体育木地板龙骨结构与主要性能的回归统计关系

以高等级竞赛用体育木地板为研究对象,采用测定体育木地板主要功能指标的方法,研究不同龙骨参数的体育木地板结构性能,建立体育木地板龙骨结构(截面尺寸、间距)与冲击吸收率(Fr)、标准垂直变形(Vd)和球反弹率(Br)之间的一次回归方程,分析提出较优的龙骨设计参数。结果表明:龙骨参数对试验指标均有显著影响,显著性水平均为0.05及以上,综合分析各功能指标与试验因素水平组合,得出较优的龙骨设计参数为截面尺寸50mm×50mm、龙骨间距500mm×500mm。该研究填补体育木地板龙骨结构与主要性能指标间一次回归统计关系的空白,建立的统计方程可在理论统计范畴内指导体育木地板中龙骨结构设计及施工技术,为体育木地板龙骨的生产提供科学依据。     

多指标正交试验优化中山杉组培无菌体系的建立

为建立中山杉组培无菌体系,以枝条类型、0.2%HgCl_2处理时间、80%多菌灵及PVP为试验因素,采用正交试验设计L_9(3~4),试验数据采用多指标综合平衡法进行分析,结果表明:枝条类型为各试验指标的主要因素,且影响都极显著;80%多菌灵对各试验指标的影响小,为不重要因素予以剔除,得出采用半木质化枝条作为外植体,0.2%HgCl_2处理10min,MS培养基中加入PVP 0.5g/L可获得较为理想的中山杉组培无菌体系。     

中密度径向竹篾帘复合板的研究

通过对径向竹篾进行碾压处理,然后对碾压后的竹篾进行编帘、干燥、浸胶、组坯、热压,在原料制作及热压过程中取不同的四个因素,每个因素取三个水平进行正交试验,研究碾压、预热等对密度的影响,在满足竹胶合板物理力学指标的前提下,降低其密度,从中寻找最佳的工艺参数。     

发酵条件对沙棘冰酒品质的影响

以沙棘汁为原料研究发酵工艺中各参数对沙棘冰酒品质的影响。通过L。（3）正交试验，得出制备沙棘冰酒的最佳发酵工艺参数为：发酵温度24℃，酵母接种量3（／V，10个／mL），pH3．6，发酵时间20d。在此条件下，沙棘冰酒的色泽、组织状态、滋味、口感均较理想，适合企业规模化生产。     

自由人槭扦插繁育技术研究

以自由人槭当年生嫩枝为试验材料,进行扦插繁育技术研究。选择地上设施、扦插基质、激素种类、激素浓度、浸泡时间、插穗粗度、插穗长度、插穗部位等8个影响因子,设计L27(313)正交试验,分析各因素对扦插生根状况的影响。结果表明:影响自由人槭扦插生根率、生根量最优因素组合为A3B1C1D2E2F2G2H2,即选用枝条中部制成粗6 mm、长8 cm的插穗,将插穗浸泡于200 mg·kg-1吲哚丁酸(IBA)2 h,以河沙为基质,扦插于遮阴棚覆盖塑料薄膜拱棚环境下,扦插生根率、生根量最高。影响扦插生根长度最优因素组合与生根率、生根量最优因素组合中仅基质不同,以草炭土、珍珠岩4:1(V:V)混合的轻基质网袋为基质的插穗根长最长。     

杜梨两个种源无性系抗寒性选优

笔者以树液流动期前的杜梨叶芽为试验材料,测定其相对电导率、可溶性糖含量、可溶性蛋白含量3项生理指标,对各项指标测定值进行综合分析,综合评定各无性系的抗寒性。结果表明:不同种源杜梨的抗寒性有显著差异,同一种源不同无性系之间的抗寒性也存在较明显差异。泗交杜梨抗寒性整体优于历山杜梨,抗寒性最优良的品系是S1,S4,S9,L3,S10,抗寒性最差的品系是L9,L7,L8,L6.     

基于响应曲面优化法的塑膜与装饰薄木辊压复合工艺

为提高珍贵木材利用率和产品附加值,研发了新型塑膜增强柔性薄木。试验采用自主研发的防卷曲热压辊压机将经空气等离子体预处理的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜和花梨装饰薄木进行辊压复合,利用响应曲面法研究辊压压力、温度和进给速度等因素对塑膜增强柔性薄木剥离强度的影响,优化辊压法制备新型塑膜增强柔性薄木的工艺参数。结果表明:1)辊压法制备塑膜增强柔性薄木,可利用辊压设备的在线即时反向冷却和重力拉伸技术,显著缓解塑膜增强柔性薄木高温热压卷曲变形现象; 2)辊压法制备塑膜增强柔性薄木的较优工艺参数为:辊压压力0.6 MPa、温度140℃、进给速度1.6 m/min; 3)在优化工艺条件下制备的柔性装饰薄木,剥离强度达0.49 k N/m,横向抗拉强度达4.13 MPa,柔韧性可达钢棒直径4 mm,浸渍剥离性能达到国标I类试验要求。辊压法制备塑膜增强柔性装饰薄木,可实现工业化连续生产,大幅提高生产效率,解决卷曲变形问题,保证后续饰面质量。研究结果可为新型塑膜增强柔性薄木的制备和工业化应用提供重要技术支持和理论依据。     

不同径阶杨树杨扇舟蛾防治指标研究

经过对速生丰产林4-22cm径阶杨树蓄叶量、叶面积、杨扇舟蛾食叶量、人工模拟摘叶对杨树生长量的影响等因子的调查分析，得出胸径D与杨树单株叶面积S之间的回归关系式为S=1．491D^1.2681(相关系数r=0．975)，失叶强度与杨树材积年增长量的回归模型为V=0．0038—0．0028x-0．0004x^2(相关系数r=0．9865)，确定杨树的经济允许受害水平为失叶40％，杨树失叶强度的经济阈值为0．184，根据D、S的关系式，得出杨扇舟蛾幼虫理论防治指标E与胸径D的关系式为E九=28．5104D^1．2681，E阈=17．4864D^1．2681，根据E、D关系式，计算出不同径阶杨树杨扇舟蛾幼虫虫口密度的防治指标，结合各径阶杨树树冠投影中杨扇舟蛾幼虫折算系数及生命表推算出杨扇舟蛾1～4代幼虫达到防治指标时所对应的单位树冠投影中越冬蛹的防治指标。     

阿月浑子种子活力的影响因子

为了探寻影响阿月浑子种子萌发的最佳因素组合,采用4因素3水平的正交试验设计,以发芽势、发芽指数与活力指数为测定指标,就温度(A)、光照(B)、层积时间(C)、赤霉素浓度(D)等因子对阿月浑子种子活力的影响情况进行了试验研究与综合评价。结果表明:影响阿月浑子种子活力的因素的主次顺序为BCAD,即光照层积时间温度激素浓度;促使阿月浑子种子萌发的最佳处理组合为A3B3C1D1,即全黑暗、层积20 d、变温15~25℃、赤霉素浓度为0.1 g/L,在此条件下,阿月浑子种子发芽势可达46.67%、发芽指数为4.20、活力指数为9.36。     

溶剂法萃取漆油的工艺研究

研究了漆油溶剂萃取法中提取温度、时间和漆籽仁过筛情况等对漆油萃取得率的影响,正交试验得出漆油的较优萃取工艺条件.结果表明:随着提取温度的升高萃取得率增大,但在52～57℃之间增幅较小;随着萃取时间的增加萃取得率增大,超过120min后萃取得率的增加趋势不明显;过0.5 mm筛较优;漆油的较优萃取工艺条件为:过0.5 mm筛,提取温度为57 C,提取时间为120min;该条件下,漆油的萃取得率为26.53%.优选的工艺稳定可行.能为漆油的生产、开发与利用提供试验依据.     

活性染料的杨木单板染色工艺

采用价格低、色谱全、来源广、渗透性和化学稳定性好的活性染料对杨木单板进行仿黑胡桃染色,通过控制染色温度、时间以及促染剂和固色剂用量,可得到很好的染色效果.试验得出较优染色工艺条件为:温度70～80℃,时间3h,促染剂元明粉40 g/L,固色剂纯碱20 g/L.     

截面尺寸、加载方式和指接形式对落叶松大尺寸结构指接材抗弯性能的影响

【目的】研究截面尺寸、加载方式和指接形式等因素对落叶松大尺寸结构指接材抗弯性能的影响,得出不同试验因素下的抗弯强度特征值,为结构指接材的分级技术提供测试数据和可行性建议,为大尺寸结构指接材的抗弯强度测试标准及其特征值的确定方法提供参考,推动落叶松及其他树种作为结构指接材在建筑结构上的应用。【方法】参照LY/T 2228—2013《轻型木结构-结构用指接规格材》标准,选取2种尺寸(截面尺寸为40 mm×90 mm和40 mm×140 mm)的Ⅱc等级落叶松材料加工成结构指接材,采用数理统计方法检验样本数据的正态性和方差齐性,然后用2个独立样本t检验方法判定试验因素对大尺寸结构指接材抗弯强度和抗弯弹性模量是否有显著影响。【结果】截面尺寸、加载方式和指接形式在特定条件下对抗弯强度和抗弯弹性模量有显著影响。截面尺寸对V形指接侧面抗弯强度和侧面抗弯弹性模量均有显著影响,即截面尺寸大的(40 mm×140 mm)侧面抗弯强度和侧面抗弯弹性模量也大;不同加载方式对抗弯强度没有显著影响,但对截面为40 mm×140 mm试样的抗弯弹性模量有显著影响,即侧面加载方式测得的抗弯弹性模量明显高于平面加载方式;不同指接形式对截面为40 mm×140 mm的试样平面抗弯强度有显著影响,即V形指接的平面抗弯强度高于H形指接的平面抗弯强度,而指接形式对截面为40 mm×90 mm的试样侧面抗弯强度和抗弯弹性模量均有显著影响,即H形指接的侧面抗弯强度和抗弯弹性模量高于V形指接的侧面抗弯强度和抗弯弹性模量。在大尺寸结构指接材抗弯性能检测数据的基础上得到了参数法和非参数法计算的强度特征值,参数法计算的特征值低于非参数法。【结论】落叶松结构指接材完全可用作木质工程材料,宽面承载、V形指接以及适宜的截面尺寸有利于保证结构指接材的抗弯性能。截面尺寸较大的结构指接材在侧面加载条件下,其抗弯强度和弹性模量更易受到加载方式和指接形式的影响,因此在保证强度的前提下不建议使用大截面尺寸的结构指接材;侧面抗弯强度也极易受到各试验因素的影响,应尽量避免这种使用方式。强度特征值的计算建议采用非参数法,但是当样本数量不够大时仍会出现参数法计算值低于非参数法计算值的结果,此时建议采用2种方法的低值。     

紫玉兰容器扦插快繁技术研究

通过双因素试验设计研究了生根促进剂种类(Q)、生根促进剂浓度(G)对紫玉兰扦插生根率、生根数的影响差异;还通过正交试验设计L8(27)研究了插穗木质化程度(D)、插穗长度(U)、插穗基部下切口型(Z)及扦插基质(S)对紫色玉兰扦插生根率、生根数的影响差异。试验结果表明:使用浓度为500×10-6(G2)生根促进剂IBA(Q2)来处理插穗时对紫玉兰扦插效果最好,平均生根率达80.7%、平均生根数达10.5条;采用未木质化的嫩枝(D1)+插穗长度为15cm(U2)+插穗基部下切口型为双削面(Z2)+扦插基质为各50%红壤和珍珠岩(S1)、即采用D1U2Z2S1组合时对紫玉兰扦插效果最显著,平均生根率达86.1%、平均生根数达12.8条。     

不同基质配比对思茅松多穴盘幼苗生长的影响

以蔗渣、锯沫、牛粪、鸡粪、森林土为基本试材按5种不同配比开展思茅松多穴苗育苗试验,采用单因素方差分析和综合评分法,研究不同基质配比对思茅松穴盘幼苗生长的影响。结果表明,不同的基质配比对思茅松穴盘苗的苗高、地径、茎叶鲜重、全株鲜重、根冠比等影响达到了极显著水平,而对高径比、主根长、须根数、根鲜重的影响不显著。结合对各项生长指标的综合评分,筛选出适合思茅松多穴盘育苗的培育基质为V(蔗渣+牛粪)∶V(森林土)=2∶1。     

玉溪市膏桐栽培试验

2007年5月至2010年12月,在玉溪市新平县漠沙镇,采用密度、地理种源、肥料、水分、定干高度5因素18水平,按正交原理进行组合栽培试验,摸清了影响膏桐栽培的主要因素水平,成功探索出膏桐的7种栽培模式：M1Z1S1P1D1、M1Z2S2P2D2、M2Z4S1 P2D3、M323S1P2D1、M324S2P1D2、M422S1P1D3、M423S2P1D4。     

高性能滚搓式蓖麻脱壳设备设计与操作参数优化研究

以蓖麻果实为原料,通过对现有蓖麻脱壳设备的性能分析,对其局部结构进行改进,实现了蓖麻剥壳效能的优化,为蓖麻果实脱壳机械的研制提供理论依据。通过正交试验进行了滚搓式蓖麻脱壳设备的参数优选,求得滚筒转速、滚筒倾角、出料口滚筒间距及含水率与脱壳指标的关系,得到了影响蓖麻脱壳指标的主次因素和各因素的显著性水平,各参数的最优组合为滚筒转速为300 r/min、蓖麻果实含水率为6%、滚筒间隙为10 mm、滚筒倾角为17.6°。在此条件下,蓖麻脱壳设备的生产率可达404.12 kg/h,脱净率可达90.8%,破损率可以降低到2.9%,优选后的脱壳设备综合指标优于其他参数组合下的机械性能。     

木构件锯切功率的影响因素试验研究

木构件锯切的影响因素很多且复杂,较难进行准确的测定评价。本研究选取木构件的锯切转速、圆锯片齿形、齿数、木构件材料作为试验因素,探究其对锯切性能的影响规律。基于多因素正交试验分析方法,采用直观分析法综合探究转速1 000、2 000、3 000 r/min,圆锯片平齿、梯平齿、左右齿,齿数60、96、120,云杉、纤维板、重组竹对木构件锯切性能的影响,以木构件锯切功率作为木构件锯切性能的评价指标,进行多组试验分析,确定不同材料下木构件最佳锯切方案。结果表明：1）各个试验因素对锯切过程最大功率消耗影响的主次顺序依次是：圆锯片转速、试件材料、圆锯片齿数、圆锯片齿形。锯切云杉的较优工艺为转速1 000 r/min、齿数60个、平齿形;2）锯切纤维板的较优工艺为转速1 000 r/min、齿数96个、梯平齿形;3）锯切重组竹的较优工艺为转速2 000 r/min、齿数60个,梯平齿形。     

滨州市沾化冬枣核中活性多糖的提取

利用沾化冬枣核为试验材料,进行了冬枣核多糖的提取分离研究。通过单因素试验确定冬枣核中多糖的含量,进一步通过正交试验确定了多糖的较优提取条件。结果表明:各因素对枣核多糖提取效果的影响程度从高到低依次为浸提温度浸提时间料液比。综合考虑提取效果与生产成本,对提取条件进行优化,确定了适宜的提取条件:料液比1∶20、浸提温度90℃、浸提时间4h。以期为冬枣的综合加工利用、为从废弃植物材料中提取生物活性成分提供参考。     

中山杉嫩枝扦插繁育技术研究

以中山杉118和302为试材,采用L9(34)正交试验设计,分析激素浓度、基质类型、穗条的木质化程度等因素对中山杉嫩枝扦插生根率的影响,结果表明:中山杉118最佳扦插生根条件为:半木质化程度的穗条,基质为V泥炭:V珍珠岩:V园土=3∶3∶1,激素浓度为750mg·L-1。在该条件下插穗嫩枝扦插平均生根率73.27%。中山杉302最佳扦插生根条件为:半木质化程度的穗条,基质为V泥炭:V珍珠岩:V园土=3∶3∶1,激素浓度为1000mg·L-1。在该条件下,其嫩枝插穗平均生根率为50.33%。     

螺杆结构参数对3D打印挤出性能影响分析

浆料挤出质量对3D陶泥打印机制品的效果起着决定作用。以某螺杆挤出式3D陶泥打印机料筒为研究对象,在保障其基础结构不变的情况下,研究调整推进螺杆的关键技术参数,优化螺杆结构设计,提升浆料挤出性能。通过POLYFLOW流体软件对浆料挤出过程进行仿真,并利用Design-Expert软件构建4因素3水平共29组模拟试验。研究结果表明：螺杆各参数对挤出性能的影响程度从大到小依次为：螺槽导程、螺杆深度、螺棱宽度、螺杆大径。据此得到挤出螺杆的最优结构参数,设计最大挤出速率下的挤出螺杆结构。