现代固态发酵技术生产蛋白饲料研究进展

<正>固态发酵是一种古老的发酵方式,但从20世纪40年代以来,以生产青霉素为代表的液体发酵逐渐取代固态发酵成为常规的发酵技术,液态发酵特点是菌种的纯种培养,传热、传质均匀性较好,机械化程度高;但同时还有投资大,产率低,生产大量的有机废水等问题。     

细菌产生的纤维素酶(综述)(续1)

正上期回顾:上期主要介绍了纤维素酶在生产中的重要作用,重点阐述纤维素酶的分类及如何筛选产生纤维素酶的细菌。3使用深层液态发酵、固态发酵或者培养生产纤维素酶发酵是一种通过多种微生物将复杂的底物转化为简单化合物的生物转化技术。它被广泛地用于生产纤维素酶,并已在工业中广泛应用。多年来,由于其经济和环境优势,发酵技术已经变得非常重要。由于其快速发展,目前存在两种广泛的发酵技术:即液态发酵(SubmergedFermentation,SmF)和固态发酵(Solid State Ferentation,SSF)。3.1固态发酵/固态培养SSF利用固体底物,如麸皮、甘蔗渣、稻草、其他农业废弃物和纸浆。使用这些底物     

拮抗草坪蘑菇圈生防菌剂的关键发酵工艺及优化

为获得草坪蘑菇圈病原菌拮抗生防菌剂的优化参数,本研究以拮抗蘑菇圈病原-肉褐麟小伞菌(Lepiota brunneo-incarnata)的黄曲霉(Aspergillus flavus)CP01为目的菌,对其分别进行液、固态发酵条件的优化。通过单因素试验优化发酵时间、培养温度、培养基类型及初始pH等条件,对最佳液态发酵条件进行筛选;并通过单因素试验优化培养物料、外源养分、发酵时间和温度等条件,对最佳固态发酵条件进行筛选。结果表明:液体发酵条件下,马铃薯葡萄糖液体培养基(PDB)中菌丝体干重含量最高,而在青秸秆粉浸提液培养基(CSE)中有效菌数最高,且该发酵液对蘑菇圈病原的抑菌效果最佳,培养基最适初始pH为5、最佳发酵条件为30℃、5d;在固态发酵条件下,最适发酵培养物料为经浸提法去营养化的青秸秆粉,外源添加养分为料水比1∶50的青秸秆粉浸提液,最适发酵条件为33℃、9d。以上优化参数为草坪蘑菇圈生防菌剂的研发奠定了基础。     

单菌和混菌固态发酵三七渣生产蛋白饲料的动力学比较

试验对康宁木霉纯种及康宁木霉/热带假丝酵母混菌发酵三七渣生产蛋白饲料的动力学过程进行了比较分析.结果表明,与康宁木霉纯种发酵相比,康宁木霉/热带假丝酵母混菌固态发酵三七渣生产蛋白饲料无明显优势.在发酵前期,混菌发酵体系可在一定程度上促进总糖消耗,提高还原糖生成的速率;在发酵中后期,单菌发酵体系的酶活力和真蛋白质含量更高.     

废渣固态发酵生产酵母蛋白质饲料及其产业化发展措施

文章综述了近几年来采用废渣固态发酵技术生产酵母蛋白质饲料的研究进展，对其应用前景和产业化发展措施进行了探讨，并提出制订固态发酵产的酵母粉的质量评估指标与质量标准，以规范该产品的生产、品管和销售市场。     

固态生物发酵研究进展与未来发展趋势

正1固态发酵的发展历程1.1固态发酵固态发酵工程指在生物发酵过程中发酵状态并未呈现出液态流动状态的一种微生物发酵过程。固态发酵工程的培养基底物以聚合物固态的形式呈现,具有不溶于水、为微生物的滋长培育温床等特点。固态发酵的技术至今已有逾千年的历史,在新时代条件下,研究人员在尊重传统发酵操纵原则的基础上,不断进行改革创新,使得当前现代固态发酵     

废渣固态发酵生产酵母蛋白质饲料及其产业化发展措施

文章综述了近几年来采用废渣固态发酵技术生产酵母蛋白质饲料的研究进展,对其应用前景和产业化发展措施进行了探讨,并提出制订固态发酵产的酵母粉的质量评估指标与质量标准,以规范该产品的生产、品管和销售市场。     

固态发酵技术设备及在饲料工业中的应用研究进展

固态发酵是发酵工艺中重要的一类,因具有独特的优势逐渐得到世界各国的重视而成为研究的热点。鉴于此,文章在综述固态发酵技术和设备研究进展的基础上,剖析了目前面临的共性问题,并结合现代固态发酵在饲料工业中的应用,阐述了相关的生产流程和工艺,以期为相关领域提供新的思路和方法。     

乳酸菌发酵液体饲料对生长猪生长性能和粪中微生物区系的影响

<正>发酵液体饲料(Fermented liquid feed,FLF)作为一种新型饲料,最早使用是在20世纪80年代末的荷兰,当时的发酵液体饲料实际上就是湿拌料(陈文斌,2004)。随着现代饲料工业技术的发展,发酵液体饲料正朝着可人工控制发酵过程的方向发展(王金全,2009)。     

发酵液体饲料在猪日粮中的应用

发酵液体饲料是利用微生物对饲料进行发酵后的液体饲料。与使用酸化剂相比饲料发酵能产生更多的酸和有益中间产物。因此,饲喂前的精细发酵已经成为液体饲料研究的一个新进展。现代饲料生产中,利用悬浮技术将配合饲料加工成均匀分散的液态饲料。同时,使用有益微生物对饲料进行发酵,最终得到发酵液体饲料。