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锤片式粉碎机具有结构简单、通用性好、生产率高及使用安全等优点,在粮食加工及饲料粉碎中得到广泛应用,为了延长粉碎机的使用寿命,操作人员要掌握合理的使用方法,发现故障,及时查找原因予以排除。 一、锤片式粉碎机的合理使用 二.开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源接线是否良好。 2.检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏之处,用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无碰卡和摩擦声。 相似文献
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饲料原料的粉碎是饲料加工非常重要的环节,在生产粉状配合饲料时,粉碎工段动力消耗占整个生产线的60%以上。锤片式粉碎机具有体积小、效率高、操作维修方便、工艺配置简单,动力消耗低等优点。因此,在饲料加工中,普遍选用锤片式粉碎机。 相似文献
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锤片式粉碎机性能试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
粉碎机在饲料加工工业中起着重要作用。对锤片式粉碎机进行性能试验研究,找出影响锤片式粉碎机工作性能的因素,设计具有通用性广、能耗低、粉碎效果好、结构简单,能适应和促进畜牧业的发展的粉碎机。 相似文献
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1.开机前必须认真检查,紧固件不得松动,各转动件不允许有卡碰现象。 2.传动皮带松紧要合适,电机转向应与设备上的标志转向相同。 3.接通电源启动粉碎机后,应 相似文献
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(1)开机前必须认真检查,紧固件不得松动,各转动件不允许有卡碰现象。(2)传动皮带松紧要合适,电机转向应与设备上的标志转向相同。(3)接通电源启动粉碎机后,先空转2-3分钟,待电机正常运转才进料。掌握喂料量,保持进料均匀。(4)原料中不能混有铁块、碎石、线绳等杂物。(5)进料结束后,空转2-3分钟,使机内物料全部排出,以保持粉碎室内的洁净。工作过程中如发现异常声响时,应立即停机检查,找出原因,排除故障。(6)经常检查外锤片销轴上的开口销,如发现磨损严重或裂纹,立即更换。(7)锤片是易损件。当锤片磨损到顶端中心线时,换面或调头使用;如锤片… 相似文献
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一、筛片磨损 筛片是控制物料粉碎粒度的基本工作部件.筛片的磨损及变形现象非常普遍,它一方面降低了粉碎效率,增大能耗;另一方面还降低了筛片的使用寿命,增大了生产成本. 相似文献
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1筛片磨损
筛片是控制物料粉碎粒度的基本工作部件.筛片的磨损及变形现象非常普遍,它一方面降低了粉碎效率,增大能耗;另一方面还降低了筛片的使用寿命,增大了生产成本.筛片磨损主要有3方面的原因:(1)锤筛间隙过小. 相似文献
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陈金霞 《农业机械化与电气化》2006,(4):F0002-F0002,F0003
1筛片磨损筛片是控制物料粉碎粒度的基本工作部件。筛片的磨损及变形现象非常普遍,它一方面降低了粉碎效率,增大能耗;另一方面还降低了筛片的使用寿命,增大了生产成本。筛片磨损主要有3方面的原因:(1)锤筛间隙过小。锤筛间隙是指处在转子径向时的锤片顶端到筛片内表面的距离,此 相似文献
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以某一型号的锤片式粉碎机锤片为研究对象,对锤片进行有限元分析,利用响应面法和遗传算法结合的方法对锤片进行结构参数优化设计。首先对锤片的结构参数进行灵敏度分析试验,利用Box-Benhnken试验对锤片结构参数进行设计,构建样本点,建立锤片的结构参数和最大变形量的响应面模型,并抽取样本点进行有限元分析验证响应面模型的准确性。以锤片最大变形量最小为优化目标,采用遗传算法进行结构的参数优化得到最优结构参数,结果显示:最大变形量比优化之前减小了39.7%,锤片性能得到了提高。进行试验验证,旨在为现代农业机械机构的参数优化提供参考。 相似文献
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针对生产中使用的SFSP137×76型号锤片式粉碎机的地脚螺栓发生断裂的情况,分析引起地脚螺栓发生断裂的原因.并据此提出解决方法,即通过改变粉碎机的减振装置以达到良好的减振效果,从而保证生产的正常运行。 相似文献
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<正>锤片式粉碎机主要用于加工饲料,也可以加工粮食、粉类和药材,深受广大用户的喜爱。随着我国畜牧业生产的发展,锤片式粉碎机不仅能粉碎青、粗饲料,还能粉碎饼粕类饲料。粉碎机的粉碎作用主要是由旋转锤片的离心力打击下落的物块。但锤片数对粉碎效果是有直接影响的。如果锤片过多,单位时间打击饼块的次数也过多,会使物块较难进入粉碎室,也会使生产率下降,同时操作困难;如果锤片过少,不仅会出现粉碎质量不好,同时生产率也会降低。经试验证明,有三组锤 相似文献