11SZL-320型生物质颗粒燃料成型机的设计与研究

本文分析了目前市场上已有的生物质颗粒燃料成型机存在的问题,阐述了11SZL-320型生物质颗粒燃料成型机的成型原理及结构特点,并对其性能试验情况进行了分析。     

谈11SRC—300型生物质颗粒燃料成型机的使用

指出了推广使用生物质颗粒燃料是发展＂低碳经济＂的好项目,进而对11SRC-300型生物质颗粒燃料成型机的适用范围、特点、性能参数、技术规格、主要结构、工作原理、安装调整及使用保养作了详细的阐述。     

生物质成型燃料加工技术分析研究

阐述了生物质成型燃料国内外发展现状、生物质成型燃料加工技术与装备的特点与使用对象；重点分析了现有的生物质成型燃料加工技术和装备在实际应用中的优缺点，得出目前我国的生物质固化成型装备在设备的实用性、系列化、规模化上还很不足，距国际先进水平还有不小的差距；这一问题以成型机最为突出，表现在生产率低、成型能耗高、主要工作部件寿命短、机器故障率多、费用高等方面；并依据生物质成型燃料发展趋势，提出目前我国生物质成型燃料加工设备的设计要点为：一是加工设备的原料适应性，二是加工设备的先进性与性价比。     

生物质固体成型燃料成型工艺进展研究

介绍了生物质固体成型燃料技术和工艺的概念,回顾了国内外产业现状,提出生物质固体成型燃料的生产工艺分类方法,比较研究颗粒和压块成型工艺,分析了生物质固体成型设备和工艺配套设备现状,指出了生物质固体成型的设备与工艺存在的主要问题,并提出我国生物质成型工艺的发展方向,为生产中设备和工艺优化指以方向。     

模辊式生物质颗粒燃料成型机性能试验

针对模辊式成型机在生产生物质颗粒燃料过程中存在能耗高等问题,以玉米秸秆为原料,研究成型机模辊间隙、主轴转速和模孔直径等参数对生产率、吨燃料能耗、颗粒燃料的成型率、机械耐久性和颗粒密度等的影响。结果表明：模辊间隙仅对成型率有影响,间隙为0.2mm最优。吨燃料能耗和颗粒密度随主轴转速增大而减小;模孔直径大,生产率高,吨燃料能耗低,颗粒密度小;为保证生产率,主轴转速应大于等于160r/min。不同因素试验,颗粒燃料的成型率大于95%,机械耐久性大于96%,均符合生物质颗粒燃料要求。     

生物质燃料成套设备应用前景广阔

生物质燃料(清洁炭)成套设备,近年来在全国广大城乡得到应用,它是一种新的农村设备设施,一种新的致富项目。 [北源牌]生物质燃料(清洁炭)成套设备为国家专利获奖产品。它由成型机、烘干机、炭化炉组成。成型机配电15kW,日产燃料棒4.1吨;烘干机配     

生物质颗粒燃料生产技术与设备

介绍了生物质颗粒燃料的发展前景、生产工艺、成型的前提、生产设备以及生物质颗粒燃料的使用。     

生物质固体成型燃料燃烧设备开发利用战略

生物质能是新能源和可再生能源。生物质固体成型燃料燃烧设备是利用生物质能的重要途径。介绍国内外生物质固体成型燃料燃烧设备开发利用现状,分析我国生物质固体成型燃料燃烧设备的发展趋势,从技术研发、人才激励及政策推广方面提出发展战略措施,为新能源与可再生能源开发利用提供参考。     

生物质致密成型燃料制造技术研究现状

生物质能源转换方式有生物质气化、生物质固化和生物质液化3种方式,生物质固化后形成生物质致密成型燃料,其主要目的是将低密度的生物质转变为高密度的生物质燃料.为此,综述了生物质致密成型燃料制造技术在国内外的研究现状.同时,介绍了生物质致密成型工艺的研究现状,重点对当前国内外生物质致密成型燃料制造设备的研究和应用状况进行了总结和评述,最后讨论了我国生物质致密成型技术存在的薄弱环节及发展前景.     

世界生物质颗粒燃料产业发展现状与趋势分析

由于石油资源的萎缩和全球气候变暖等问题的日趋严重,开发和利用可再生清洁能源、减少石化能源消耗、降低温室气体排放已成为世界各国缓解能源危机和气候变化问题的共识。生物质颗粒燃料是可再生的清洁能源,近十几年在国际社会和各国政府的关注下世界生物质颗粒燃料产业得到迅速发展。为此,首先介绍了世界生物质颗粒燃料产业的起源,全面描述了目前世界生物质颗粒燃料产业的发展现状和特点,对世界生物质颗粒燃料产业的发展趋势进行了分析和预测,并对现阶段发展中出现的困难和问题提出相应的对策,为了解世界生物质颗粒燃料产业发展状况和发展趋势、促进我国生物质颗粒燃料产业的国际化发展提供参考。