专业化制材的原木合理下锯法

在生产小规格干燥成材的制材企业中,选择合理的原木下锯法具有重要意义。图1列举的2、3和4下锯图已在生产中广泛采用。下锯图2的锯解顺序是先将原木锯割成毛方和毛板,再将毛方锯成整边和不整边成材。当采用下锯图3和4用来锯解大径级原木时,先将原木锯割为两块或三块毛方,再将毛方锯解成整边和不整边成材。     

我国应推行原木剥皮制材

原木剥皮是现代制材生产不可缺少的重要工序。我国多年来制材生产一直是原木带皮锯剖,约占原木材积6—10%的树皮都混在制材剩余物板皮、边条、木截头和碎材中。由于树皮有其不同的物理和化学性质,这样不但影响制材剩余物的质量,而且将影响制材剩余物的使用价值。因此,在木材加工中要尽可能减少剩余物的树皮含量。为了改善制材剩余物的质量,在制材企业里要实行锯材原木剥皮锯割。一、原木剥皮锯割的好处1、原木剥皮时,附在树皮上的泥砂和混杂物可以同时被剥掉,减少锯条的磨损,延长锯条使用时间,减少锯解的动力消耗,提高锯材质量和锯机的生产效率。据调查统     

日本利用锯屑的简况

锯屑的多、少,与使用锯的厚、薄很有关系;如果使用薄锯,一方面提高了出材率;一方面减少了锯屑。并且在同样的原木锯割,锯割薄板材与锯割大方材,其锯屑量自有不同。因此,要估计日本全国究竟能     

不同锯料宽,齿距锯割冻材性能的研究

不同锯料宽、齿距锯割冻材性能的研究王宏棣（黑龙江省林产工业研究所）刘智丰（中国林产品经销公司）１前言原木冻结后,习惯上称“冻材”。在我国东北地区,原木冻结使冬季制材产量平均下降２０％以上,而且成材质量极难保证。世界地处寒带的国家,都在对锯割冻材的技术...     

“正态分布”曲线在跑车带锯摇尺上的应用

跑车带锯机是当前加工厂用于锯割原木的主要设备,其锯割质量的高低对是否浪费木材影响较大。锯割质量主要包括走线和尺寸精度二个方面,影响跑车带锯锯割尺寸精度的因素是比较多的,其中主要有:测量精度,即摇尺机本身精度;跑车摆发生故障,让车尺寸不足或不一;车     

当前锯材产品质量监督必须面向中小企业

１锯材产品生产发展及现状在计划经济时期，我国的锯材产品全部是由国营大中型制材厂按指令性计划进行生产的。当时，最小的制材厂（或车间）年锯割原木也有５万ｍ３，而大的制材厂年锯割原木则达几十万立方米，锯材产品非常集中。因此，在当时的情况下，只要对国营制材企...     

YD—2型抓钩式原木调向机

根据制材生产工艺的要求,锯割时原木要小头朝前先着锯,为满足这一需要,带岭林业实验局林科所于一九八○年研制一台抓     

捷克采用无锯屑制材机

捷克一些制材厂采用了一种无锯屑制材机锯解原木。这个制材机系由10个旋转轴粗锯片纵割所组成。锯解原木时,只生产木片,而无锯屑。这样就可使针叶锯材原木得到要充分的利用。每生产10万立方米的锯材,大约可得到8,500立方米的木片,供生产刨花板(见图1)。     

穿孔带锯的锯割性能

提高制材产品的质量和效率是中国制材行业中的重要课题。据了解黑龙江省北部林区由于原木冻结,其锯割效率约降低25%左右。但在日本推广使用穿孔带锯对锯割冻材取得了较好的效果。鉴于上述情况,本试验计划用穿孔带锯进行冻材的锯割试验,但受气候条件所限未能使用冻材,而用了与黑龙江省落叶松用材     

7071号争气式大带锯自动化跑车

在“工业学大庆”的群众运动中,战斗在长白山林海的汪清林业局东风制材厂直属排的全体职工,遵照毛主席关于“打破洋框框,走自己工业发展道路”的伟大教导,破除迷信,解放思想,大搞技术革新和技术革命,经过多次试验,革新成功了一台7071号争气式大带锯自动化跑车。该机经生产实践证明,操作简单,生产安全,性能良好。平均生产量,夏季每班可锯割160立方米原木,冬季可锯割130立方米原木,生产定员只有两名。     

辐射松材的加工及应用

辐射松材的加工及应用１原木加工早期疏伐和３０年代轮伐期现在新西兰已经普及。占总数７５％的辐射松均要进行疏伐和修枝，修枝一般选在树干直径不超过１９ｃｍ时，使有瑕疵的心部被限制在一个小圈内。辐射松原木的直径、树形和削尖度对采用锯割机械一般没有限制。在锯割...     

提高制材出材质量的有效措施

1　概　述在各类木材加工生产中 ,制材生产属粗加工类型 ,其任务就是把原木加工成板材、方材、枕木或其它成材 ,制材工艺过程依主锯的不同 ,分带锯制材、框锯 (立锯 )制材和圆锯制材。我国的制材企业主要采用带锯制材生产工艺 ,其特点主要表现为 :( 1)可以任意调整锯路方向 ,有利于看材下料 ,并便于剔除原木缺陷 ,从而适应低质量原木的加工利用 ,相对地比框锯制材一、二等品率要高。( 2 )可以使用较薄的锯条 ,出材率较高。( 3)能锯割特殊技术要求的成材 ,如完全径切板、弦切板、平行木纹等板材。影响制材出材质量的因素比较复杂 ,但基本表现…     

带锯跑车车桩的同步运行

带锯机是我国制材生产中的关键设备。跑车是带锯制材的重要组成部分,是带锯制材的进料机构。跑车的作用是支承原木完成纵向进给和横向进给,纵向进给完成锯割长度,横向进给为锯割厚度。所以,跑车制造精度的高低,工怍情况的好坏,直接影响锯材产品质量。     

锯解最小薄板厚度为3mm的MJ3210型木工跑车带锯机的研制

多年来,我国木材工业中锯割各种原木和板材的木工跑车带锯机,基本采用的是用轻轨作跑车的导轨,再靠摩擦轮传动变速,使跑车作进退往复运动来锯割木材,其存在着摩擦传动结构复杂,轻轨作导轨的直线度差等缺陷,目前对跑车带锯机的改造技术仅为应用变速箱改造进料装置或应用微机控制摇尺装置,这些技术主要是针对大型跑车带锯机.     

用于锯割短材的流水线

在乌克兰到现在为止,总共有两种类型的原木锯割带锯设备:具有双联带锯机的(?)π150—2和6π—1流水线.近年来ykphllgo(乌克兰木材科学生产协会)与伏洛格达木材工业管理局协同开发了用于锯割长1～3米短材的专用带锯生产流水线:(?)125K—1.根据乌克兰林业科学研究院的资料.在将原条锯截为原木时.约得到4%长1～3米的短尺寸原木;其中.针叶树种为2.7%;软阔叶树种为8.6%,硬阔叶树种(栋、山毛榉)为4.8%.短尺材资源的扩大还因为木材加工企业违反标准,进有大量弯曲度大的锯材原木.包括混在里面的.当锯割这种木材时截成更短的弯曲材以不影响成材的有效出材率.由于缺乏用于锯割短尺材.尤其是粗于36厘米以上者的有效的设备.这种木材堆积在木材采伐企业而找不到销路,常常转为工艺原料和木柴,或供二等需求来利用.同时,在专门的带锯流水线;(?)125k一1上,用这些木材可加工出优质的成材——家具、体育用具(滑雪板、桨橹、曲棍球棍、网球拍),镶拼地板和人民消费制品的粗制毛料.这种利用就大大扩大了木材原料的资源.节约切削时的能耗.保证了高的劳动生产率.由一个工人看管的流水线工艺流程图刊于图中.而其技术特性参数如下:     

锯割冻材的研究

我国东北、内蒙地区,冬季严寒,原木冻结,冬季制材产量平均下降20%左右,在最冷的月份产量下降30%多,而且成材合格率明显下降,成材质量极难保证。这个问题长期未能解决,在“四化”建设的今天,对锯割冻材进行研究,更具有现实意义。世界各国因地理位置、气候不同,工业发展水平各异,各国对这个问题的研究重点和采取的措施也不同。如:加拿大和北欧一些国家改变齿形,采用“霜刃齿”割制冻材;日本采用大齿距、大齿室、小后角、齿刃强化的办法割制冻材;苏联采用原木进锯前置于专用水池中使坚冰融化的方法;法国采用     

谈划线下锯制材

划线下锯是制材生产中原木锯解的依据.随着森林资源的逐渐减少,对于如何节约木材,提高木材的利用率,适应锯材原料的变化,许多国家都进行了大量工作,例如美国在七十年代初期提出的Best OpeningFace(简称BOF)下锯法,就是强调在原木锯解时第一个锯口的重要性,以及其他锯口的合理安排。目前,国内制材厂生产中,原木的下锯顺序和锯口的位置的确定,大都是由锯工在原木进锯前临时仓促决定的,这样就不可避免地产生由于判断情况的误差而造成的不合     

提高枕木出材率的合理锯割法

枕木合理锯割法的探索,对提高枕资的出材率意义很大。枕木下锯法的选择,必须根据枕资的尺寸、形状、产品的种类而定,一般来说四面下锯法比三面下锯法好,可以多出大板皮,少出三角子,提高了出材率和产值。当原木经级很大时,可以考虑三面下锯法。如何在一定经级下,提高枕木主产出材率,这点锯工往往心中无数。这里仅就笔者在生产实践中所得经验,做一介绍。枕木锯割要达到合理下锯,关键是第一个锯口。这里介绍的是根据国家标准,以生     

双联圆锯径切板优化下锯研究

面对我国森林资源不足、质量不高的状况,研究和应用优化下锯理论实现原木最优下锯,提高木材出材率已成为缓解木材供需矛盾的重要途径之一。本文提出了以最优化技术为基础的原木优化下锯法,以最小余料为目标函数的原木优化下锯方法,采用解析法建立原木优化下锯数学模型,通过计算机辅助排样求解,得出了一种基于梯形下锯法锯切原木的优化下锯算法,为数控双联圆锯径切板优化下锯提供了数学方法和基础,并给出应用实例。     

原木调头机

为了提高锯材质量和出材率,按制材工艺要求,原木应小头进锯。原木调头机就是适应此种工艺要求的专用设备,它可将大头朝前的原木,调转180度变为小头朝前,然后再进锯制材。经过两年来实际使用,效果很好。原木小头进锯的优点:1、提高出材率:原木小头朝前进锯,比大头朝前进锯,可提高出材率2%。2、给划线进锯创造有利条件:划线进