转向系统常见故障及排除

一、故障原因 　　1.转向机蜗杆上下轴承,滚轮与蜗杆间隙过大. 　　2.转向垂直臂与摇摆轴的紧固螺栓、螺母松动. 　　3.横、直拉杆球节磨损松旷,紧固螺母松动. 　　4.转向节销与衬套磨损严重,配合间隙过大. 　　……     

农用运输车故障原因与排除

正一、农用运输车在行驶过程中方向打不准1.故障原因方向打不准是转向机构或前轴有故障。其故障原因有以下几方面。(1)转向机构蜗杆上下轴承磨损。(2)滚轮与蜗杆之间间隙过大。(3)转向节销与衬套磨损严重,配合松弛。(4)横、直拉杆球部磨损,紧固螺母松动。(5)前轮轴承磨损严重,配合间隙过大。(6)前轴弯曲,车架和前轮辋变形。(7)前钢板弹簧骑马螺母松动。(8)前束调整不当。(9)方向盘的自由行程(方向盘游动间隙)过大或     

永磁发电机的维护与使用

永磁发电机广泛应用于农用车,正确使用与维护永磁发电机,可以有效的降低故障的发生,延长使用寿命。一、永磁发电机的维护1.经常清除发电机外部的尘土与油污,以防自行短路;检查各接头的紧固情况,防止松动引起跳火和灯光闪动。2.按规定时间进行注油钠基润滑脂,每次2～3下。注油过     

感应式单相电能表常见故障分析及处理措施

感应式电能表由于其具有结构简单、转动力矩大、工作稳定可靠等优点 ,目前 ,在我国使用广泛、数量大。但其在运行过程中有时会出现一些异常现象 ,造成计量失准。为便于处理故障 ,现就多年来的电能表修校经验 ,浅析感应式单相电能表在运行中的常见故障及简单的排除方法。1　表不走的分析及处理措施(1)　表盘不平整 ,有磨擦现象 :对于轻微变形者 ,可用手或扁钳细心矫正 ,严重变形时应更换。(2 )　永久性磁钢间隙中有铁屑、杂物等 :用专用毛刷轻轻掸去。(3)　下轴承冒破裂或下轴承冒松动 :应更换上新轴承冒或紧固松动的螺钉。(4 )　电压线圈断…     

轴流泵常见故障及排除方法

1动力机超负荷(1)故障原因　电压过低;水泵转速过高;扬程过高;出水管路阻塞;轴承磨损,叶片与壳体碰擦;叶片绕有杂物。(2)排除方法　检测电压,提高到规定要求;调整至合适的转速;设法降低扬程;清理出水管路;更换橡胶轴承;清除杂物。2水泵不出水或出水量少(1)故障原因　水泵转向不对;转速过低;叶片断裂或松动;叶片绕有大量杂物;叶轮淹没水深不够;滤水器堵塞。(2)排除方法　调换转向;调整至合适的转速;更换叶片,或重新紧固;清除杂物;降低水泵安装高度;清理堵塞物。3水泵运转有噪声和振动(1)故障原因　叶片外缘与动叶圈内壁碰擦;泵轴与动力机轴的…     

上海—50型拖拉机故障十例

1.一台上海-50型拖拉机工作一段时间后,出现气缸盖与排气管之间渗机油故障。此故障出现后,不仅消耗机油过多,而且影响机车的整洁。出现此种故障其主要原因是:(1)活塞环在活塞环槽中的边间隙过大;(2)活塞环在活塞环槽中卡死;(3)活塞环磨损过大;(4)气缸套磨损过大。 排除方法:卸下气缸盖后,仔细清除气缸上部未磨损部位的积炭,取出活塞,把活塞环     

旧联合收获机的割前准备

1.检查动刀片、定刀片是否有损坏和松动情况,如有损坏或松动,更换或紧固刀片。 2.检查刀杆、拨禾轮、搅龙叶片、分禾器,如有变形或损坏,进行矫正或修理。 3.按要求调整刀片间隙,伸缩扒齿位置。 4.检查所有传动带、传动链条及输送链条,更换已损带,修复已损链节,按要求调整松紧度。     

柴油机浸过水后为何发出异响

小拖拉机翻车落水后,柴油机有关零件受到较大的额外冲击载荷,极易造成机件的松动和损坏。翻车后柴油机出现异响,是零件松动、损坏及产生形位变形的标志。此例中柴油机发出"啪啦"响声,主要有以下几种原因：l气门脚响。即因气门间隙调整螺钉、摇臂轴座紧固螺母松动,或推杆弯曲,导致气门间隙过大而发出响声。2连杆螺栓锁紧铁丝松动并碰擦平衡轴或碰擦机油集滤器。3飞轮滚键松动,撞击发出声响。4柴油机外部有关零件松动,在机械振动力作用下发出声响。5翻车后机油中的杂质进入挺柱导向孔,使挺柱移动困难,挺柱落座时撞击凸轮表面。6气缸…     

脱粒机常见故障的排除

1.籽粒清洁度差 籽粒清洁度差的原因是:(1)清粮室风量不足,可能是风扇传动皮带过松,严重打滑,达不到规定转速,或因风扇皮带轮止动螺钉松动,造成带轮空转,不能带动风扇旋转;(2)喂入作物含杂量过多;(3)滚筒内进入茎杆过多;(4)切刀将作物茎杆切得过碎。发现籽粒清洁度差应及时检查,若是风扇传动带松弛,应将其张紧;若是制动螺钉松动,应紧固,同时要改进喂入作物的清洁度,正确调整喂入间隙,或适当减少切刀数目,达到改善籽粒清洁度的目的。     

春季如何检修和保养拖拉机

1.清除拖拉机各处的泥土、灰尘、油污。检查各排气孔是否畅通,如有堵塞就将其疏通;检查各处零部件是否松动,特别是行走部分及各易松动部位,要重新紧固一遍。2.检查气门间隙、供油时间和喷油质量,不合适时进行调整。3.清洗柴油箱滤网、清洗(或更换)     

脱粒机常见故障分析

一、滚筒常见故障 1.滚筒杂音过大。原因是:凹板与滚筒间隙过小;纹杆紧固螺栓松动;滚筒不平衡;滚筒转速过高。滚筒转速过高会导致滚筒螺栓断裂,极易造成滚筒炸裂事故。因此,若发现声音异常,要及时停车处理。     

联合收割机常见故障及其排除方法

一、联合收割机部分 1.割台堵塞 (1)杂草过多,割茬过低。可适当提高割茬。(2)遇到石块、木棍、钢丝等障碍物阻塞割刀不能运动,应立即停车,熄灭发动机,清除障碍物。(3)割刀间隙过大,塞草。动刀片与定刀片正确的剪切间隙为:前端不超过0.5mm,后端不大于1.5mm。间隙过大,秸杆切割不断,会阻塞割刀。要经常检查割刀及护刃器的紧固情况,     

4种异响故障的分析

1.主减速器发出异响　　(1)故障现象：农用运输车在行驶中,后部发出金属撞击声,响声随车速的增高而增大。　　(2)故障原因：①半轴齿轮和半轴配合间隙过大;②主动齿轮紧固螺母松动;③主动齿轮与被动齿轮啮合间隙过小或过大或润滑不良;④轴承间隙调整得过小或过大;⑤减速器主动齿轮的2个轴承不同心。　　(3)故障分析：架起后桥,启动发动机,挂上排挡,使后轮转动,并不断变化发动机转速,倾听响声。若转速改变时,发动机发出响声,即为主减速器主动齿轮、被动齿轮因磨损而导致啮合间隙过大,或半轴与半轴齿轮花键槽因磨损而导致啮合…     

拖拉机异常振动与晃动的原因及排除方法

一、飞轮固定螺栓松动。 大型拖拉机的飞轮,大都用6个螺栓紧固在曲轴后端的接盘上。如果紧固螺栓松动,就会使定位销与销孔间隙增大,飞轮上的螺孔也会很快磨损失圆。这将造成曲轴在旋转时,瞬时角加速度不断变化,而造成曲轴惯性力的不平衡,使发动机发出咕咚、咕咚     

延长发动机使用寿命的几点意见

1.要注意磨合使用,这是延长发动机使用寿命的基础。无论是新的还是大修后的发动机,都必须按规范进行磨合,才能投入正常作业。2.经常检查紧固部位。柴油机或汽油机在使用过程中受振动冲击和负荷不均等影响,螺栓、螺母容易松动,还有各部位的调整螺钉都要仔细检查,以免造成因松动而损坏机件的情况。3.要保持油净、水净、气净和机体净。若燃油不纯净,会使配合机件磨损,配合间隙增大,造成漏油、滴油、供油压力下降,甚至造成油路堵塞、抱轴烧瓦等严重故障;若进入气缸的空气中含有大量尘土,将会加速缸套、活塞和活塞环的磨损;若冷却水不纯净,会使冷…     

液压系统故障的简易诊断与排除

液压系统在使用过程中,由于有关零件的磨损和变形、松动,使液压系统在工作中发生故障,须及时进行检查,判明各部位的技术状态,并进行必要的紧固、调整与维修。检     

联合收割机常见堵塞故障的原因分新与排除

一、割刀堵塞 故障原因：①割刀往复运动速度低,切割力小,造成禾秆不易被切断;（④割刀遇到石块、木棍、钢丝等硬物卡住;③动、定刀片切割间隙过大引起切割夹草;（多护刃器或刀片变形或损坏;⑤因作物茎秆低而引起割茬低使刀梁上拥土。     

锯齿轧花机的检修与保养

锯齿轧花机的检修与保养工作，一般分为；大修、小修和日常修理，有时还可根据使用及机器的特殊情况进行突击性修理。1日常修理与保养日常的检查修理，主要是利用班前、班后的短促时间对主要机件进行检查修理。主要内容有：互．里检查锯片齿有无倒齿、歪齿并及时扳正。1．2及时清除肋条排中的夹杂物．发现肋条间隙过大，有损伤肋条．要及时更换调整，同时校正肋条排位置，紧固松动的螺栓。1．3检查清除棉卷箱内草杆及长形物．保持工诈箱内壁光滑。1．4检查棉籽流条有无弯曲变形、歪斜脱落现象，如有则需及时修理。1．5清除附着在清花网上的…     

农用运输车自行脱挡修理

农用运输车在行驶过程中发生自行脱挡是常见的故障之一,其成因及排除方法有以下几点:1.变速箱内轴承旷动、损坏或轴端紧固螺母松动,造成花键轴在工作时产生轴向窜动,导致脱挡。应更换轴承和有关的零配件,并紧固变速箱轴端紧固螺母。2.变速杆下部球头拨叉磨损变形或操纵机构调整     

液压系内漏故障的排除

液压系漏油会造成液压油量减少且不能建立正常油压，从而导致系统不能正常工作。液压系漏油有外漏和内漏2种情况。外漏主要是油管破裂、接头松动、紧固不严密等情况造成的；内漏主要是液压系内部的油泵、油缸、分配器等产生泄漏造成的。内漏的故障不易被发现，有时还需借助仪器进行检测和调整，才能排除。1.齿轮油泵相关部位严重磨损或装配错误(1)油泵齿轮与泵壳的配合间隙超过规定极限。处理方法是：更换泵壳或采用镶套法修复，保证油泵齿轮齿顶与壳体配合间隙在规定范围之内。(2)齿轮轴套与齿轮端面过度磨损，使卸压密封圈预压缩量不足而…