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为了顺应市场的发展需要,数控技术向高速、高精度、高柔性加工方向发展己成为必然趋势。而UG(Unigraphics NX简称)软件具有产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证的功能,也为数控编程带来了很大的便利。笔者以学生实训项目中基于UG带槽零件的数控铣削加工为例,论述了型腔铣及固定铣的切削模式的选择,切削层设置,刀轨参数设置,切削参数设置等内容。 相似文献
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介绍了利用UG平台快速获得车用多功能架三维CAD模型,输出STL文件到BuildStar软件中进行排包处理,并应用了激光选区烧结SLS方法进行快速成型加工,实现了车用多功能架的快速数字化成型技术。 相似文献
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随着汽车市场的竞争日渐激烈,生产厂商对汽车的硬件创新首先关注于模具开发设计方面。利用UG软件的强化功能所完成的汽车模具三维结构设计,能够有效提升设计效率,提升汽车模具的设计与加工精度。本文在介绍UG软件后,重点对UG软件的冲模设计工具应用进行研究分析,以不断提高UG软件的设计功用。 相似文献
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随着现代农业自动化水平的不断提高,更多具有自主作业能力的自动化农业机械被运用到了农业生产过程中,但农机需要精度较高的零部件与之匹配才能实现精准化作业。为了提高拖拉机零件的数控加工效率和精度,将UG软件引入到了零部件的数控加工工艺设计过程中,根据零部件的模型进行了工艺分析和参数确定,在确定好刀具和坐标系、加工工序及刀具走刀路径后,采用UG自动编程技术生成了加工代码,从而有效地提高了数控加工的效率和质量。为了验证方案的可行性,以拖拉机轴类的数控加工为例,对方案进行了可行性验证。验证结果表明:采用UG软件可以自动生成刀具的加工轨迹,并实现加工过程的仿真模拟,最后形成加工代码,证明在拖拉机零部件的数控加工过程中使用UG自动编程是可行的。 相似文献
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多轴数控机床的加工程序通常是用软件编制而成,其中UG软件是使用比较多的软件之一。UG软件的CAM模块可以编制多轴加工的程序,而且方法较多,但通常用的方法是可变轴曲面轮廓铣和顺序铣。但两种方法各有特点,很多编程人员特别是初学者无法准确领悟编程精髓,本文针对这两种加工方法的区别进行介绍,希望对大家有所帮助。 相似文献
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本文通过对工科院校金工实训课程设置的分析,指出了相关院校普遍偏重于传统冷加工以及现代加工技术中的数控加工,而往往将热加工实训课程弱化的事实,对其产生原因进行分析,并阐述了热加工实训课程的重要性。 相似文献
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受自身结构的限制,负角结构在零件加工中一直是一个难题。文章基于UG软件CAD/CAM模块,针对不同结构的负角类零件,从刀具选择、模型处理、加工参数等方面详细阐述了基于UG软件的关键编程技术,提出了三种自动编程加工方案,并从刀具轨迹、仿真模拟等方面进行了可行性验证。结果表明,此编程加工方案可行,能在普通数控铣床上满足不同类零件的负角加工需求,其加工适应性强。 相似文献
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为了提高拖拉机复杂零部件的设计和制造效率,将逆向建模和数控加工仿真技术引入到了设计制造过程中。在进行逆向建模时,首先需要对模型的数据进行采集,通过分析模型的曲面几何特征可以确定整体测量方案,采用三坐标侧量仪可以得到拖拉机零部件的点云数据;数据采集完成后,通过转化格式导入UG软件进行数据处理,通过处理去除或隐藏干扰点,创建曲线和曲面,在创建曲面时通过补充曲线和曲面的光顺方法提高曲面的质量;最后,进行模型的结构设计(如添加加强筋、安装孔等),通过装配完成曲面建模。模型创建完成后,通过UG软件对模型进行加工仿真模拟,进而得到拖拉机复杂零部件的加工成品,对于零部件形状和性能的优化具有重要的意义。 相似文献
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文章针对学生的实际情况,探讨了本科数控专业实训课程的教学改革思路,分析了数控加工课程教学存在的不足,着重培养学生工程意识和动手能力,提出《数控加工实训》课程的改革措施,以便更好地提升数控实训的教学效果。 相似文献
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搅龙是收割机较为复杂的零部件,其加工质量影响到收割机进给系统的作业效率和作业质量。为了提高搅龙叶片的加工质量,降低加工误差,提出了一种基于UG仿真和曲线插补算法的五轴数控加工刀具优化算法。在UG仿真软件中建立了工件和刀具的基本模型,根据模型的特点选择了合适的加工环境和加工参数,采用NURBS插补算法,最后自动生成了刀具路径轨迹,并根据刀具路径轨迹进行了走刀仿真模拟,进一步对刀具路径进了优化。仿真实验结果表明:采用UG软件对五轴数控加工刀具路径进行优化后,其加工误差要明显的低于优化前的加工误差,从而验证了刀具路径优化算法的可靠性。 相似文献
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为了提高夹持机构的设计效率和精度,提出了一种新的采摘机器人通用夹持机构的同步设计优化方法,将UG和ADMAS软件引入到了夹持机构的设计过程中,并利用软件的联合虚拟仿真功能,实现了夹持机构的合理布局和夹紧力的计算与同步优化。利用夹持机构的加工工序,在UG软件中对夹持机构进行了布局,并通过运动约束的添加使夹持机构处于完全打开状态。将UG夹持机构模型导入到ADMAS软件中进行了动力学仿真,通过计算得到了影响弹簧夹紧力关键点变量的敏感度,取对弹簧夹紧力影响较大的点进行了优化,得到了弹簧产生最大夹紧力时变量点的弹簧位移,从而实现了夹持机构的优化设计。最后,对夹持机构的运动性能进行了仿真计算,为夹持机构的稳定性设计提供了理论依据。 相似文献
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UG NX软件集合了CAD、CAM、CAPP等多模块功能,凭借其优异的性能受到越来越多用户青睐。UG NX加工模块拥有与基础造型模块相同的可视化窗口环境,用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况,并可对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等优化工作。UG NX加工模块可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库等,使粗加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化,以方便用户使用并优化加工工艺。 相似文献
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【目的】提高复杂辊轴零件的编程效率。【方法】以正弦曲线、中文字体、英文字体等花纹元素组成的压花辊轴为研究对象,进行压花辊轴三维模型建立,借助UG NX 12.0软件采用圆柱拉伸、曲线展开、规律曲线、花纹元素缠绕等方式,将压花辊轴的二维图纸转化为三维模型,为工艺编制和程序编制做准备,拟定加工工艺方案,完成文艺文件的编制;借助UG NX12.0软件的加工模块进行初步程序编制,并开发出刀路转曲线后处理器,将三轴刀路转换成四轴编程上的辅助引导线,即将初步的刀路后处理得到其点位数据;将处理过的点位数据导入UG NX 12.0软件拟合成曲线,将拟合的二维曲线缠绕在辊上后利用其曲线作为最终的程序刀路,仿真验证刀轨,以FANUC-oi系统四轴加工中心为平台验证实体加工的可行性。【结果】本加工工艺方案可有效指导编程和加工工作开展,解决了手动编写复杂形状零件加工程序难的问题,能较快生成出压花辊轴表面特征的程序,可降低编程技术要求、减少编程算量、缩短编程时间、提高生产效率。 相似文献
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以AUTOCAD结合UG软件编程为例,对冲压模具中切边模具数控加工策略及刀具选择进行一些探讨。 相似文献
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