如何提高冷冲压模具使用寿命

首先介绍了冷冲模具概述,然后介绍了影响冲压冷模具的寿命因素分析,最后介绍了提高冷冲压模具使用寿命的措施与途径。     

冲压模具工艺的理论解析

随着现代工业技术的不断发展,冲压模具也逐渐成了冲压生产过程中的一项不可缺少的组装备,冲压模具的设计以及制造工艺直接影响冲压件的质量。本文首先从冲压模具的设计和冲压模具的设计工艺两方面介绍了关于冲压模具工艺设计的基础理论,然后介绍了三种冲压模具的制造工艺技术。     

冲压模具工艺的理论解析

随着现代工业技术的不断发展,冲压模具也逐渐成了冲压生产过程中的一项不可缺少的组装备,冲压模具的设计以及制造工艺直接影响冲压件的质量.本文首先从冲压模具的设计和冲压模具的设计工艺两方面介绍了关于冲压模具工艺设计的基础理论,然后介绍了三种冲压模具的制造工艺技术.     

对提升冲压模具使用寿命相关问题的探讨

现代工业飞速的发展各种类型产品功能越来越多,结构出越来越复杂,特别是在一些高温、高速、高腐蚀和高摩擦环境下工作的产品,更是对产品材料性能提出了再高要求。因此,生产效率较高的冲压生产方式更加得到重视,也对模具制造的寿命、性能和精度等提出了更高要求。本文在分析影响冲压模具寿命的因素着手,探讨提升冲压模具使用寿命的有效措施。     

模具专业课程《冲压工艺及模具设计》数字化资源库的建设与实践

模具专业课程《冲压工艺及模具设计》数字化资源库的建设是学院骨干校重点专业建设的一个重要组成部分，是学生、教师和企业的共同需要。本文介绍了建设《冲压工艺及模具设计》课程教学资源库的设计、做法和实效，为其他模具专业课程教学资源库的建设提供了新的思路和方向。     

冲压模具设计实例模板

冲压模具是职业学校模具制造专业学生必须掌握的,尤其是复合模具的设计较为复杂,学生学习起来比较费力,学生在学习完成冲压模具理论课程学习,基本上都未能够对简单的冲压模具进行设计,在设计的概念上很是模糊,为了解决学生理解冲压模具中复合模的设计的瓶颈问题,本人结合的工作、实践,完成一套典型的复合模具设计,学生可以参照本人做的例子,按照这样的设计模式对冲压模具进行设计。     

工业精密冲压技术现状及发展趋势

工业要发展,模具须先行。模具是装备制造业的重要组成部分,是制造业生产中极其重要、不可或缺的特殊基础工艺装备,是"装备的装备",被称为"制造之母"。模具是制造装备的开始模具是决定产品性能、可靠性和成本价格的关键因素,因此模具的技术指标和产品质量直接决定着制造业水平的高低,长期以来,在高档模具研发设计制造技术方面,国外对我国进行技术垄断和封锁、限制,相当大程度上阻碍了我国高档模具技术的发展,特别是对于国内外市场产品急需的高档模具。因此,模具装备特别是其中的高精密冲压模具设计制造,具有明显的技术前沿性和前瞻性,是高技术产业,它与许多新兴战略产业的成败关联度极高,可以说是息息相关、同生共死,因为这些产业必须有它来提供极其重要的技术硬件装备支撑,是重大的关键性与共性和核心技术,特别是其中的高精密冲压模具技术本身就是前沿先导技术和高端装备制造产业,已被国家列为优势产业中重要内容之一,其如能实现重大技术突破,将对全国相关产业产生强大的拉动作用。     

浅谈热锻模具失效的预防

本文针对锻模的几种主要失效形式,从模具材料、模具设计、模具制造和模具使用等几个方面提出了相应的预防措施,以改善模具制造质量和提高模具的使用寿命。     

基于快速成型的手机壳硅胶模具制作

模具是现代工业生产中重要的工艺装备之一,本文基于RP原型的制造技术,介绍了快速成型和硅棣胶模技术及手机外壳硅胶模具的制作流程,对其中的关键工序进行了分析,对快速制造塑料件方法的优缺点进行了阐述。     

小孔冲裁模的设计改进

本文以实践为基础,讲述了冲压零件试模中常见的问题及模具的改进方法 ,对提高模具返修质量和提高模具寿命有一定的指导意义。其中,凸模与卸件圈的小间隙配合,夹板与凸模由过盈配合调整为间隙配合,凸模结构和参数的改变,在小孔冲裁模具应用中效果良好,对这一类模具有一定的推广和借鉴作用。     

我国汽车冲压模具的市场状况及技术分析

经济的全球化和市场竞争的国际化使得我国汽车行业正在受到不同程度的冲击,对此,本文进行了以下几个方面的论述:我国汽车冲压模具的市场情况,主要是国际化的程度越来越高,对质量和设计得越来越高的追求;以及关于技术问题的探讨,如何高效利用这些技术是现阶段一直在摸索的问题,实现一套系统的高质量技术一直都是我国汽车冲压模具行业的追求;对于为阿里的发展趋势,本文也做了相应的解释分析,可以肯定的是在未来,汽车冲压模具行业会越来越技术化、国际化、市场化和信息化。     

双金属模内铆接复合模具设计

冲压模具内进行双金属复合技术,在产品的成型工艺上,要比单金属冲压成型复杂,本文重点阐述一种模内双金属铆合模具的成型工艺及机构设计的注意事项及模具的调试改进,希望对模内多材料复合的五金模具设计提供参考和帮助。     

关于提高Cr 12 MoV冷作模具寿命的措施建议

Cr12MoV钢是目前国内广泛使用的冷作模具钢。该钢具有淬透性好、硬度高、耐磨、热处理变形小等优点,常用于制作承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具钢,用量较大。但随着目前冲压和冷挤压向高效、高速、高精度和自动化方向的发展,对模具的强度、韧性、耐磨性和热处理等提出了越来越高的要求,而该钢脆性大,模具过早断裂失效的现象常使用寿命受到影响,因此进一步研究热加工生产中对Cr12MoV性能影响的诸要素具有一定的使用价值。     

浅谈铝型材挤压模气体氮化处理工艺

挤压模在铝型材生产中具有重要地位,近年来,挤压模氮化己成为改善其表面性能的适用方法.模具经氮化处理后,氮化层有一定的硬度、深度、韧性和耐热性,大大提高模具的抗咬合性和抗磨损性,在生产中的应用效果理想.良好的氮化工艺可以提高模具氮化质量和使用寿命,降低成本,增强竞争力.本文介绍了气体氮化的原理,气体渗氮系统的组成,提出了挤压模渗氮工艺方案的选择.     

基于西门子PLC的冲压控制系统设计

本文描述了基于西门子PLC的压力机冲压控制系统的设计,系统可实现自动送料,冲压,自动堆料及计数功能,具备节约成本、提高生产效率安全性高等特点,有一定的发展前景。     

具前模抽芯结构的模具设计

注塑模具是生产塑胶制品的工具,广泛应用于工业生产中。本论文是讲述一个球座盖子的注塑模具,这套模具既具有前模抽芯结构,又具有潜伏式浇口的典型结构,对于以后设计类似的产品模具有很高的参考价值和意思。     

模具设计改进分析

在社会生产领域朝着科技化方向发展的时代背景下,塑料工业与汽车生产行业之间联系得越来越紧密,这使得大型模具在工业生产中的地位变得越来越重要。但是以现在大型模具在汽车生产工业里的实际应用情况来看,无论是模具的设计体系还是加工精细程度,我们国有的模具生产厂商与发达国家相比还存在着不少缺陷和问题。特别是大型模具有着结构复杂、制作成本高的特点,国内厂家只能委托国外模具厂来制造。本文将阐述我国应该如何借鉴国外先进的模具改进技术和方法,最终提高国内模具设计的水平。     

高强板门槛部品的冲压成型研究

轿车轻量化研究已经成为现代汽车工业的热门课题,高强板在金属车身上的广泛使用,能够有效减轻车身重量,降低油耗.文章介绍了一款轿车高强板门槛部品的冲压成型研究成果,首先通过对高强板材料的试验测试,获取性能参数,利用3D造型和CAE分析,得到成型回弹曲线,最终根据回弹补偿面和多段整形结构,实现部品成型工艺,克服冲压调试过程中,高强板成型性能不好,贴模性差,以及回弹严重等难题,有效缩短了模具开发周期,降低了开发成本.     

表面超硬化处理技术在模具设计制造中的应用

随着制造业的不断发展,模具制造业也在不断发展壮大。精密模具的设计与制造对零部件的质量影响很大。为了提高部件的质量,文章针对模具的表面质量、硬度、成本和寿命进行分析,采用了一种特殊的表面处理技术应用于模具生产制造;并对此进行了相关的试验分析,找到了模具表面质量和模具寿命之间的关系,得出了生产过程中模具的表面变化对模具制造精度和模具寿命的影响。     

冲压模具课程教学改革新探

本文就冲压模具课程教学改革提出了一些新的设想。从课堂和实践性教学的内容形式到考核方法等方面进行了新的探索,提出应注重培养学生的实践和创新能力。