1JGHY-140型玉米秸秆带状切碎灭茬机的试验研究

针对双轴击切式玉米秸秆还田机破碎秸秆和根茬作业中存在的问题，提出利用秸秆收拢、单轴压切及碎秸秆、碎根茬与切土分离的原理，设计了玉米秸秆带状切碎灭茬机。试验结果表明：机具一次可同时完成秸秆切碎、根茬切碎联合作业；秸秆切碎合格率、根茬切碎合格率均高于国家标准规定的评价指标；实现了秸秆残茬覆盖率可调控性。机具能够满足保护性耕作技术的要求．并通过了部级鉴定。     

1JFH-270型硬秆作物分段式粉碎还田机研制

针对玉米、高粱等作物秸秆硬度大,纤维韧性强,普通秸秆粉碎还田粉碎质量较低的问题,研制1JFH-270型硬秆作物分段式粉碎还田机,该机采用了切段和粉碎两道工序完成秸秆的粉碎处理,田间试验表明,样机作业质量均达到相关标准规定,平均留茬高度为28 mm,秸秆粉碎长度合格率为89%,生产率为0.42 hm2/h。为硬秆作物的秸秆粉碎还田提供了一种农机装备保障和重要的技术基础和思路。     

垄作玉米双轴高低刀秸秆粉碎还田机的研究设计

垄作玉米双轴高低刀秸秆粉碎还田机与大型拖拉机配套使用,前轴采用长短锤爪相结合的方式,后轴采用固定动刀,一次作业相当于传统秸秆还田机两次作业,用于垄作玉米等作物秸秆切碎还田作业,变换动刀也可用非垄作作物。本文重点介绍了该机的设计依据、结构特点和设计计算方法。     

国内典型秸秆还田技术及机具的比较与分析

着重论述了目前我国秸秆还田技术及机具的发展与研究现状,对联合收割机秸秆切碎技术及装置、玉米秸秆还田技术及机具、双轴灭茬技术及机具、秸秆和根茬粉碎还田技术及联合机具、棉秆粉碎收获技术及机具、秸秆切碎灭茬还田技术及机具、反转灭茬技术及机具和水旱两用埋茬耕整技术及机具等国内几种典型的秸秆还田机具的结构特点、适用范围、使用优缺点等进行了分析比较,并对秸秆还田技术及机具的发展趋势进行了初步探讨.     

农机秋耕三要点

实施农田秋季机械深松作业是改善粮食作物生长环境,挖掘粮食生产潜力,发展节水高效农业的重要举措,意义深远而重大。为提高深松作业质量,应突出抓好以下三点。(1)秸秆还田质量要高。农作物秸秆中含有多种营养元素,是丰富的肥料来源,秸秆还田能有效促进土壤肥力的提高,与深松作业配套使用效果最佳。秋季还田的玉米秸秆切碎长度应小于10cm,留茬高度也要小于10cm,玉米根茬地上部分基本打碎,如达不到以上要     

秸秆粉碎型玉米收获机割台结构简析

秸秆粉碎还田型玉米收获机割台主要针对东北地区寒地籽粒玉米收获研制,采用可啮合回转精密切碎三辊式玉米摘穗装置,摘穗时同步实现精细切碎秸秆,还田效果好,省去了传统秸秆还田机二次作业。     

复合式秸秆混土还田机设计与试验

针对目前我国存在的秸秆随意堆放、焚烧现象以及秸秆还田机功能单一、灭茬效果和秸秆抛洒均匀度差等问题,设计了一种可以实现秸秆粉碎、灭茬、混土、深埋、镇压等功能,满足一机多用的复合式秸秆混土还田机,主要由限深轮装置、秸秆粉碎装置、秸秆混土装置、传动装置及镇压装置等组成。在临淄试验田和庆云试验田进行了试验,结果表明:秸秆切碎合格率分别为94.2%和96.3%,抛撒不均匀度分别为12.4%和10.1%,灭茬混土深度分别为4.2mm和4.8mm,秸秆切碎长度分别为28mm和26mm,满足秸秆还田技术指标要求。     

滁州市农作物秸秆机械化还田技术路线探讨

<正>滁州市地处江淮分水岭,位于安徽省东部,素有皖东之称,主要农作物为水稻、小麦、玉米和油菜,本地区秸秆还田技术路线遵循六字原则"切碎、匀抛、深埋":收割机加装切碎匀抛装置,将秸秆长度切成长度≤10 cm的短秸秆,并均匀抛撒开,随后用还田机械将秸秆埋茬,埋茬深度≥15 cm。刚刚收获的农作物相对于放置一段时间后,含水率高,易于粉碎;埋茬后易于腐烂。因此,农作物秸秆还田宜在收获后24 h     

秸秆还田机的正确安全使用

1秸秆还田机使用4要素 （1）带青切碎：玉米机械还田最好选带青成熟的品种,这种玉米秸青脆易切易碎。对于干秸的玉米秸最好切碎2遍或整株还田,也可人工铡碎还田,玉米秸长度5cm左右为宜。     

适用秸秆还田机具展台

３种秸秆还田机系列（１）４Ｑ系列锤爪型秸秆切碎还田机。该系列机是在引进消化国外先进技术基础上研制成功的（见图１）,它与功率为１８．４ｋＷ～７３．４ｋＷ拖拉机配套,全悬挂作业,可将田间直立或铺放的玉米、高粱、棉花和麦类秸秆粉碎铺撒。其中４Ｑ—１５Ｂ型增强型秸秆切碎机采用了高密度锤爪排列,粉碎效果更好,作业效率更高。该系列产品在全国的市场占有率名列榜首,是秸秆还田的理想机具。主要技术数据见表１。（２）４ＱＲ系列秸秆切碎还田机。该系列机是一种既适于切碎麦稻类软质秸秆又适于切碎玉米等硬质秸秆的秸秆还田机…     

玉米收获机上配置秸秆切碎还田部件的研究

在玉米收获机上配置秸秆切碎还田部件可以实现收获同时进行秸秆还田的作业要求。阐述切碎工作部件型式的选择方法,对割幅、喂入口结构、定刀高度、甩刀回转半径、切割线速度、罩壳工作间隙、秸秆的切割长度、静动平衡等技术参数进行论述与确定,以期为玉米收获机上增加秸秆切碎还田装置提供技术支持。     

高留茬玉米秸秆复式割台粉碎还田装置设计与试验

为了在玉米摘穗的同时,将秸秆上半部分回收作饲料,下半部分实现高质量粉碎还田,在4YZQ-2B1型穗茎兼收玉米收获机割台的下方增加了锯盘式玉米秸秆粉碎装置,通过对圆锯片运动及切割机理等的分析,利用ADAMS对此复式割台进行了参数优化和运动分析,并在Pro/Mechanica中,对锯盘刀轴进行了有限元模态分析,得到其固有频率。确定采用平面锯身整体式横截圆锯片,直径为180~380mm,厚度分为1.2、1.5、2mm 3种,锯片间距为50mm,齿形为等腰三角斜磨齿,齿高为7.5mm,两刀辊中心距为760mm。高留茬玉米复式割台田间试验结果显示,当机组的作业速度为2m/s,刀辊转速为850r/min时,秸秆粉碎长度合格率为92.14%,留茬高度平均值为52.18mm,均满足秸秆还田机作业标准,能够对玉米秸秆离地粉碎,减轻了刀具的磨损、提高了玉米秸秆还田质量。     

秸秆混肥还田机设计与试验

东北地区玉米秸秆产量大,秋季玉米收获后可还田作业时间短、秸秆腐烂慢,为秸秆还田带来困难。为满足东北地区秸秆快速还田和腐烂要求,研制了一种秸秆混肥还田机,可将粉碎秸秆或站立秸秆切碎收集,并与N肥混合后被输送到还田机的一侧,或成条堆放在田间,或喂入到由铧式犁开出垄沟内。利用三维软件SolidWorks对秸秆粉碎捡拾和输送装置进行了参数设计和实体建模,利用有限元ANSYS Workbench对所设计的粉碎刀进行静力学分析验证了其结构的合理性,并通过分析粉碎刀的秸秆粉碎过程和运动轨迹确定了当粉碎刀受力最小时的最佳排列方式。试验结果表明:当秸秆粉碎捡拾装置转速为2250r/min、还田机前进速度为1.27m/s时,秸秆还田率为95%,秸秆剪切长度合格率为95.5%,秸秆混肥不均匀度为20.5%,作业性能达到了设计要求,可为秸秆混肥还田机的改进设计提供参考。     

可调节式秸秆粉碎抛撒还田机设计与试验

针对秸秆粉碎还田机粉碎后的秸秆抛撒均匀度差和幅宽不可调节等问题,设计了一种可调节式秸秆粉碎抛撒还田机。该机主要由曲面机壳、粉碎装置、抛撒装置和传动装置等组成,可以实现玉米、小麦秸秆的粉碎和粉碎后秸秆的抛撒还田。曲面机壳包括对数螺旋线型前壳体、左侧板、右侧板和后挡板等。Fluent仿真分析结果表明,曲面机壳相比传统折线型机壳有利于提高秸秆在机壳内的流动性。粉碎装置包括粉碎刀轴、组合甩刀、定刀等,其中粉碎刀轴两端装有扇形叶片,提高了曲面机壳内流体流动速度和曲面机壳入口处秸秆喂入性能。在曲面机壳出口处增加了装有导向叶片的导流板,并设计了一种同步调节所有导向叶片的导向叶片同步调节装置,实现了粉碎后秸秆抛撒幅宽、均匀度的可调节。田间试验表明,在拖拉机前进速度为1.8 m/s,秸秆平均含水率为78.4%,拖拉机动力输出轴转速为540 r/min的未收获玉米地里,秸秆粉碎长度合格率达90.01%,平均抛撒幅宽达2 223.3 mm,平均留茬高度为62.0 mm,抛撒不均匀度为22.95%,各项性能指标均满足要求。     

“山东向农”牌玉米收获机具介绍

4YW-3B型玉米联合收获机与40kW以上拖拉机配套,一次收获玉米3行以上,比两行机提高工效50%,工作效率为0.3～0.7hm2/h。4YW-3B型玉米联合收获机可与自走小麦联合收割机互换割台,实现一机两用。4JQ系列秸秆切碎青贮收获机一次完成对玉米秸秆、牧草等农作物秸秆的切割、收获、切碎、抛送装车,也可经切割粉碎后直接还田,一机两用。是畜牧养殖业的理想机具。(张少武)4YQZ-3型自走式穗茎兼收型玉米联合收获机该机为国家“十五”攻关课题,2003年通过科技部、农业部鉴定验收,填补国内空白。一次作业可完成玉米摘穗、集箱、秸秆切碎收集、根茬破…     

对辊式秸秆切碎装置的设计与试验

当前秸秆粉碎还田机械多为近地面作业,工作中刀片不可避免地与土壤、石块等接触,导致刀刃迅速磨损变钝,刀片不能有效地切断秸秆纤维。为此,设计了一种对辊式秸秆切碎装置,核心部件为一个带刀片辊子和一个带槽辊子。通过对切碎过程的运动与受力分析,确定刀辊半径为47.5mm,刀片数为6把,刀刃长度为3 5 0 mm,刀刃角度为2 5°,刀片厚度为5 mm,刀棱高度为1 1 mm,槽孔最小宽度为1 0 mm。制作试验台并进行了试验,结果表明:槽孔宽度对切碎效果影响显著,当对辊转速为600r/min、槽孔宽度为10mm时,切碎效果最好,玉米秸秆能够被切碎成50mm的小段,秸秆切碎长度合格率为86.80%,均满足行业标准。该研究结果为进一步优化结构、工作参数及生产考核提供了参考。     

玉米秆粉碎还田机的作业要求

玉米摘穗后,用玉米秸秆还田机,将玉米秸秆就地粉碎并均匀抛撒在地面上,直接免耕播种。传统耕作可用圆盘耙或旋耕机粉碎根茬,增施一定的氮肥后用深耕犁翻埋,整平后用圆盘式播种机播种小麦。一、作业要求玉米秸秆还田作业质量要求：割茬高度≤8厘     

1JHG-180秸秆粉碎还田旋耕机的试验研究

针对目前秸秆粉碎还田作业中工艺繁琐和作业成本高等问题,利用1JHG-180型秸秆粉碎还田旋耕机,同时完成秸秆粉碎还田、旋耕碎土以及秸秆覆盖作业.试验结果表明,根茬粉碎合格率、秸秆粉碎合格率、覆盖合格率、碎土率和秸秆切碎长度均符合国家标准.经济效益分析结果表明,按每年工作15d、每天工作8h计算,最低纯收益可达到1.56万元/台*年.     

农作物秸秆机械化还田作业效益分析

农作物秸秆机械化还田技术,就是用秸秆还田机或者带有切碎装置的联合收割机将油菜、小麦、水稻、玉米等农作物秸秆就地粉碎,均匀地抛撒在地表,随即用机械耕翻入土,使之腐烂分解,达到大面积培肥地力的一项农机化适用技术。具体分为秸秆还田机粉碎还田作业和联合收割机机械化收获还田作业。     

4JQM-110型玉米秸秆切碎灭茬还田机的研制

山东省定陶县农机局和菏泽明庆机械有限公司联合研制的4JQM～110型玉米秸秆切碎灭茬还田机,是国家专利产品,实用新型专利号:ZL200520125465.6,配套动力36.8～58.8kW拖拉机,三点悬挂,双行作业,能一次性完成秸秆切碎、根茬破碎、表层松土复式作业,有效地