纳米涂料对密集烤房烘烤性能及烟叶质量的影响

 研究纳米材料涂抹密集烤房装烟室和加热室内壁对烤房烘烤性能和烟叶质量的影响,为烘烤环境的优化和完善提供理论依据。结果表明：密集烤房的装烟室和加热室内壁涂抹纳米涂料后,烤房内垂直和平面温差分别降低1.5℃和1.7℃,缩短烘烤时间15h,降低烘烤能耗0.32元/kg,提高烤后烟叶上、中等烟叶质量6.2%,均价提高了1.03元/kg,并且明显地改善了上部烟叶外观质量。     

密集烤房不同类型风机对散叶烘烤的影响

研究了不同类型风机对散叶烘烤的影响,明确了散叶烘烤适宜的风机。试验以烤烟品种K326为试材,分析了七号轴流风机、七号混流风机和八号轴流风机对烤房内温差、叶间隙风速、烘烤能耗、烤后烟叶化学成分、经济性状、外观质量和感官质量的影响。结果表明,与七号轴流风机相比,七号混流风机和八号轴流风机缩小了烤房内温差,增加了叶间隙风速,使烤房内烘烤环境更均匀,降低了烘烤成本。八号轴流风机处理的烤后烟叶化学成分较协调且感官质量最优,显著提高了上中等烟率,降低了下等烟和杂色烟率,使烤后烟叶外观质量表现较优。因此,密集散叶烘烤以八号轴流风机最为适宜。     

密集烤房不同类型风机对散叶烘烤的影响

研究了不同类型风机对散叶烘烤的影响,明确了散叶烘烤适宜的风机。试验以烤烟品种K326为试材,分析了七号轴流风机、七号混流风机和八号轴流风机对烤房内温差、叶间隙风速、烘烤能耗、烤后烟叶化学成分、经济性状、外观质量和感官质量的影响。结果表明,与七号轴流风机相比,七号混流风机和八号轴流风机缩小了烤房内温差,增加了叶间隙风速,使烤房内烘烤环境更均匀,降低了烘烤成本。八号轴流风机处理的烤后烟叶化学成分较协调且感官质量最优,显著提高了上中等烟率,降低了下等烟和杂色烟率,使烤后烟叶外观质量表现较优。因此,密集散叶烘烤以八号轴流风机最为适宜。     

密闭式烘烤条件对K326烤后烟叶质量的影响

[目的]研究密闭式烘烤条件对烤后烟叶质量的影响.[方法]以楚雄地区K326烟叶为烘烤对象,对电能密闭式热泵烤房与传统密集型烤房烤后烟叶的化学成分、致香物质以及感官评吸进行对比.烘烤过程中,使用气体分析仪实时监测并记录烤房内氧气、二氧化碳浓度的变化.烘烤结束时,对密闭式热泵烤房与传统密集型烤房进行气体测定;对样品进行化学成分、致香物质以及感官质量评价对比.[结果]密闭式热泵烤房内二氧化碳浓度明显高于传统密集型烤房;密闭式热泵烤房烤后烟叶淀粉含量较传统密集型烤房降低35.09％;密闭式热泵烤房相较于传统密集型烤房烤后烟叶总致香物质含量增加,香气质量、杂气、烟气浓度、刺激性和余味均明显改善,内在化学成分的协调性与整体感官质量表现为密闭式热泵烤房优于传统密集型烤房.[结论]密闭式烘烤条件对改善烤后烟叶品质有一定的作用.     

组合式活动烤房在烟叶烘烤上的应用比较

在重庆市彭水县通过对市场上现有组合式活动烤房与常规砖混烤房进行温差、保温性、烘烤时间和烘烤成本比较,考察不同的烤房对烟叶烘烤的影响。结果表明院2种移动烤房在温差、保温性上均不弱于常规砖混烤房,且在不降低烟叶质量的情况下降低了烘烤能耗成本;但其缺点也比较突出。     

聚氨酯材料烤房的应用研究

[目的]研究聚氨酯材料烤房的烘烤性能,降低烟叶烘烤成本.[方法]将聚氨酯材料烤房与普通密集烤房的控温效果、烘烤效果以及烘烤成本进行比较分析.[结果]试验表明,2种材料烤房无差异,平面温差均随着温度升高稍有扩大,各层的平面温差均在0.2～0.5℃,烤房分风均匀,但聚氨酯材料烤房的垂直温差略平稳;2种材料烤房烘烤效果均较好且差异较小;聚氨酯材料烤房的经济效益、耗煤量、耗电量、用工优于普通烤房,但聚氨酯材料烤房的建造成本高于普通烤房,然其使用寿命较长.[结论]聚氨酯材料烤房性能较优,具有较好的应用前景.     

密集烘烤变黄期不同温湿度及时间对烟叶质量的影响

为提高烟叶密集烘烤质量,以红花大金元和K326烤烟为材料,采用温、湿度和时间组合对密集烤房烟叶变黄期烘烤工艺进行优化研究。结果表明:烟叶变黄期相对湿度80%,干球温度38.0℃,湿球温度34.7℃,烘烤时间60h,烘烤成本最低,经济效益最好,烤后烟叶外观质量最佳,内在化学成分最协调,感官质量符合中式卷烟原料需求。     

热泵型烟叶自控密集烤房的应用研究

对热泵型烟叶自控密集烤房与普通烤房的性能及其所烤烟叶的品质进行了对比试验。结果表明,热泵型烟叶自控密集烤房性能较好,平面温差和垂直温差较小,风速适宜,通风排湿顺畅,烤房的能耗及用工减少;所烤烟叶颜色加深且色度均匀,平衡含水率和填充值适宜,出丝率高,化学成分间比例协调,香气质好,香气量足;说明热泵型烟叶自控密集烤房较普通烤房显著提高了烟叶的烘烤质量。     

气流方向对密集烤房烘烤性能及烟叶烘烤质量的影响

研究不同气流方向密集烤房烘烤性能和烟叶烘烤质量的差异,探讨其原因,为完善密集烤房建设提供理论依据。对气流上升式、气流下降式2种密集烤房进行比较试验,测定不同密集烤房的主要性能、烘烤成本和烤后烟叶质量。结果表明,在循环风机功率、装烟密度相同的情况下,气流下降式密集烤房的烘烤性能明显优于气流上升式密集烤房,在烘烤过程中其平面、垂直温差更小,温湿度场更均匀,风速更大,排湿能力更强,烘烤能耗更低,烤后烟叶烘烤质量也好于气流上升式密集烤房。     

不同能源烤房对烟叶的烘烤效果

为了降低烟叶烘烤成本,提高烤后烟叶质量,对3种不同能源烤房的烘烤成本、烤后烟叶的外观质量、经济性状以及化学成分进行了比较与分析。结果表明,电能密闭式烤房和电能排湿烤房的烘烤总时间分别比燃煤烤房缩短了9,18 h,干烟成本分别比燃煤烤房降低了1.36,1.29元/kg;烤后烟叶外观质量综合得分明显高于燃煤烤房,青筋烟和杂色烟率均低于燃煤烤房,其中,电能密闭式烤房的烤坏烟率最低;化学成分协调性均优于燃煤烤房;外观质量均较好,均价和产值均明显高于燃煤烤房。由此可知,电能密闭式烤房和电能排湿烤房都具有良好的应用前景。     

YM-A型卧式密集烤房与普通烤房烘烤对比试验

[目的]将YM-A型卧式密集烤房与普通立式炉烤房的烘烤效果进行比较,寻求前者的优势。[方法]以烤烟K326品种为材料,立式炉热风室烤房为对照,两个烤房同时装烤同一片田块的成熟度相同、素质基本一致的鲜烟叶,应用"3段式"烤烟烘烤工艺烘烤。[结果]YM-A型卧式密集烤房烘烤出的烟叶上等烟比例达41.01%,中上等烟达91.00%,分别比普通立式烤房增长8.8%、10.5%;YM-A型烤房各种性能好于普通立式烤房烤房,平面湿差,最大不超0.3℃,垂直差不超过1.5℃,能有效减少烤坏烟的比例和降低烘烤成本(比普通烤房减少了0.29元)。[结论]YM-A型卧式密集烤房大大改变了传统的烘烤模式,提高了烟叶烤后质量,有效降低了烟叶烘烤成本。     

微晶无机保温材料对提高烤房热能利用率的影响

采用单因素试验设计,研究了微晶无机保温材料在提高烤房热能利用率、节约烤烟烘烤成本、提高烤后烟叶质量等方面的影响。结果表明:与对照相比,添加微晶无机保温材料烘烤成本较低,烤后烟叶等级质量好、评吸质量好;在5个不同添加厚度和比例的处理中,以内墙厚度1.5cm添加75%的微晶无机保温材料的处理效果最好,具体表现为能耗较低,每烘烤1 kg干烟平均节煤0.20 kg,节煤率达14%以上;在经济性状方面,烤后烟叶的上等烟比例提高了4.6个百分点,烟叶均价平均提高2.0元/kg;感官评吸质量较高,化学品质均衡。     

不同烘烤环境对散烟密集烤房初烤叶等级质量的影响

[目的]探索散烟密集烤房的关键技术。[方法]采用4因素2水平的正交试验,研究烘烤环境对散烟密集烤房初烤叶等级质量的影响。[结果]烘烤环境对散烟密集烤房杂色烟比例的影响主要在烘烤的中前期,降低变黄期的湿球温度,适当扩大变黄期与定色期的湿球温度差,可以减少初烤叶的杂色烟比例。变黄期与定色期的湿球温度差对烟叶颜色转变的影响最大,适当扩大两者的差值有利于烟叶颜色向桔色方向发展。[结论]变黄期湿球温度35.6~36.2℃、定色期湿球温度37.0~38.0℃、干叶温度51.9~53.8℃且干筋期湿球温度37.9~39.8℃时,初烤叶的杂色烟比例小,桔色烟比例大。     

节煤助燃剂在烤烟烘烤中的应用研究

[目的]探索有效的节煤措施,进一步降低烟农烘烤成本。[方法]研究了节煤助燃剂在烟叶烘烤中的使用方法,深入分析了使用节煤助燃剂的节煤及省工效果。[结果]试验表明,通过添加节煤助燃剂,烘烤用煤节省率达到19．54％,1 kg干烟叶烘烤用煤成本降低0．58元。同时,对烟叶等级结构、化学成分和感官质量等均无不良影响。[结论]为降低普通烤房用煤成本,提高烟农收入提供理论依据。     

烤烟散叶密集烤房的研究

[目的]测试烤烟散叶密集烤房的性能。[方法]采用散叶密集烤房与普通气流上升式烤房和挂竿式密集烤房进行烘烤试验,研究烤烟散叶密集烤房的性能和烟叶烘烤质量。[结果]散叶密集烤房定色阶段烟囱出口温度仅50~67℃,大大低于测试指标(≤160℃),节能效果明显提高。散叶密集烤房平均烘烤1 kg干烟能耗及用工成本比普通烤房低1.10元。与气流上升式烤房相比,气流下降式烤房的节能效果和烤后烟叶的均价、上等烟率和桔黄烟率都明显提高。[结论]散叶密集烤房装烟容量大、操作简便、温湿度控制灵敏,大大降低了成本,提高了烘烤效率,且烤后烟叶的外观质量明显提高,主要化学成分协调,感观评吸质量有所提高。     

不同晒制方法对晒红烟调制过程中主要化学成分的影响

[目的]研究不同晒制方法晒制过程中烟叶内主要化学成分的变化。[方法]以吉林晒红烟品种大叶黄为试验材料,研究晒红烟露天晒制、薄膜覆盖变黄后露天晒制、大棚晒制3种晒制方法晒制过程中主要化学成分的变化。[结果]试验表明,不同晒制方法烟叶在晒制过程中失水速度呈现前期慢后期快的趋势,大棚晒制烟叶水分含量一直处于较高水平,有利于大分子物质的充分转化降解;总氮和烟碱变化幅度不大,各处理间总氮差异不明显,大棚晒制烟碱含量相对较高,总氮含量较小,符合优质晒烟要求;总糖、还原糖及糖碱比变化趋势基本相同,均呈"N"形,大棚晒制烟叶中总糖、还原糖及糖碱比均比其他2个处理低;钾、氯含量整体波动不大,各处理间钾含量差异不明显,氯含量差异明显,露天晒制烟叶的钾氯比较高,大棚晒制较低,但是大棚晒制烟叶的总氮、烟碱、总糖及还原糖均符合优质晒烟的要求,更适合推广应用。[结论]研究可为该烤烟产区选择适宜的调制方法,制定晒红烟调制规程,提高烟叶品质提供参考依据。     

普通烤房密集化改造的试验研究

[目的]研究普通烤房密集化改造后的应用效果。[方法]将普通烤房分别改造成气流上升式密集烤房和气流下降式密集烤房,分析改造后密集烤房烘烤烟叶的成本及烘烤质量。[结果]改造后的密集烤房操作简便,烤烟安全性能较好;炕内上下和前后温差为2℃左右,湿差为0.5℃左右,均低于普通烤房,烘烤时间比普通烤房缩短5 h以上;烤出的烟叶色泽鲜亮,且避免了烟叶挂灰、烤黑等现象。与普通烤房相比,改造后密集烤房的装烟竿数增加37.5%,编烟数量增加67%,烤出的28炕烟叶的上等烟提高11.25个百分点,均价提高1.48元/kg,收益增加4 065元/hm2。[结论]改造后的密集烤房可提高烟叶烘烤质量,增加烟农收入,应推广普通烤房密集化改造。     

改善密集烤房烘烤环境提高烤烟上部位叶可用性

为提高烤烟上部位叶可用性,通过向密集式烤房装烟室底层铺河沙进行保湿以改善烘烤环境。结果表明：铺河沙能有效降低单位干烟耗煤量及耗电量,降低烘烤成本;提高上等烟比例、均价及产值,改善烟叶经济性状;烟叶内在化学成分更加协调,感官质量提高,表现在烟叶的疏松度及烟叶深度增加,含青杂率降低,外观质量改善等。因此,在密集式烤房装烟室底层铺河沙,对提高上部位叶可用性具有重要意义,值得在烤烟生产上推广。