新型玉米剥皮机的研究设计

针对当前我国玉米剥皮作业的现状和玉米剥皮机的应用情况以及存在的问题,设计了一种新型场上作业玉米剥皮机。对新型玉米剥皮机的总体结构、工艺流程和工作原理进行了细致研究;对关键部件尤其是剥皮辊的形状和排列形式进行了创新设计;对剥皮辊、压送器的结构参数及运动参数的确定进行了大量实验。与目前国内广泛使用的玉米剥皮机相比,新型玉米剥皮机在先进性、安全性和易维护性等方面有了长足的进步。     

新型家用玉米剥皮机的设计

针对目前我国玉米剥皮现状以及现有玉米剥皮机存在的问题,特构思设计了此款家用小型玉米剥皮机。创造性地采用4个带有牙齿状突起的橡胶辊作为剥皮辊,4个剥皮辊按槽形结构安装,中间的2个剥皮辊通过连接2个模数相等的齿轮构成有着相反运动形式的主动轴,两边的剥皮辊则依靠主动轴提供的摩擦力与其形成两对有着相向运动形式的剥皮机结构,从而提高了玉米剥皮机的工作效率和剥净率,降低了玉米的破损率,很好地解决了玉米种植面积大且大型机械无法应用的地区和户均种植面积小且零散的地区玉米机械化剥皮的问题。是一款非常经济实用的家庭版的玉米剥皮机。     

小型玉米剥皮机静力学研究

介绍了一种小型玉米剥皮机，其采用铁辊和胶辊共同作业，玉米粒的破损率低、剥皮效率较高、价格便宜、适用范围广。针对该型玉米剥皮机进行了静力学研究，仿真分析发现，其形变量和应力情况基本与实际吻合。该项研究为新型玉米剥皮机的研制提供了理论参考。      

玉米剥皮机部件改进设计及三维仿真应用

我国北方气候干燥,较适宜种植玉米、小麦等半干旱性农作物。玉米种植及收割均简单易行,唯一较难展开的工作是剥皮工作,而玉米剥皮机的出现极大地提高了玉米剥皮效率。当前,玉米剥皮机仍旧存在一些弊端导致剥皮效率不佳,为进一步提升机器工作效率,需对玉米剥皮机关键部件进行改进。因此,对玉米剥皮机部件改进进行了分析,并展开了三维仿真。     

5 YPJ-10型玉米剥皮机的研制

阐述了5 YPJ-10型玉米剥皮机的结构及工作原理。装置采用了新型剥皮块铁辊,改进铁辊双轴承座与胶辊单轴承座布局,增加新型安全保护装置等新型机构部件。实验结果表明：该机具不仅提高了玉米剥净率,降低了破籽率,同时还解决了玉米苞叶积压、机器故障率、安全性能等诸多问题,大大提高了作业效率,为玉米收获剥皮提供了理想安全的作业机具。     

新型玉米剥皮机的设计

玉米剥皮机是提高玉米机械化收获水平的重要装置。在分析现有剥皮机不足的基础上,进行了新型玉米剥皮机的设计和包括结构设计、原理分析、安全装置的设计、可行性分析及研究。通过对剥皮辊的螺旋式外形设计提高了剥净率。喂入口的分槽设计减少了机器被卡死的可能性,将压送器改为压伏式结构减少了制作成本且提高了压送效果。通过这些改进,提高了工作效率,降低了劳动强度。     

基于Solidworks-Simulation对玉米剥皮机剥皮齿的有限元分析

在Solidworks软件中建立玉米剥皮机剥皮齿的三维零件图,调用Solidworks的有限元分析模块—Simulation研究剥皮齿的理想化模型,利用Simulation模拟加载玉米对剥皮齿的摩擦力,对研制的剥皮齿进行应力、应变、位移以及频率、疲劳分析。结果表明,新型剥皮齿设计可满足功能强度要求。     

新型玉米棒剥皮机

新型玉米棒剥皮机山东邹平县机械厂研制出一种新型玉米棒剥皮机并获国家专利。该机结构紧凑，轻便灵活，耗能小，效率高，可与电机、柴油机及机动三轮车、小拖拉机等配套使用。每小时可剥玉米棒１～３吨，比人工剥皮工效高５０～６０倍，剥净率达９９％以上。彩云新型玉米...     

浅谈玉米剥皮机的使用与维护

在玉米分段收获时,玉米剥皮工序劳动强度大,费工时且误农时。玉米剥皮机是收获玉米果穗后,剥落外苞叶的一种机具,可满足单户、联户和种粮大户使用,它代替了传统人工剥皮的紧张劳动,减轻了人们的劳动强度,提高了劳动效率,有效地防止了因剥皮不及时而造成的玉米霉烂损失。玉米剥皮机结构简单、调整方便、性能可靠、生产效率高,在广大农村家庭中使用逐渐普遍。1玉米剥皮机的结构及工作原理玉米剥皮机主要由进料斗、机架、辊筒室(剥皮机构)、压送器和出料口等装置组成。物料由进料斗进入辊筒室,     

立式玉米剥皮机的设计

为了提高玉米剥皮过程中的除净率及工作效率,实现脱落玉米较少且便于收集,研制了一种立式玉米剥皮机。该玉米剥皮机工作时,玉米穗与摩擦辊之间摩擦力较大,玉米穗分布均匀,移动顺畅,剥皮效果好,工作效率高,且脱落的玉米粒与玉米皮排出方向不同,便于分别收集。该研究为玉米剥皮技术的普及推广开辟了新的途径。     

4YB-1000A型玉米剥皮机

1玉米剥皮机的结构及特点 1.1结构 4YB-1000A型玉米剥皮机由离合器、变速箱、剥皮传动轴、剥皮胶轴、机架组成.     

玉米剥皮机存在七大质量问题

随着玉米产量的增加．玉米穗剥皮的劳动强度也在增加，农民对玉米剥皮机的需求量不断增加。由于玉米剥皮机结构简单、市场空间大，许多生产厂家也看好了这个商机，纷纷开始研制、生产玉米剥皮机，因此大量结构不同、形式各异、无安全防护措施、加工质量差、作业性能不可靠的玉米剥皮机产品纷纷涌向农机市场，从而引发了玉米剥皮机在作业过程中伤人事件频繁发生。这样的玉米剥皮机不仅没有提高生产率、减轻劳动强度，反而带来了人身伤害和财产损失。     

玉米剥皮机的研究设计

在玉米分段收获时，玉米手工剥皮工序劳动强度大、费工时和误农时，且影响玉米的产量和质量。就这些问题，介绍了国内外玉米剥皮机的概况；针对我国玉米收获后剥皮这个重要环节，设计出场上玉米剥皮机，并对其结构及技术参数予以探讨。     

5YXP-2型移动式小型玉米剥皮机的设计

针对玉米人工收获剥皮费时费力,以及目前市场上已有的小型玉米剥皮机操作不便,移动较麻烦,剥皮后玉米籽粒和玉米皮散混,分离起来费时费力的问题,研制了5YXP-2型移动式小型玉米剥皮机。该机剥皮干净,效率高,籽粒损失少,每小时可播玉米0.07~0.13 hm^2,大大提高了劳动效率。     

玉米剥皮机初步探讨

本文着重叙述了国内外玉米剥皮机发展刺状，并着重于对玉米剥皮部件的材料，结构形式、参数选择以及影响剥皮质量的因素进行了初步探讨和分析。     

制种玉米与剥皮机构互作过程仿真与试验

针对制种玉米利用大田玉米剥皮机作业籽粒损失大等现象,本文对剥皮过程中制种玉米果穗与剥皮机构间的碰撞和摩擦进行理论分析,得到了影响剥皮效果的主要因素,建立了玉米果穗-剥皮机构系统的离散元与多体动力学柔性模型,利用DEM-MBD联合仿真技术对制种玉米与剥皮机构互作过程进行模拟研究,采用Box-Behnken试验设计原理,以压送器与剥皮辊间距、剥皮辊转速和剥皮辊间隙为试验因素,以果穗平均前进速度和最大受力为试验指标,进行三因素三水平试验,最后进行台架试验和田间试验。理论分析结果表明：玉米果穗沿剥皮辊轴线方向的前进速度和剥皮过程中所受的作用力能够分别表征苞叶剥净率与籽粒损失率;试验结果表明,制种玉米剥皮机构最佳工作参数组合：压送器与剥皮辊间距为32mm、剥皮辊转速为430r/min、剥皮辊间隙为-0.3mm,此时玉米果穗苞叶剥净率为93.33%,籽粒脱落率为1.802%,籽粒破损率为1.203%,机具田间试验与台架试验结果误差小于3%。试验所用剥皮辊满足制种玉米剥皮的性能要求,所用方法能够为制种玉米剥皮机构的改进提供参考。     

玉米穗剥皮机质量存在问题及改进措施

<正>随着玉米产量的增加,玉米穗剥皮的劳动强度也在增加,农民对玉米剥皮机的需求量不断增加。由于玉米剥皮机结构简单、市场空间大,许多生产厂家也看好了这个商机,纷纷开始研制、生产玉米剥皮机,由此大量结构不同、形式各异、无安全防护措施、加工质量差、作业性能不可靠的玉米剥皮机产品纷纷涌向农机市场,玉米剥皮机在作业过程中伤人事件频繁     

负压气流玉米剥皮脱粒机的设计与分析

为解决我国玉米剥皮机功能单一、安全性差的问题,提高玉米剥皮和脱粒的效率,设计了一款负压气流玉米剥皮脱粒机,并详细地进行了方案分析、参数计算和结构设计。通过采用剥皮辊和压送器,提高了玉米剥皮质量;采用负压气流装置,使脱粒后的玉米粒杂质大大减少,总体提高了整个装置的生产率。仿真分析表明:整个装置流水作业,降低了剥皮和脱粒的劳动强度,提高了剥皮和脱粒的效率。     

玉米剥皮机存在七大质量问题伤人事件频繁发生

随着玉米产量的增加,玉米穗剥皮的劳动强度也在增加, 农民对玉米剥皮机的需求量不断增加。由于玉米剥皮机结构简单、市场空间大,许多生产厂家也看好了这个商机,纷纷开始研制、生产玉米剥皮机,因此大量结构不同、形式各异、无安全防护措施、加工质量差、作业性能不可靠的玉米剥皮机产品纷纷涌向农机市场,从而引发了玉米剥皮机在作业过程     

玉米剥皮机质量现状分析与对策思考

<正>玉米是我国主要粮食作物之一,种植面积达2450万公顷,约占粮食种植面积的25%。作为玉米主产区之一的山东省,玉米剥皮机的应用,对玉米收获和收后的剥皮处理提供了很大的帮助。但是由于玉米剥皮机作为一种新型农机具尚处于发展阶段,产品的相关标准和技术规范体系还不完善,产品制造水平参差不齐,所以玉米剥皮机的应用给农民提供便利的同时,也存在着存在极大的安全隐患,如果使用不当,就会对人体造成伤害。