饰面人造板耐光色牢度试验及等级评定

1 GB/T 15102—2006标准的背景GB/T15102—2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》是人造板行业比较通用的一个产品标准,其中的耐光色牢度指标及检验方法非等效采用Pr EN 14323—2001《室内用三聚氰胺饰面人造板性能和试验方法》和ISO     

热压工艺参数对三聚氰胺饰面刨花板甲醛释放量的影响

以市售刨花板和三聚氰胺浸渍纸为原料,制备三聚氰胺饰面刨花板.采用L9（34）正交试验考察热压温度、热压时间、热压压力3个热压工艺参数对三聚氰胺板甲醛释放量的影响.采用国家标准（GB/T 17657-1999）《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》干燥器法检测甲醛的释放量.试验结果表明,热压温度对甲醛释放量影响最大、热压时间其次、热压压力影响最小,其中热压温度对甲醛释放量有显著影响,热压时间和热压压力的影响并不显著.热压工艺参数提高,会引起热压后的三聚氰胺板前期的甲醛释放量明显升高.确定饰面刨花板甲醛低释放的最优化生产工艺参数为热压温度170℃、热压时间40s、热压压力2.5 MPa.     

浸渍胶膜纸饰面对刨花板理化性能指标影响研究

为阐明浸渍胶膜纸饰面对刨花板性能的影响,本文以进口与国产两种刨花板为研究对象,采用相同热压工艺对其进行三聚氰胺浸渍胶膜纸双面压贴处理,参照GB/T17657-2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》对饰面前后主要的理化性能进行检测分析。结果表明：饰面后两种刨花板的吸水厚度膨胀率显著降低,饰面刨花板的静曲强度、弹性模量、表面胶合强度、内胶合强度和握螺钉力等较饰面前均有不同程度的提升。此外,两种刨花板饰面后甲醛释放量显著降低,分别下降73.4%和58.0%。浸渍胶膜纸饰面不仅可以提高刨花板的物理力学性能,同时还能降低甲醛的释放,饰面处理对拓展刨花板高附加值利用具有重要意义。     

三聚氰胺浸渍纸边角废料制造复合刨花板工艺研究

三聚氰胺浸渍纸是人造板行业用量最大的饰面材料之一。为拓展三聚氰胺浸渍纸边角废料的利用途径,以杂木刨花和回收的原态浸渍纸边角废料为原料制备复合刨花板。采用正交试验方案,探究了浸渍纸边角废料纸添加量、施胶量和热压参数等因素对板材物理力学性能的影响。结果表明:在三聚氰胺浸渍纸边角废料添加量为20%、脲醛树脂胶黏剂(UF)施胶量13%、热压温度190℃和热压时间9 min工艺条件下,制备的复合刨花板物理力学性能符合GB 4897—2015中P2型刨花板指标要求。     

纳米复合浸渍处理对饰面人造板甲醛控释的影响

甲醛是室内常见污染气体,主要源于板式家具和人造板装饰材料中,长期接触会对人体健康产生极大威胁。以人造板饰面用薄木、微薄木、三聚氰胺浸渍原纸为对象,通过浸渍掺杂纳米二氧化钛(Ti O2)的掺杂三聚氰胺树脂胶黏剂,探索3种浸渍处理材料对饰面人造板的甲醛控释能力。研究结果表明,纳米Ti O2的加入,能够不同程度的降低薄木、微薄木、浸渍纸3种材料饰面人造板的甲醛释放。随着纳米Ti O2添加量的增加,饰面人造板的甲醛释放量呈逐步下降的趋势。当纳米Ti O2添加量达到2%质量分数时,微薄木饰面人造板甲醛释放量最低,仅为未处理板材的32.9%。傅里叶变换红外光谱(FT-IR)与差示扫描量热法(DSC)分析结果表明,纳米Ti O2掺杂处理三聚氰胺树脂胶黏剂未生成新物质,不会影响热压过程中胶黏剂在饰面材料表面的固化,但对材料表面的润湿性有一定影响。     

浸渍胶膜纸浸胶量对饰面中纤板表面性能的影响

通过对比试验,分析浸渍胶膜纸的不同浸胶量对饰面中密度纤维板耐冷热循环、耐磨、耐香烟灼烧、耐龟裂、耐污染腐蚀、耐水蒸气等表面性能的影响。结果表明,胶膜纸的浸胶量控制在120%~140%之间,饰面中纤板表面的各项性能指标均达到GB/T 15102-2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》的要求。     

三聚氰胺浸渍纸饰面人造板粘板问题探讨

三聚氰胺浸渍纸饰面人造板粘板问题探讨（３５０００９）福州人造板厂饰面板分厂胡健三聚氰胺浸渍纸饰面人造板具有表面耐磨、耐热、耐水、耐化学药品污染，表面平滑光洁，且用途广泛等特性．目前，三聚氰胺浸渍纸饰面人造板的生产多为短周期法生产（热压温度１９０～２０...     

浸渍胶膜纸饰面人造板等产品抽检结果公布

<正>近日,国家质检总局公布了浸渍胶膜纸饰面人造板、浸渍纸层压木质地板(强化木地板)、实木地板等三类产品2017年第2批质量监督抽查结果。1)浸渍胶膜纸饰面人造板:依据GB 15102–2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》、GB 18580–2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》     

蔗糖改性浸渍薄木用MF树脂性能研究

为改善三聚氰胺甲醛(MF)树脂贮存稳定性短及胶层脆性大等问题,利用蔗糖对浸渍薄木用MF树脂进行改性,研究改性剂蔗糖添加量与反应介质pH值对浸渍用MF树脂性能的影响,并利用傅里叶变换红外光谱仪对改性后蔗糖-三聚氰胺甲醛(SMF)树脂进行结构表征。结果表明:改性剂蔗糖的加入可以增强MF树脂的拉伸韧性及贮存稳定性,可使浸渍后的薄木顺纹拉伸强度提升到38.6 MPa;当蔗糖添加量为20%(与三聚氰胺质量比)、反应介质pH=8.0时,树脂贮存稳定性可达17 d,且浸渍薄木饰面后的三层杨木地板表面各项理化性能,均满足GB/T 18102—2007《浸渍纸层压木质地板》标准要求。     

浸渍薄木与杨木单板复合制备地板表板工艺研究

浸渍薄木与杨木单板复合制备地板的表板,与基材及背板胶合热压成复合地板。通过正交试验分析,以表面抗裂性、表面硬度和表面耐磨度为依据,得到浸渍薄木与杨木单板复合地板表板的最优工艺为浸渍薄木浸胶量为90%,杨木单板涂胶量为150 g/m~2,热压时间为6 min,热压温度为130℃。复合地板性能指标为:表面耐磨0.060 8 g/100 r,硬度为2.87 kN,没有出现表面龟裂,浸渍剥离合格。     

全国林业名特优新产品博览会湖南馆产品名录

一、人造板类湖南人造板厂产品1、刨花板产品用途、性能及特点：用作家具、建筑、包装等行业的结构板材，并适宜采用高低区三聚氰胺浸渍纸，PVC薄板、微薄木纤维织物等各种方式饰面，具有板面光滑细密，结构均匀等特点。2、双贴面刨花板产品用途、性能及特点：为刨花板上双面复贴三聚氰胺浸渍纸，经热压而成。具有结构稳定，色泽鲜艳，图案逼真，光洁、装饰性能良好、耐磨、耐热、耐污染、抗腐蚀易清洗等特点。3、阻燃双贴面刨花板产品用途、性能及特点：本产品是在普通贴面的基础上，采用混浊纸阻燃处理而成。经远东防火试验中心，国家防…     

阻燃浸渍胶膜纸饰面细木工板初步研究

结合浸渍胶膜纸饰面细木工板(生态板的一种)的特点和装饰材料阻燃功能需求,以生产常用的MUF树脂和阻燃剂调配生态板专用阻燃胶黏剂,通过试验探究胶黏剂和专用阻燃剂的配比、阻燃胶的涂布量因素对浸渍胶膜纸饰面细木工板性能的影响。结果表明:采用两次涂胶工艺,浸渍胶膜纸饰面细木工板的浸渍剥离、表面胶合强度达到GB/T 34722—2017《浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板》要求,甲醛释放量符合Q/YFL 0030—2018《木质板材及其制品中甲醛释放限量》要求,阻燃性能满足GB/T 8624—2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》B1-C等级要求。     

大豆基胶黏剂木质刨花板的研究

以改性双组份大豆基胶黏剂制备木质刨花板,通过降低表芯层木质刨花的含水率,可以有效克服因大豆基胶黏剂固体含量低带来的板坯含水率偏高而引起的热压过程产生的缺陷。试验表明:当表芯层木质刨花的含水率1%时,芯层刨花施胶量为6%~8%,表层刨花施胶量为8%~10%,防水剂用量为1%时,压制出的密度为0.65~0.75g/cm~3的大豆基木质刨花板的主要物理力学性能分别满足不同条件下使用的GB/T 4897—2015《刨花板》国家标准要求。     

抗菌浸渍薄木贴面水泥刨花墙体板的研究

以抗菌浸渍薄木为饰面材料,对水泥刨花墙体板进行贴面研究,结果表明:抗菌浸渍薄木的浸渍量对抗菌浸渍薄木贴面水泥刨花墙体板的浸渍剥离试验有显著影响,随着抗菌浸渍薄木浸渍量的增加,浸渍剥离试验性能提高。抗菌浸渍薄木贴面水泥刨花墙体板的抗菌性能主要与抗菌剂种类及其用量有关。抗菌薄木贴面水泥刨花墙体板主要应用在水房、卫生间等场所。     

微囊化薰衣草香型环保胶合板的研制

采用原位聚合成法制备的薰衣草香精微胶囊,按照普通胶合板生产工艺制备环保香型胶合板。研究了热压温度、热压时间及施香量等因子对环保香型胶合板表面胶合强度的影响,并进行了SEM电镜观测和GC-MS成分检测。结果表明:施香量5%(含水率10%左右的单板质量百分比),热压压力1.0 MPa,热压温度105℃,热压时间2.5 min条件下制得的环保香型胶合板,其表面胶合强度符合《人造板及饰面人造板理化性能》(GB/T 17657—1999)中规定的要求;薰衣草香精微胶囊能够存留于胶合板材中并缓释香味。     

薄刨花高密度人造板生产工艺初步研究

研究以厚度为10—200μm杨木刨花为原材料生产高密度人造板的工艺条件,探讨了热压温度、刨花施胶量、板材密度对产品性能的影响。结果表明,在热压温度155℃,板材密度为0．88g／cm^3,采用UF和MF混合添加,总施胶量为绝干刨花质量12％（其中MF占总施胶量的35％）的工艺条件下生产出的人造板具有良好的物理力学性能,各项指标达到或优于GB／T4897．3—2003,GB／T4897．4—2003刨花板国家标准的要求。     

全国人造板标准情况(2)

(截至2006年4月) 8.地板 ·实木集成地板LY/T 1614一2004 ·实木复合地板GB/T18103一2000 ·浸渍纸层压木质地板GB/T18102一2000 ·竹地板LY/T 1573一2000 ·抗静电木质活动地板LY/T 1330一1999 9.综合 ·室内装饰装修材料一人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18580一2001 ·人造板及其表面装饰术语GB/T 18259一2000 ·人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 1 7657一1999 ·人造板一板的厚度、宽度及长度的测定GB/T 19367.1一2004 ·人造板一板的垂直度和边缘直度的测定GB/T 19367.2一2004 ·甲醛释放量检测用1树气候箱装置L…     

豆秸刨花板工艺的研究

对豆秸刨花板的制造工艺以及利用杨木单板、三聚氰胺浸渍纸对豆秸刨花板进行覆面处理进行了初步研究。分析了板的密度、施胶量、热压时间、热压温度 4个变量因子对豆秸刨花板性能的影响。试验结果表明用豆秸制造刨花板是完全可行的 ,其产品主要物理力学性能 :密度 ( ρ) 0 80g/cm3、静曲强度 (MOR) 1 9 9MPa、内结合强度 (IB) 0 45MPa、吸水厚度膨胀率 (TS) 3 3 %均达到了GB/T4 897- 92中的技术指标。贴面处理后的豆秸刨花板 ,其静曲强度、弹性模量均有较大提高。     

有关低压短周期浸渍纸贴面刨花板生产的若干技术问题

低压短周期浸渍纸贴面刨花板是在高压三聚氰胺树脂装饰板生产技术基础上发展起来的一项刨花板表面装饰加工技术。六十年代初,浸渍纸贴面刨花板开始投入生产,当时采用冷—热—冷加压工艺,热压温度为140—160℃,单位压力2～2.5N/mm~2,生产周期30—35分钟,刨花板由于受长时间     

工艺参数对大豆基木质刨花板性能的影响

大豆蛋白类胶黏剂具有绿色、环保等特点,已成功应用于胶合板生产,但在刨花板领域应用较少。采用不同热压工艺参数,以改性双组份大豆基胶黏剂制备木质刨花板;通过正交试验研究密度、热压温度、热压时间、热压压力等因素对大豆基木质刨花板性能的影响,结果表明:密度对其性能影响最为显著,热压压力次之,而热压温度和热压时间影响不显著。生产性试验表明:大豆基木质刨花板的主要物理力学性能满足GB/T 4897—2015《刨花板》标准要求,可作为基材广泛应用于家具、墙体板等领域。