铝钢胶铆接头力学性能及工艺参数影响研究

制备了DP590钢板与AA6011铝合金板的自冲铆接接头、胶接接头及胶铆接头,分析了结构胶对自冲铆接接头成形质量及力学性能的影响,并基于灰色关联法确定了胶铆参数对接头力学性能的贡献程度。结果表明:胶铆接头的静失效载荷与能量吸收值均高于自冲铆接接头,且胶粘剂的使用不影响接头的失效形式;胶粘剂的引入使得胶铆接头的底切量与剩余厚度降低;在胶层不变的情况下,铆接压强对最大拉伸力的影响最大,铝板厚度的影响最小。     

不同胶层厚度单搭接接头剪切试验与强度预测

对不同胶层厚度的单搭接胶接接头进行拉伸载荷的剪切试验,对比胶层厚度以及胶瘤等因素对搭接接头强度的影响,通过有限元数值仿真,模拟不同胶层厚度试验件在接头破坏位置附近的等效应力情况,得出随胶层厚度的增加接头强度逐渐减小、端部胶瘤降低了粘接表面应力峰值从而提高接头强度等结论。同时引用HartSmith弯矩系数计算出较厚胶层单搭接接头强度的保守值。     

搭接长度对CFRP-铝板胶铆接头力学性能的影响

搭接长度影响铝合金和碳纤维增强复合材料的自冲铆接与胶接混合连接接头的力学性能。在胶铆混合连接试验中,选择碳纤维增强复合材料(CFRP)和6061-T6铝合金板,利用万能拉伸试验机对连接件进行拉伸-剪切试验,分析拉伸-剪切试验各个阶段接头的失效过程,以及接头的极限失效载荷、能量吸收值和失效模式。结果表明,拉伸-剪切试验各阶段不同搭接长度的胶铆接头失效过程一致。当搭接长度逐渐增加,接头的极限失效载荷和能量吸收值也随之增加。胶铆接头的失效模式主要为下板6061-T6脱离铆钉和上板CFRP,胶层的失效模式为混合破坏模式,且搭接长度越大,铝板上胶粘剂和基体所占据的面积越大。     

刚度不平衡单搭接胶接接头剪切试验与强度分析

对被粘接件为钢板和铝板的刚度平衡、非平衡搭接胶接接头进行不同温度下的拉伸载荷剪切强度试验,分别得到各种类型搭接件在3种温度下的最大拉伸力值.以Goland和Reissner的一维梁模型为基础,参考Wu Z J提出的接头解析方法推导出求解刚度不平衡接头端部载荷的相关公式,并且通过有限元仿真对试验中各种类型接头进行胶层应力...     

橡胶高压软管接头的修复

<正> 东方红—75拖拉机和东方红—60推土机油缸上的高压软管总成(54·59·022)是一种不可拆卸式软管接头,这种接头一般是在压床上用压模将接头套挤压收缩,使软管压紧在接头套与接头芯之间,以保证内胶层与接头芯的密封和防止接头套的松脱。但是在使用中有些用户反映,这种管接头容易产生脱头和漏油现象,只要产生了这种现象,即使软管没有损坏也不能继续使用了,而且在无专用设备的情况下     

变压器有载调压分接开关常见故障

有载调压分接开关主要是带负荷变换变压器的分接头,以达到调压的目的,同时有载调压分接开关作为变压器中唯一经常动作的部件,它的可靠性直接决定变压器能否安全可靠运行,对电力系统的供电可靠性影     

胶接修复工艺

胶接修复工艺广泛应用于农机修理,它具有工艺简单、适应范围广、常温下操作、无变形和应力集中、成本低等优点。但也存在接合强度低,抗冲击、弯曲强度差,不耐高温等缺点。 胶接剂根据其化学成分可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂两类。有机胶粘剂由于综合性能较好,应用较为广泛,无机胶粘剂在修理实践中很少应用。 有机胶剂的胶接工艺为: 1.胶接表面的准备。待胶接工件表面准备工作的内容包括除油、除锈和拉毛(使工件表面具有适当的粗糙度)。除油、除锈通常采用砂布、钢丝刷去除锈     

焊接的概念及电焊技术（下）

接头型式。为了保证焊透，接头应有坡口。最常用的接头型式有对接接头，角接接头，T接接头和搭接接头如图5所示。     

导线接头新工艺——地埋线接头管与点压接器

本文介绍的工艺应用广泛,尤其适用地埋线的地下接头.该工艺采用圆接线管和点压接器,加双层热缩管配合,较过去惯用的绕接、叉码接法又先进了一步.1 优点①采用接头管,用点压接器做多点多面点压接,有填充、挤压、紧固、不伤导线、剔除压点处氧化薄层性能,从而使接头的接触电阻稳定可靠地达到标准.②采用接头管和点压接器做接头,接头规范、体积小,便于绝缘封闭防护处理,尤其适用地埋线.③对于接头处导线已短缺的连接,可用接头管直接连接,最适合地埋线故障点的处理.④适合并接、T接,大与小线径的连接和场地窄小操作较困难的作业.如配电箱、盘、盒.⑤操作简单、省工、省料、牢固可靠.有一定的机械强度.⑥由于接头接触电阻小、稳定、可大幅度降低线损和故障率.2 接头的作业方法以10mm~2地埋线为例,先将两端头防护层各剥去     

液压自封接头的正确使用与常见故障排除

1.正确使用(1)自封接头与液压油管接头之间的密封垫应保持完好,垫片丢失应及时补装,以防漏油和进气。(2)接通管路时,应首选将接头体总成与接头套总成对接端擦拭干净,然后将联接套向里推,再将接头体总成插入接头套总成内,最后将联接套松开,使锁紧钢球落入接头体的凹槽内锁紧,以保证两个球阀同时压缩弹簧、相互顶开而接通油路。注意:接头体与接头套之间的密封圈应保持完好。(3)拆开管路时,将联接套向里推,从接头套向里推,从接头套总成内拔出接头体总成,使两个球阀在弹簧作用下同时迅速关闭接头套总成的漏出和空气的混入。(4)自封接头断开时,严…     

胶焊技术优缺点分析

近年来,随着社会经济与现代技术的发展,我国工业发展水平不断提升。为了进一步满足多样化工艺处理需求,衍生了多种先进技术,其中包括胶接技术,其本身有极高的应用价值和广阔的应用前景,相关方面的课题研究备受关注。文章主要对胶焊技术的优缺点进行分析,并就其工艺特性及应用前景进行了研究。     

壳体零件裂纹最佳胶接方法的探讨

对铸铁壳体裂纹的修复,通常采用热焊、冷焊、加热减应焊等修复工艺。近些年来,由于胶接工艺的发展,用胶接工艺修复铸铁壳体的裂纹已逐渐被人们所采用。但如何提高胶接强度,使胶接与焊接相比美,并能克服焊接所带来的缺点,这是我们所要探讨的问题。为此,对不同的胶接方法进行静态强度测试的对比试验,以便得出最佳胶接方法。     

对一起主变有载开关重瓦斯动作跳闸的分析

随着电力用户对电压质量和供电可靠性的要求不断提升,变电站内通常使用有载调压开关(本文简称有载开关)变压器进行电压调整.有载开关是变压器重要组成部分之一,通过改变变压器绕组分接连接位置,可以切换变压器绕组分接头,实现调压比可调,但另一方面,其较高的使用频率也导致了有载开关故障率的提升,从而影响电网的安全运行.本文通过一次...     

白车身概念模型的扭转刚度优化方法

以扭转刚度为优化目标,运用敏感度分析和正交分析相结合的方法,进行优化设计。以梁、接头和壳体为组成部分,建立了白车身简化模型和有限元模型,并通过与详细模型的对比,验证了模型的可靠性。优化影响扭转刚度的关键因素,如梁的截面、接头刚度和壳体厚度等信息。通过分析,可以提供理想的优化方案。     

电缆热缩中间头制作中导线的整体压接

电缆导电线芯的压接质量直接影响电缆接头的使用寿命和电缆线路的安全运行。电缆热缩中间头制作中导线压接方法一般采用局部压接(点压)和整体压接(围压)两种。局部压接需要的压力较小,易使压接处接触面间产生金属表面渗透,所以得到广泛应用,但中间接头的压接管压接后压坑变形较大,易引起电场畸变,致使压     

红外诊断技术

红外诊断技术可以准确诊断出变压器套管内部引线、高压断路器内部动静触头、静触头基座及中间触头、电流互感器内部一次绕组端部接头、大螺杆接头和串并联接头、电力电缆头压接等接触不良,注油设备绝缘受潮,设计不合理或运行不正常而造成漏磁等内部故障,因而被广泛应用,该文作了较全面介绍,并结合实践,简要介绍了池州供电公司应用实例。     

QJGφ75、φ105轻型金属管路系统鉴定会在江苏金坛县召开

QJGφ75、φ105轻型金属管路系统是喷灌机具的重要组成部分,该系统利用铝管管路和钢制附件通过先进的胶接工艺进行联接,既具有薄壁铝管轻便、耐腐蚀的优点,又具有镀锌薄壁钢管快速接头偏转角大,工作可靠,密封性好的优点。是一种轻便、耐蚀、价廉,适应性广的理想喷灌管路系统。该系统由江苏工学院和金坛管道设备厂共同研制而成。     

液压自封接头的正确使用与常见故障的排除

１正确使用（１）自封接头与液压油管接头之间的密封垫应保持完好，垫片丢失应及时补装，以防漏油和进气。（２）接通管路时，应首先将接头体总成与接头套总成对接端擦拭拭干净，然后将联接套向里推，再将接头体总成插入接头套总成内，最后将联接套松开，使锁紧钢球落入...     

塑料电缆采用塑料胶──密封效果好

塑料电缆采用塑料胶──密封效果好刘振荣河北省行唐县供电局照明、动力采用地下塑料电缆供电时，电缆接头是关键。如果电缆接头处理不好，轻则接地，重则短路，无法安全、经济供用电。行唐县供电局，在行唐镇东环路地下塑料电缆施工中，采用了塑料胶密封工艺，取得了良好...     

三起输电线路线夹发热原因分析

针对3起同一类型设备同一部位的发热情况,文章对导线接头发热的原因进行分析,发现发热的主要原因为压接后铝股与铝压接管接触不紧密,建议增强耐张线夹压接工艺与质量,同时加强巡视,及时发现缺陷。