萜烯邻苯二酚树脂-生漆共聚涂料研究(Ⅰ)--萜烯-邻苯二酚功能基树脂的分离提纯

以萜烯树脂和邻苯二酚为原料,合成了萜烯-邻苯二酚树脂.采用柱层析法分离萜烯树脂和萜烯-邻苯二酚树脂,分别采用中性氧化铝和强碱性阴离子交换树脂作固定相,汽油、乙醇、NaOH-乙醇溶液作洗脱剂对萜烯树脂和萜烯-邻苯二酚树脂进行分离提纯.通过对洗脱液进行紫外光谱分析,表明用中性氧化铝作固定相,分别用汽油、乙醇和NaOH-乙醇溶液洗脱,能较好地分离萜烯树脂和萜烯-邻苯二酚树脂.     

萜烯-邻苯二酚树脂的合成及性能研究

以CuCl2为催化剂，松节油、邻苯二酚为原料合成了萜烯-邻苯二酚树脂（简称TCR），对产物进行了红外、紫外光谱分析以及分子质量测定，考察了反应条件对实验结果的影响，并初步探讨了聚合反应产物的性能。结果表明，在CuCl2催化剂的作用下，邻苯二酚与萜烯发生聚合反应，产物TCR的数均分子质量为536，它易溶于有机溶剂，与萜烯酚树脂和萜烯树脂相比，具有良好的成膜性能；本实验较佳的反应条件为：n（萜烯） /n（邻苯二酚）为3：1，催化剂用量为反应物质量的4.59%，温度为158℃，反应时间24h。     

萜烯邻苯二酚树脂一生漆共聚涂料研究（Ⅰ）——萜烯-邻苯二酚功能基树脂的分离提纯

以萜烯树脂和邻苯二酚为原料,合成了萜烯-邻苯二酚树脂.采用柱层析法分离萜烯树脂和萜烯-邻苯二酚树脂,分别采用中性氧化铝和强碱性阴离子交换树脂作固定相,汽油、乙醇、NaOH-乙醇溶液作洗脱剂对萜烯树脂和萜烯-邻苯二酚树脂进行分离提纯.通过对洗脱液进行紫外光谱分析,表明用中性氧化铝作固定相,分别用汽油、乙醇和NaOH-乙醇溶液洗脱,能较好地分离萜烯树脂和萜烯-邻苯二酚树脂.     

改性天然生漆复合涂料的制备与性能研究

通过生物质桐油与天然生漆混合偶联反应,制备生漆-桐油树脂,再加入石墨、催干剂、酒精,经高速搅拌分散得到均匀的改性复合涂料。研究了桐油、石墨、烘干温度对复合涂料性能的影响,并利用红外光谱仪(IR)、同步热分析仪(TG-DSC)对生漆-桐油树脂进行了分析研究。结果表明,当石墨质量分数为25%时,复合涂料附着力达到最大值6.9MPa,同时表面电阻率降到10~7Ω,达到抗静电的要求。通过加入聚合桐油,复合涂料的铅笔硬度、柔韧性、耐冲击性部得到了提升。而加入催干剂与酒精后,复合涂料的黏度和表干时间分别降为29s、50min。当复合涂料需要加热干燥时,烘干温度为140℃时,综合性能最好。经过耐酸、耐碱、耐盐、耐汽油性检测,复合涂料表现优异。     

松香改性生漆漆膜性能研究

研究了松香改性对生漆漆膜性能的影响.研究结果表明,加入松香或乙醇溶解的松香均能改善生漆漆膜性能,加入生漆质量5%的松香效果最佳.生漆与金属铁离子反应后,再用5%松香改性,漆膜性能显著提高,干燥时间缩短为53h,附着力为4 ～ 5级,耐冲击力为30kg/cm,硬度为2H.红外光谱分析表明,生漆中的漆酚和松香中的树脂酸发生酯化反应,从而改善了漆膜特性.     

黑色高光生漆涂料的制备工艺及性能研究

为了研究黑色高光生漆涂料的各项性能,本试验选取5个产地天然生漆与调制黑料按不同比例混合和调制,以搭配比例、干燥温度与湿度为变量,对生漆涂料的干燥时间、物理机械性能、耐温及耐化学腐蚀性能进行测定,通过正交优化和多因素方差分析,各因素的影响程度为湿度≥温度≥含量≥搭配比例,在1 kg含量为71％的生漆搭配50％的黑料和2.02的助剂,调制出的黑色高光生漆涂料在温度为25℃、湿度85％时干燥时间最短为22.6h.与传统推光漆的性能进行比较,干燥时间变短,性能更加优越.     

乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂热熔胶线的研究

对采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂和玻璃纤维纱线制作热熔胶线进行了分析研究,通过正交试验确定了乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂制作热熔胶线的最佳方案.     

萜烯马来酸酐催化加氢反应的研究

研究了反应温度、压力、催化剂用量等因素对萜烯马来酸酐催化加氢制备氢化萜烯马来酸酐合成工艺的影响.实验结果表明,采用钯碳催化萜烯马来酸酐加氢生成氢化萜烯马来酸酐的最佳反应条件为:反应温度150～160 ℃、氢气压力8～10 MPa、催化剂用量4 %～6 %.该催化氢化工艺具有催化效率高、选择性好、反应时间短等优点.     

马来海松酸快士醇树脂涂料的研制

采用松香和顺酐反应合成的马来海松酸（MPA）代替苯酐制备醇酸树脂涂料。讨论了合成工艺对涂膜性能的影响，发现采用非醇解工艺可以缩短合成改性醇树脂的反应时间。应用GPS和FTIR分析了MPA醇酸树脂的结构及分子质量，表明MPA醇酸权脂的分子质量经比苯酐醇酸树脂的大；比较了MPA醇酸树脂和苯酐醇酸树脂的涂膜性能，发现MPA醇酸树脂涂膜干燥速度快、硬度高和耐水性好。     

聚合桐油——天然生漆改性涂料及其性能的研究

本文在传统制作工艺的基础上,在生漆与聚合桐油的混合阶段,引入了高速分散搅拌,研磨两种方法,从而使生漆与聚合桐油的偶连更加紧密,分散更加均匀,从而达到干燥时间短,涂层均匀,性能稳定。试验表明：基于生漆与桐油的成本差距巨大的考虑,按照经济性与技术性相统一的原则,认为在春秋季节,生漆与桐油的最佳搭配比例是4∶6,在夏冬季节,生漆与桐油的最佳搭配比例是6∶4。通过涂刷,涂层表面的物理性能漆膜附着力达到国标1级,抗冲击性60～70 cm,涂层表面硬度达到了国标铅笔2 H,表面光泽度120%,柔韧性1.0 mm。进行的耐碱性、耐酸性、耐盐性、97﹟汽油、沸水中进行耐腐蚀性以及在200℃时的耐热性的性能测试,表现良好。     

DM-130大孔树脂固定脂肪酶催化松香酯化反应的研究

采用DM-130大孔树脂为载体,对脂肪酶进行了固定化,利用所获得的固定化脂肪酶催化松香酯化,并由此获得了固定脂肪酶催化松香酯化的最佳反应条件:温度35℃,pH值6.0,加水量1%(体积比),分子筛量与反应液的质量比1∶40,最佳振荡反应时间36 h。     

环氧树脂改性UV生漆油墨的漆膜性能

环氧树脂改性生漆是将提取出的漆酚与甲醛缩聚后再与环氧树脂交联反应后调制的一种改性生漆,与原生漆相比,其性能有了很大提高,如光泽度、硬度、耐磨性、附着力、耐腐蚀性、干燥时间、致敏性等。但其涂饰工艺复杂且效率低,因此将传统工艺与新技术结合具有重要意义。笔者以UV树脂油墨为主体材料,采用研磨分散法处理环氧树脂改性生漆,且辅以其他助剂配制出可用于数码喷印技术的UV生漆油墨,并通过测试UV生漆油墨的漆膜性能,探讨了环氧树脂改性生漆与UV油墨的调制比例对UV生漆油墨漆膜性能的影响。结果表明,此种方法配制的UV生漆油墨漆膜性能良好,其中当环氧树脂改性生漆与UV油墨的质量比为0.10~0.15时,体系分散性较好,漆膜性能最佳。     

环氧生漆在水曲柳木材上的涂饰工艺研究

主要研究了天然环氧生漆在水曲柳木材表面的涂饰工艺。通过正交试验的方法,研究了基材平整度、涂膜质量和干燥时间对最终涂膜性能的影响,涂膜性能测试包括涂膜硬度、附着力、抗冲击强度等力学性能和涂膜光泽度。通过研究发现三种因素中涂膜质量对涂膜附着力的影响最显著。在单因素试验中设定基材打磨采用180#砂纸,干燥时间为12 h,试验结果显示:当生漆涂膜质量为10 g时,环氧生漆涂膜的综合性能表现较好,其中涂膜硬度为3B,附着力2级,抗冲击强度是35 kg·cm。     

松香树脂对多彩涂料性能的影响

当前“O/W”型多彩涂料以其色感强．耐洗刷、装饰效果好等优点风行全国、厂家多达数百家。但普遍存在的问题是质量不稳、光洁度差、有刺手感等。主要在于这类厂大多为乡镇企业，缺少对配方的优化组合及技术转让中的相互保留．致使众多厂家技术不完善．严重影响了产品质量。“O/W”型多彩涂料配方较多，但目前流行的成膜物以硝化棉．松香苹果树脂（以下商称422树脂）及少量其它助剂所组成。其中422树脂对涂料成膜及性能影响较大，它决定了徐膜的光洁度‘耐k刷性、流平性等等。因而优化组合得出的。t22树脂最佳用量对提高多彩涂料的质量有其…     

马来海松酸快干醇酸树脂涂料的研制

采用松香和顺酐反应合成的马来海松酸 (MPA)代替苯酐制备醇酸树脂涂料。讨论了合成工艺对涂膜性能的影响 ,发现采用非醇解工艺可以缩短合成改性醇酸树脂的反应时间。应用GPC和FTIR分析了MPA醇酸树脂的结构及分子质量 ,表明MPA醇酸树脂的分子质量比苯酐醇酸树脂的大 ;比较了MPA醇酸树脂和苯酐醇酸树脂的涂膜性能 ,发现MPA醇酸树脂涂膜干燥速度快、硬度高和耐水性好     

微波协同大孔树脂催化合成肉桂酸异丙酯的研究

研究了微波协同大孔树脂催化合成肉桂酸异丙酯的新工艺,通过优化合成工艺得到了最佳工艺条件:肉桂酸2g,酸醇物质的量之比1∶10,反应温度105℃,微波功率400W,催化剂为CAT-601树脂,催化剂用量为反应物质量的25%,反应时间12.5min,此条件下肉桂酸异丙酯的产率39.2%,催化剂可再生循环使用,催化性能稳定.     

苯甲基化木材溶液制备聚氨酯树脂工艺条件的研究

用苯甲基化木材溶液与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应制备聚氨酯树脂。通过考察TDI的加入量、增塑剂种类、催化剂用量和木粉增重率等因素对制得的聚氨酯涂膜性能的影响，得出了用苯甲基化木材制备聚氨酯树脂的最佳工艺条件：增重率为63％～80％的改性木粉8g、TDI 14～16mL、二月桂酸二丁基锡0．4％、分子质量为400的增塑剂。在此条件下，涂膜的干燥时间、铅笔硬度、附着力等参数基本可以满足聚氨酯涂料国家标准(GB 1986)的要求。     

生漆漆酚组成和漆膜性能关系的研究

本文作者用气相色谱法测定了约60个单株生漆样品的漆酚组成;同时用涂料标准方法测定了这些样品的漆膜的表干时间、光泽值、冲击强度、附着力、柔韧性等。研究结果指出,双烯漆酚的含量与漆膜性能有关,是决定生漆质量的重要因素,这是生漆认识史上新的进展。     

葡萄糖-三聚氰胺-甲醛共聚树脂合成及性能研究

以葡萄糖、三聚氰胺和甲醛为主要原材料,在碱性条件下合成葡萄糖-三聚氰胺-甲醛(GMF)共聚树脂胶黏剂。对GMF树脂的合成工艺进行了探讨,通过FT-IR图谱的分析,研究了葡萄糖与三聚氰胺的摩尔比(G_g/M_m)对GMF树脂胶合强度、储存期的影响。实验结果表明:GMF树脂优化合成工艺为:合成反应温度88℃、pH值9.0~9.5、葡萄糖与三聚氰胺的摩尔比(M_g/M_m)0.1~0.4;GMF树脂的储存期(25℃)可达9~15 d。FT-IR表明:GMF树脂分子结构的链接方式主要以醚键和亚甲基键为主;GPC表明新制GMF树脂数均分子量为240~270。当葡萄糖与三聚氰胺的摩尔比(M_g/M_m)低于0.5时,胶合板的胶合强度均达到了国家标准中I类胶合板的要求。     

丙烯酰胺/马来酸酐共聚高吸水树脂PAMMAH研究

以丙烯酰胺(AM)和马来酸酐(MAH)为单体M,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂C,过硫酸钾为引发剂I,在一定中和度下采用溶液聚合法,合成了丙烯酰胺／马来酸酐共聚高吸水树脂PAMMAH,并进行了吸液性能研究,得到最优合成条件为:R(n (AM):n(MAH))=5:1,WM=25％,WC=0．02％,WI=0．4％,N=130％,30℃(4 h)→60℃(4 h)→80℃(3 h)．最大吸液性能为:吸蒸馏水倍率Qw=3 193 g／s,吸0．9％NaCl盐水倍率Qs=213 g／g．PAMMAH树脂的吸蒸馏水倍率、吸0．9％NaCl盐水倍率与吸液时间的关系为:Qw=1 174．15 t0．2511和Qs=68．86 t0.2127．