玉米深床常温通风干燥特性试验

常温下,在试验台上对玉米深床干燥特性进行了试验研究,考察不同温度、不同干燥床深下玉米的干燥速率变化特性。结果发现,温度和床深对干燥速率均有较大影响:风温越大,干燥速率越快;干燥床深越大,干燥速率越慢。用Page方程对试验数据进行了拟合,得到了适合于玉米深床低温通风干燥的数学模型,并对该模型进行了验证。     

颗粒农产品深床干燥过程的解析解法：Ⅰ.深床干燥过程的解析法

用指数模型表示单粒体二段降速干燥过程,求解深床干燥基础方程：给出表示颗粒农产品深床干燥过程的诸解析式,说明求解法．     

水稻干燥模型与干燥机性能预测

为了设计、分析或模拟某一谷物干燥系统，必须具备能精确地描述谷物干燥过程的数学模型。它们是薄层干燥模型、平衡水分模型、谷物热特性模型和深床干燥模型。文中给出了水稻干燥的各种数字模型并对它们作了比较分析，探讨了现有各种模型的实用性，提出了运用这些模型预测谷物干燥机性能的方法和步骤。     

小麦薄层干燥特性研究

在确保送温温度恒定的条件下，考察了小麦的薄层干燥特性，小麦的降速干燥过程，可区分为２段降速干燥；降速干燥速率主要受送风温度的支配，受空气的温度的影响相对较小。     

食用菌干品的贮存

食用菌的干燥主要是去除细胞间的游离水。为了便于贮藏，．一般要求干品的水分控制在10％～13％。采用自然干燥或人工干燥的方法，其干燥过程是物料中水分汽化的过程，即水分子吸收能量从液态变为汽态。人工干燥主要是对流干燥，所需热量是通过空气或加热干气流的连续或间歇接触而获得，同时依靠这些气流带走物体中蒸发出来的水分，达到物料干燥的目的。应该注意的是食用菌干燥过度后，     

酒糟的直管式气流干燥

研究了酒糟的基本特性参数，测定了酒糟的干燥曲线和不同含水率时的飘浮速度。在直管式气流干燥试验台上进行了酒糟气流干燥试验，分析了热风温度、风量及喂入量对酒糟干燥过程的影响。结果表明：酒糟干燥主要处于恒速干燥段；通过提高热风温度、增大喂入量和减小风量来提高干燥能力、降低单位热耗，但气流速度应不小于酒糟飘浮速度的２倍。通过正交试验，得到了酒糟气流干燥的最佳参数值。     

食用菌干品的贮存

食用菌的干燥主要是去除细胞间的游离水。为了便于贮藏，一般要求干品的水分控制在10％～13％。采用自然干燥或人工干燥的方法，其干燥过程是物料中水分汽化的过程，即水分子吸收能量从液态变为汽态。人工干燥主要是对流干燥，所需热量是通过空气或加热干气流的连续或间歇接触而获得，同时依靠这些气流带走物体中蒸发出来的水分，达到物料干燥的目的。应该注意的是食用菌干燥过度的话，十品的含水量过低则硬脆，容易被挤压破碎，影响外观质量。     

木材纤维对撞流干燥特性的研究

该文以垂直 倾斜半环多级组合对撞流干燥系统为研究对象 ,通过对木质纤维进行初含水率、气流流量、气流温度和带载率等系统参数的实验研究 ,探讨木质纤维的对撞流干燥特性 .研究结果表明 :木质纤维干燥的气流温度在 90℃时即可达到当前中密度纤维板生产中利用气流干燥所普遍采用的 12 0℃才能达到的效果 ;气流流量的变化除引起流场变化外 ,还会影响纤维在对撞腔内的停留时间和穿透深度 ,从而影响干燥效果 ;带载率的变化在一定范围内不会影响纤维干燥的质量 ,但影响系统产量 ;系统能够适应现有生产系统纤维原料初含水率的变化 ,干燥品质不受初含水率的影响 ;采用对撞流干燥系统可以使设备管道长度大大缩短 ,从现有气流干燥使用的 10 0m以上的长度 ,缩短为 13 5m .     

稻谷固定深床干燥均匀度的研究

在探讨稻谷干燥均匀度性质及定义新的干燥均匀度指标基础上,利用深床干燥试验台进行稻谷干燥单因素试验和干燥筒排料口贯口处有无挡板的结构验证试验,分析了试验因素对干燥均匀度的影响规律和干燥过程中同层不同位置稻谷的干燥均匀特性,得出同层稻谷干燥的普遍规律.即距横截面圆心1/6R的测点1和距横截面圆心1/3R的测点3处稻谷分别以最高频数最先和最后达到安全储存水分,验证干燥筒贯口处结构对稻谷干燥过程的影响可以忽略.通过三因素二次回归正交旋转组合试验.建立热风温度、表现风速和谷层厚度与干燥均匀度的回归方程,分析各因素对干燥均匀度的影响,利用贡献率法确定因素的主次关系为热风温度>表现风速>谷层厚度.并对工艺参数进行优化,为提高稻谷干燥的均匀度提供依据.     

基于热风-太阳能-中短波红外的菌类多能干燥装备设计与试验

针对目前食用菌干燥自动化程度低、能耗高问题，文章设计一种热风-太阳能-中短波红外多能干燥装备，旨在降低干燥能耗，提高干燥效率。建立多能干燥装备结构模型和仿真模型，对干燥室温度与气流流场进行数值模拟，在循环风机作用下，干燥室内部温度较均匀，但气流场不均匀，在循环风机口加装间隙10 cm、斜30°向上的均风板可显著改善干燥室内气流状况。以香菇为试验对象对比纯热风干燥（AD）和热风-太阳能-中短波红外多能干燥（ASID）效果，发现AD热效率为56.35%,ASID热效率为62.34%，其中太阳能占总消耗能量百分比为20.19%,ASID比AD少耗时2 h，节能28.40%，同时ASID干燥品质和干燥速率均优于AD。在多能干燥方式下，干燥室内不同位置香菇干燥速率差异较小，干燥装备结构设计合理。     

小麦薄层烘干理论的研究

薄层烘干理论是研究各种烘干工艺技术的基础。本研究首先扼要地介绍了前人对谷物(大麦和玉米籽粒)薄层烘干的研究情况,指出谷物薄层烘干常数K的数学模型中应包含M_0、T、V三个因素。然后用二次旋转正交组合试验设计方法,进行了小麦的薄层烘干实验,建立了小麦薄层烘干常数K的回归方程,为进一步对烘干系统进行分析或摸拟提供了必要依据。     

预酶解-滚筒干燥加工工艺对全麦片品质的影响

【目的】探讨预酶解-滚筒干燥处理对全麦片品质特性的影响,为高品质全麦片的加工提供理论依据。【方法】以小麦全粉为原料,采用α-淀粉酶、纤维素酶及其复合酶进行预酶解-滚筒干燥制备全麦片：未经预酶解处理直接滚筒干燥全麦片（drum-dried whole wheat groats,DWG）,α-淀粉酶-滚筒干燥速食全麦片（drum-dried whole wheat groats with α-Amylase,DWGA）,纤维素酶-滚筒干燥速食全麦片（drum-dried whole wheat groats with cellulase,DWGC）,α-淀粉酶-纤维素酶-滚筒干燥速食全麦片（drum-dried whole wheat groats with α-Amylase and cellulase,DWGAC）,以及以小麦精粉为原材料制备直接滚筒干燥精麦片（drum-dried refined wheat groats,DRG）,分别测定其复水性速率、结块率、水溶性指数、吸水性指数、糊化度、黏度、色度,淀粉、还原糖、植酸含量、淀粉和蛋白质消化特性等指标,比较并分析预酶解-滚筒干燥对全麦片品质特性的影响。【结果】预酶解-滚筒干燥处理能显著改善全麦片的冲调性,其中DWG样品复水速率最低,DWGAC复水速率最高,与对照样品DWG相比,DWGA、DWGC、DWGAC的结块率显著降低。预酶解-滚筒干燥处理显著提高了全麦片的溶解性,其中DWGA、DWGC、DWGAC相比于DWG水溶性指数分别提高了4.98、2.07和5.04倍。同时,预酶解-滚筒干燥处理使全麦片的淀粉、植酸含量显著降低（P＜0.05）,还原糖含量和糊化度显著升高（P＜0.05）,适当降低了全麦片的色度。此外,预酶解-滚筒干燥处理使全麦片中快消化淀粉比例显著提高,快消化淀粉含量分别比对照增长了22.34%、34.84%和46.59%,其中DWGAC快消化淀粉含量最高;蛋白质体外消化速率加快,蛋白质体外消化率分别提高了0.33、0.25、0.26倍,消化率升高。【结论】预酶解-滚筒干燥处理提高了全麦片的冲调分散性,降低了结块率和黏度,提高了淀粉和蛋白质体外消化性能,对全麦片品质有提升作用。     

The Study on Wheat Concurrent—flow Drying Technology

The relation between technology parameters and performance index of the wheat three-stage concurrent-flow drying technology is studied by use of quadratic orthogonial rotate combinative experiment design metthod.The optimum parameters of drying technology are obtained by nonlinear optimize corresponding re-gression model and test.All experiment was finished in cocurrent-flow grain drying experiment table.The results of shis study will be significant for designing energy-saving grain drying machine.     

干湿小麦混合顺流干燥工艺的试验研究

应用二次正交旋转组合设计的试验方法,探讨干湿小麦混合三级顺流干燥工艺的干燥性能指标与干燥工艺参数间的关系,回归分析建立数学模型,对干燥工艺函数进行有约束非线性优化,获得干燥工艺最佳参数组合可供干燥机设计参考。比较分析两种顺流干燥工艺,干湿小麦混合三级顺流干燥单位热耗量可节省26.9%。     

北京地区小麦低温干燥的模拟分析

利用谷物低温干燥的数学模拟程序和北京地区１９８６－１９９３年连续８年的实际气象数据，对北京地区小麦低温干燥进行模拟分析，考察了风量，小麦初始含水率，收获日期和逐年气象条件的变化以及谷床厚度等因素对北京地区小麦低温干燥的影响。     

热烫时间对白辣椒干燥特性及品质的影响

以新鲜青椒为试验原料,通过自然日晒的干燥方式研究热烫时间对白辣椒干燥特性和品质的影响,绘制其重量、含水率以及干燥速率变化曲线,通过SPSS 22软件得到热烫时间与干燥品质的数学模型y=103.517-24.2x。结果表明：热烫时间越长,干燥品质越低,热烫0.5min得到的品质最佳;白辣椒干燥过程可分为高速、恒速、降速、完成四个阶段,热烫超过3min,含水率下降速度变快,热烫时间对白辣椒干燥所需时长影响较小。     

根茎类中药材干燥技术与装备研究进展

为阐明目前不同干燥技术及干燥条件对根茎类中药材干燥特性与品质的影响,收集国内外相关研究资料,分析不同干燥技术的干后品质、干燥特性及干燥过程中的湿热传递机理,对不同干燥装备的运行原理及其在实际应用中对中药材品质特性与干燥特性的影响进行阐述,总结了根茎类中药材干燥目前存在的制约因素。结果表明：1)热风干燥技术操作方便,成本较低,是目前根茎类中药材产地主要干燥方式,但现代干燥技术在提高干燥效率与干后品质方面更为突出;2)联合干燥技术优势互补的特点可有效改善因物料内部水分扩散导致的干燥不均等问题,但目前干燥设备在实现机械化应用方面仍不够成熟;3)根茎类中药材干燥动力学机理研究已趋于成熟,进一步探究干燥过程中品质变化机理,丰富干燥基础理论研究是发展趋势之一;4)结合不同地区环境特点与根茎类中药材生产特点,设计节能环保、大型化、智能操控一体化干燥设备是发展趋势之二。     

温度对明星杏干燥动力学及品质影响规律研究

【目的】 明星杏是新疆和田地区主栽制干杏品种,优化热风干燥过程和操作,提高明星杏的制干品质。【方法】 以温度为主要影响因素,通过明星杏的干燥实验及色泽、感官指标综合评价,研究不同干燥条件对明星杏热风干燥动力学及感官品质的影响规律,提出明星杏的优化干燥温度。【结果】 在最常用的三种薄层干燥模型中,Page模型适合用来描述温度对明星杏薄层干燥过程的影响。热风温度对干燥效率(干燥时间)的影响显著。热风温度从40℃增加到70℃时,干燥时间从100 h左右减少到30 h左右。在杏干的制干生产实际中,可适当提高热风温度以缩短干燥时间,但干燥温度越高,品质指标尤其是颜色和硬度指标劣化越严重。为保证制品品质,在干燥过程中应尽量降低干燥温度。【结论】 明星杏干燥的最优温度在干燥温度的上下限范围内存在最优值,实验中最优值为50℃。