2613双面宽带砂光机砂带运动分析(续)苏州林业机械厂华智元3砂带运动速度分析3.1驱动辊运动速度砂带由驱动辊传递运动。设机架为静系,驱动辊定轴转动旋转轴线y为动系。运用点的速度合成定理,相对运动为驱动辊绕轴线y定轴转,相对速度V_r=r_1ω... 相似文献
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《林业机械与木工设备》2000,(5)
多功能悬挂拓荒机该机解决了垦荒时小的树木、灌木丛和树根等不能一次清除的缺点。主要结构是机架通过铰轴与配套动力铰接。犁钩均匀分布在机架的后横梁上,限深轮上分市有调整孔,固定在机架的前支梁上,具有垦荒清除杂物和实现土地深松的功能,本机结构简单、造价低。(授权专利公告号:2330147)榫槽机床专利信息本发明为木工榫机床。它克服了同类机床工作台高度调节范围小的缺点。该机主要由立技、底座、工作台、丝杠和手轮组成。工作台通过上下导向装置安装在立柱上,丝杠的上端安装在工作台上。丰轮具有内螺纹和外螺纹,丝杠的外螺纹… 相似文献
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以TCS在包钢轨梁厂百米高速钢轨万能轧机自动辊缝调节中的应用为实例,介绍了TCS的组成、基本功能、通讯方式、硬件配置及软件实施方法,提出了通过对电液比例伺服阀的控制,来实现对液压缸的控制,进而通过对轧辊的控制来实现对辊缝的调节。 相似文献