超高压提取山茱萸中熊果酸优化工艺研究

【目的】研究超高压法提取山茱萸中熊果酸的最佳工艺条件,探讨山茱萸中熊果酸提取的适宜方法。【方法】在单因素试验的基础上,采用L9（34）正交试验对超高压提取山茱萸中熊果酸的工艺进行优化,以熊果酸得率为指标,考察料液比（g∶mL）、乙醇浓度、超高压压力、加压时间对熊果酸得率的影响;同时与回流提取法和超声提取法进行比较。【结果】超高压提取山茱萸中熊果酸的优化工艺条件为：料液比1∶22（g∶mL）、乙醇浓度70%、超高压压力320MPa,保压时间4min,该条件下熊果酸提取得率可达0.322%。与回流提取法和超声提取法相比,其提取得率高、时间短。【结论】超高压提取熊果酸得率高,提取时间短,是一种提取山茱萸中熊果酸的适宜方法。     

超高压提取苹果渣中多酚的研究

【目的】对超高压提取苹果渣中多酚的条件进行优化,以期获得最佳的苹果渣多酚提取参数。【方法】在对超高压压力、超高压提取时间、料(g)液(mL)比、乙醇质量分数4个单因素进行试验的基础上,通过响应面法优化设计,建立超高压法提取苹果渣中多酚工艺的二次多项式模型,对提取工艺参数进行优化。【结果】确立了超高压辅助提取苹果渣中多酚的最佳工艺参数:超高压压力160MPa,超高压提取时间9min,乙醇体积分数60%,料(g)液(mL)比1∶28,在此条件下苹果渣中多酚得率为2 087.22mg/kg。【结论】建立了超高压法提取苹果渣中多酚的二次多项式模型,获得了多酚得率较高的最佳工艺参数。     

微波辅助提取枇杷叶黄酮类化合物工艺的优化

【目的】研究微波辅助法提取枇杷叶黄酮类化合物的最佳工艺条件,为进一步开发利用枇杷叶资源提供科学依据。【方法】以枇杷叶黄酮类化合物含量作为评价指标,探讨微波功率（W）、乙醇浓度（%）、料液比（g∶mL）和提取时间（s）对枇杷叶黄酮类化物提取率的影响,在单因素试验的基础上,利用正交试验筛选微波辅助提取枇杷叶黄酮类化物的最佳工艺条件。【结果】微波辅助乙醇提取枇杷叶黄酮类化合物的影响因素主次顺序为：乙醇深度〉料液比〉微波时间〉微波功率,其最佳提取工艺条件为：乙醇浓度50%,微波功率125W,微波时间100s,料液比1∶10（g∶mL）。在最佳提取工艺条件下,得到黄酮类化物含量为0.712%。【结论】微波辅助乙醇提取枇杷叶黄酮类化合物得率高,且提取时间短、乙醇用量少,是提取枇杷叶黄酮类化合物的有效方法。     

微波辅助提取枇杷叶黄酮类化合物工艺的优化

【目的】研究微波辅助法提取枇杷叶黄酮类化合物的最佳工艺条件,为进一步开发利用枇杷叶资源提供科学依据。【方法】以枇杷叶黄酮类化合物含量作为评价指标,探讨微波功率（W）、乙醇浓度（%）、料液比（g∶mL）和提取时间（s）对枇杷叶黄酮类化物提取率的影响,在单因素试验的基础上,利用正交试验筛选微波辅助提取枇杷叶黄酮类化物的最佳工艺条件。【结果】微波辅助乙醇提取枇杷叶黄酮类化合物的影响因素主次顺序为：乙醇深度＞料液比＞微波时间＞微波功率,其最佳提取工艺条件为：乙醇浓度50%,微波功率125 W, 微波时间100 s, 料液比1∶10（g∶mL）。在最佳提取工艺条件下,得到黄酮类化物含量为0.712%。【结论】微波辅助乙醇提取枇杷叶黄酮类化合物得率高,且提取时间短、乙醇用量少,是提取枇杷叶黄酮类化合物的有效方法。     

洋葱阿魏酸提取工艺的优化

为了确定超高压提取洋葱阿魏酸的最佳工艺条件,以洋葱阿魏酸得率为指标,采用单因素和正交试验探讨固液比、乙醇体积分数、超高压压力和时间对洋葱阿魏酸提取效果的影响.结果表明,超高压提取洋葱阿魏酸的最佳工艺条件为固液比1∶22、乙醇体积分数75％、超高压压力320 MPa、超高压时间4.0 min,在该条件下阿魏酸的得率可达0.322％,高于回流提取和超声提取得率.超高压提取阿魏酸时间短、得率高,值得推广.     

超高压提取柿叶中熊果酸工艺条件的优化

为研究超高压提取柿叶中熊果酸的优化工艺,在单因素试验的基础上,采用正交试验研究提取压力、提取时间、乙醇体积分数和料液比对提取率的影响,并且同超声波辅助提取法和微波辅助提取法进行了比较.结果表明,超高压提取柿叶中熊果酸的最佳工艺参数为提取压力300 MPa、提取时间4.0min、乙醇体积分数95％和料液比1∶11(m/V,g∶mL),该条件下熊果酸提取率为0.43％,比超声波辅助提取法和微波辅助提取法的提取率分别提高了10.3％和16.2％,表明超高压提取法适合提取柿叶中熊果酸.     

湿法超微粉碎提取山茱萸中熊果酸工艺条件的优化

为了高效提取山茱萸中熊果酸,在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验法对湿法超微粉碎提取山茱萸中熊果酸工艺的条件进行优化,考察了超微粉碎粒度、提取温度、提取时间、乙醇体积分数对熊果酸提取得率的影响。结果表明,较适宜的工艺条件为:粉碎粒度20μm、提取温度70℃、提取时间22min、乙醇体积分数85%,熊果酸得率可达0.213%。湿法超微粉碎提取山茱萸中熊果酸得率高、时间短,是一种提取山茱萸中熊果酸的适宜方法。     

超声辅助提取泡桐叶熊果酸工艺研究

[目的]采用超声辅助提取泡桐叶中熊果酸,为泡桐熊果酸的开发利用提供基础。[方法]通过单因素试验和正交试验研究乙醇浓度、提取时间、提取温度、料液比、超声波功率和提取次数对熊果酸得率的影响。[结果]经方差分析和验证试验确定了从泡桐叶中提取熊果酸的最佳提取条件为乙醇浓度90%、料液比1∶20(g∶mL)、提取时间40 min、提取温度65℃、提取次数3次、超声波功率350 W,在该提取工艺条件下熊果酸得率为0.742%。[结论]超声法提取是一种效率高、条件温和且操作简单的大众化的提取熊果酸的方法。     

真空耦合超声提取茶多酚的工艺研究

【目的】对比分析了真空耦合超声提取茶多酚效果的影响因素及机理,优化了茶多酚的提取工艺。【方法】以茶叶为提取原料,利用真空技术和超声波辅助浸提相结合提取茶叶中多酚类物质,研究乙醇体积分数、超声功率、料液比、提取时间、提取温度以及真空度等工艺条件对茶多酚提取效果的影响,并在单因素试验的基础上,通过响应面法优化真空耦合超声提取茶多酚的最佳工艺条件。【结果】单因素试验结果表明,乙醇体积分数为70%,提取时间为15min,提取温度为70℃时茶多酚提取率最高,超声波功率、料液比、真空度对茶多酚的提取率影响较小,综合考虑确定适宜的超声波功率、料液比、真空度分别为420W,1∶15,0.7MPa;响应面法优化得到真空耦合超声提取茶多酚的最佳工艺条件为,乙醇体积分数65%,提取时间13min,提取温度65℃,在此条件下茶多酚的提取率为22.44%。同时在各自最佳提取条件下对比了常规回流法、抽真空-回流法、超声法、真空耦合超声法4种提取方式的提取效果,结果表明抽真空-回流法、超声法、真空耦合超声法3种提取方式的提取率均达到了22%以上,其中真空耦合超声法的提取时间缩短1/2。【结论】真空耦合技术可以有效缩短茶多酚提取时间,提高了单位时间内的提取效率。     

回流法提取山楂叶悬钩子叶片中黄酮类化合物的工艺研究

[目的]采用加热回流法提取山楂叶悬钩子叶片中黄酮类化合物,筛选最佳提取工艺。[方法]以乙醇作为提取剂,研究了在不同乙醇浓度、料液比、回流温度和回流时间等单因素影响下的黄酮类化合物提取得率,并在单因素试验结果的基础上设计正交试验,筛选最佳工艺条件。[结果]影响黄酮类化合物得率的单因素顺序为料液比〉乙醇浓度〉回流温度〉回流时间。加热回流法提取山楂叶悬钩子叶片中黄酮类化合物的最佳工艺条件为乙醇浓度70%、料液比1∶20（g/ml）、回流温度85℃,回流时间1.5 h,在此条件下黄酮类化合物的得率为9.51%。[结论]加热回流法提取山楂叶悬钩子叶片中黄酮类化合物得率较高,是一种简单可行的提取工艺。     

火龙果总黄酮提取工艺优化

【目的】优化火龙果总黄酮提取工艺条件,为火龙果的综合开发与利用提供参考依据。【方法】以红皮红肉种火龙果为试验材料,在单因素试验的基础上,采用正交试验设计优化火龙果总黄酮的乙醇回流提取工艺,并通过响应面法优化其超声波辅助提取工艺,确定最佳提取工艺条件。【结果】乙醇回流提取火龙果总黄酮的最佳工艺条件为:乙醇体积分数80%、提取温度80℃、料液比1∶25、提取时间2 h,在此条件下火龙果总黄酮提取量为18.07 mg/g;超声波辅助提取火龙果总黄酮的最佳工艺条件为:超声波功率250 W、乙醇体积分数80%、料液比1∶25、提取温度80℃、超声波时间20 min,在此条件下火龙果总黄酮提取量为19.58 mg/g。【结论】超声波辅助提取法操作简单、耗时短、提取效率高,效果优于乙醇回流提取法,可用于火龙果总黄酮的工业化提取。     

半仿生法提取了哥王总黄酮的工艺研究

[目的]研究半仿生法提取了哥王中总黄酮的最佳工艺。[方法]采用正交试验法,考察提取温度（A）、提取时间（B）、料液比（C）、乙醇体积分数（D）4个因素对提取总黄酮得率的影响。[结果]半仿生法提取优化工艺条件是浓度70%乙醇、料液比1∶14（g∶ml）、回流提取温度80℃、提取时间为70∶35∶35（min）提取3次。此条件下总黄酮得率为4.73%。[结论]半仿生提取法适合提取了哥王中的总黄酮。     

超声波辅助提取锁阳黄酮及其动力学分析

【目的】探讨超声波辅助提取锁阳黄酮的工艺条件和提取动力学.【方法】基于单因素试验,以乙醇体积分数、料液比、超声时间、超声功率为考察因素,采用正交试验,优化超声波辅助提取锁阳黄酮的工艺参数,并建立锁阳黄酮提取动力学模型.【结果】最佳工艺条件为:乙醇体积分数为60%、料液比1∶50 (g∶mL)、超声时间30 min、超声功率325 W.此工艺条件下,锁阳黄酮的提取得率为238.68 mg/g;运用Arrhenius方程求出提取过程中重要的动力学参数,其表观活化能为1.1193×10~(4 )J/mol.【结论】采用正交试验优化锁阳黄酮超声辅助提取工艺的方法可行,所建立的方程能够较好地描述锁阳黄酮的提取过程,且黄酮的提取符合扩散传质的动力学规律.     

正交试验法优化酒石酸提取柑橘皮渣中水溶性膳食纤维的工艺条件

【目的】优化酒石酸提取柑橘皮渣中水溶性膳食纤维的工艺.【方法】以柑橘皮渣为原料,水溶性膳食纤维得率为指标,在单因素试验基础上,采用正交试验设计法优化酒石酸提取柑橘皮渣中水溶性膳食纤维的工艺.【结果】酒石酸提取柑橘皮渣中水溶性膳食纤维最佳提取工艺为酒石酸质量分数3%,料液比1∶20(g∶mL),浸泡时间120min,加热回流时间120min.【结论】按优选工艺条件下水溶性膳食纤维得率为25.4%,验证试验证明结果稳定,具有生产应用价值.     

超高压提取蜂胶黄酮的工艺优化

为确定蜂胶黄酮超高压提取的最佳工艺条件.以蜂胶黄酮得率为指标,采用响应面分析法优化超高压提取工艺条件,考察乙醇浓度、料液比、保压时间和压力对蜂胶黄酮得率的影响.结果表明,蜂胶黄酮最佳提取工艺条件为乙醇浓度85.9%,液料比46.75∶1,最佳压力357.5 MPa,保压时间2 min,此工艺条件下提取蜂胶黄酮得率为12.38%,回归模型的预测值与实测值基本一致,该回归方程与实际情况拟合较好.     

响应面法优化太空茄子叶总黄酮的提取工艺

【目的】优化太空茄子叶中总黄酮的提取工艺.【方法】以太空茄子叶为试材,在单因素试验的基础上,取乙醇体积分数、料液比、提取时间为自变量,太空茄子叶总黄酮得率为响应值,以响应面法得到二次多项式模型,优化其提取条件,并采用HPLC对总黄酮进行分析和鉴定.【结果】在温度(80℃)固定的条件下,太空茄子叶总黄酮的最佳工艺条件为:提取时间1.8 h、料液比1∶42(g/mL)、乙醇体积分数78%,在此条件下,太空茄子叶总黄酮得率为9.82%,与预测值9.87%相吻合.【结论】响应面分析法优化太空茄子叶总黄酮的提取工艺合理可行.     

响应曲面法优化夏枯草中迷迭香酸的超声提取工艺

【目的】采用响应曲面法建立Box-Behnken模型,优化夏枯草中迷迭香酸的超声提取工艺。【方法】以料(g)液(mL)比(1∶10,1∶20,1∶30,1∶40,1∶50,1∶60)、乙醇体积分数(40%,50%,60%,70%,80%,90%)、提取时间(10,20,30,40,50,60min)为考察因素,迷迭香酸提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,采用3因素3水平响应曲面法分析,确定夏枯草中迷迭香酸的最优提取工艺。【结果】夏枯草中迷迭香酸最佳提取工艺参数为:料(g)液(mL)比1∶28,乙醇体积分数74%,提取时间55min,在该工艺参数条件下,迷迭香酸提取率达0.52%,与预测值0.54%偏差较小,说明响应曲面法优化超声提取夏枯草中迷迭香酸工艺的参数准确可靠。【结论】得到了夏枯草中迷迭香酸提取的优化条件,本研究所用方法具有可行性和实用性。     

超声法提取菝葜中绿原酸的工艺研究

用超声波法提取菝葜中的绿原酸,考察乙醇浓度、料液比、超声功率、超声时间4个因素对绿原酸得率的影响,通过单因素试验和正交试验确定了提取的最佳工艺条件.L9(34)正交试验结果表明,各因素对菝葜中绿原酸得率的影响大小顺序为乙醇浓度＞超声功率＞超声时间＞料液比;绿原酸提取的最佳工艺为乙醇浓度50％,料液比1 g∶30 mL,超声功率135 W,超声时间35 min,绿原酸的得率高达1.324％.     

红缘拟层孔菌多糖提取工艺的响应面优化

【目的】优化红缘拟层孔菌多糖的超声提取工艺，为其工业化生产和综合利用提供依据。【方法】以红缘拟层孔菌为材料，考察超声功率、提取温度、液（mL）料(g)比和提取时间对红缘拟层孔菌多糖得率的影响；在此基础上，通过Box-Behnken响应面法，设计4因素3水平试验，建立多糖提取回归方程，确定其最佳提取工艺。【结果】超声功率、提取温度、液(mL)料(g)比和提取时间4个因素对红缘拟层孔菌多糖提取的影响大小依次为：提取温度gt;超声功率gt;提取时间gt;液料比，在单因素试验及响应面优化基础上，确定红缘拟层孔菌多糖的最佳提取工艺为：超声功率60 W，提取温度63 ℃，液料比21∶1，提取时间32 min；在此条件下，多糖得率为12.87%，纯度为69.42%。【结论】得到了红缘拟层孔菌多糖超声提取的优化工艺，该工艺方便可行。     

响应面法优化促孕灌注液中总黄酮的提取工艺

【目的】采用响应面法优化促孕灌注液中总黄酮的提取工艺,为促孕灌注液总黄酮的实际生产提供参考。【方法】采用水煎醇沉法制备促孕灌注液,以总黄酮得率为指标,在单因素试验的基础上,采用响应面的中心组合设计,考察液（mL）料(g)比(下同)、煎煮时间、提取次数3个因素对促孕灌注液中总黄酮得率的影响,对总黄酮的提取工艺参数进行优化分析。【结果】单因素试验结果表明,最佳浸泡时间为10 min,液料比为15∶1,煎煮时间为30 min,提取次数为3次。选择对总黄酮得率影响明显的液料比、煎煮时间、提取次数3个因素进行响应面优化分析试验,得到总黄酮最优提取条件为：液料比17.5∶1,煎煮38 min,提取3次。在最优提取工艺条件下,促孕灌注液总黄酮的理论得率为14.082 mg/g,实测得率为14.193 mg/g,二者误差较小。【结论】优化得到了促孕灌注液中总黄酮提取工艺,该工艺稳定、重复性好、总黄酮得率高。