基于AVR的多点温度监控系统设计

为解决传统人工方式对多点温度对象进行长期测量和控制带来的实时性差、投入过大等问题,基于AVR单片机设计实现多点温度监控的自动控制系统。以AVR单片机ATmega8为设计平台,利用LCD2004液晶显示器的强大显示功能、数字温度传感器DS18B20单总线特点,使用C语言和VB6.0,完成多点温度的测量、显示、曲线绘制及友好人机交互界面设计。经测试,对多点温度测量精确、人机界面监控效果良好。     

基于STM32的智能多路无线温度采集系统设计的研究

文章提出了一种基于STM32的智能多路无线温度采集系统的设计。该智能温度采集系统分为从机与主机两部分,主机和从机都是以STM32F103RCT6单片机作为中央处理器,并通过NRF24L01无线收发电路将温度信号进行接收和发送,从而实现多路温度采集电路的无线传送,达到对多路温度智能监控的效果。     

温室内分布式温度监测系统

针对温室多点定位监测的特定需求,本文设计了一种温室内分布式温度监测系统。以STC12C5A60S2单片机温度采集节点,通过1-WIRE完成各温度采集模块温度数据的汇聚并保存对应节点位置信息;1-WIRE总线温度采集模块实现所在点的温度采集;最后将单片机节点、温度采集节点位置信息和温度值发送到网关,再通过网关最终上传到Web服务器。实验表明系统成本低、可靠性高、稳定性好,可以实时监测多点温度,符合设计要求。     

多路温度检测系统在工业生产中的设计与实现研究

文章对多路温度检测系统设计研究的意义进行了阐述,分析了多路温度检测系统软件编程语言的选择,概括出多路温度检测软件设计方法,并总结了多路温度检测系统在工业生产中的设计与实现.     

基于CFD模型的温室温度多指标GA优化控制

建立了基于CFD模型的温室温度多指标优化闭环控制系统.采用GA优化算法,在综合考虑温度平均值、温度均匀性和控制代价3项指标下,通过循环迭代构建了温度系统的闭环形式,获取了自然通风模式下的最佳控制量(入口和天窗开度),使得系统在多指标条件下达到最优.仿真实验表明:基于CFD模型的设计方法可将温室整体纳入控制系统之中,区别于传统的“点”控制形式,通过多指标体系的GA算法寻优,可使温室作物的区域性生长差异和能量消耗减小,提高温室控制精度,丰富温室控制系统的设计方法.     

DS18B20在通用多点温度测控系统中的应用

介绍了单线数字温度传感器DS18820的特点和工作原理，基于DS18820设计一种通用多点温度测控系统，并给出了用DS18820构成单线多点温度测控的硬件结构和软件流程图。     

基于以太网的粮仓温度监测系统设计

粮食储藏时的温度参数直接影响着储藏效果,准确检测出粮仓内部各位置的温度是实现对其理想控制的基础.为实现对多点温度数据的自动监测,设计了以PC机为核心的多路数据采集和处理系统.该系统采用单一采集中心和多个智能采集节点的分布式结构,节点与中心采用基于TCP协议的以太网进行通信,采集中心通过运行在Matlab环境下编制的监测程序不断收集、处理和显示各智能节点传回的温度数据,提高了数据采集的效率和稳定性.     

组织培养室温度和湿度监控系统的设计

农作物组织培养实验室对温度、湿度等参数的要求非常严格,而国内现有的监控系统性能较差.针对组织培养室温度、湿度检测和控制特点,详细介绍监控系统的软件和硬件设计思路.性能测试试验表明,监控系统适用性强、使用方便、性能稳定,能够基本满足设计要求.多参数控制设计是下一步的研究方向.     

基于Proteus的温室温度自动控制系统的设计与仿真

介绍了Proteus软件以及在温室中进行温度控制所需的相关硬件,并在Proteus环境下完成了温度的自动控制系统的设计与仿真。本系统可以完成温度的测量、显示、报警,以及控制通风电机的启停等多项功能。本研究证明,在Pro-teus环境中可以完成以单片机为核心的控制系统的设计和调试,并测试整个系统的性能。在实际应用中,用Proteus软件进行设计与仿真,可以降低设计成本,缩短开发周期,提高效率。     

基于单片机的温室环境控制系统设计

我国温室多为中小型塑料大棚,内部温度、湿度等因素受自然环境影响较大。针对中小型塑料温室大棚内的温度、湿度调控问题,以单片机为控制中心设计温室环境控制系统,提高控制精度及管理效率。     

一种基于单片机的智能温度巡检仪设计

为了满足工业生产过程监控的要求,设计的智能温度巡检仪应当能与常用温度传感器配合检测多路温度。本设计是与温度传感器Pt100型铂热电阻配合,巡回检测8路温度;可选择定点显示方式,也可选择巡回显示方式;在全量程内,可设定超限报警值,当实测温度超过设定值时,发出报警信号且有常开接点输出;将检测的每路温度转变为与之线性对应的4-20mA电流输出;支持RS-485通信方式,方便组成局域监控网络,使实测温度、温度超限设定值等参数在网络中共享。     

基于单片机的汽车火灾报警系统

利用多传感器信息融合技术,用单片机与温度、烟雾传感器设计了适用于小型单位的语音火灾报警系统。     

小浪底水利枢纽进水塔温度作用分

小浪底水利枢纽集中布置的10座进水塔群，上部为格箱式结构，下部多为大体积的板、墙、墩、梁和柱式结构，兼有大体积混凝土建筑物的特点，由于多层孔道纵横交错，温度作用设计难度很大，简述了温度作用设计中采用的手段和方法。为了解进水塔施工期和运用期最大温度以及温度应力产生的部位和大小，对分缝分块施工布置方案的合理性进行评价，并为温度配筋提供依据，采用平面和三维有限元方法，对大体积混凝土结构进行了施工期和运用期的温度场及温度徐变应力仿真计算分析，对框架结构采用结构力学方法进行了分析。分析表明，进水塔分缝分块施工布置方案是合理的，施工期温控方案是可行的，温度钢筋配置时，在将温度作用与其它荷载按常规组合时，须考虑混凝土开裂对温度效应的影响。     

食品工业废水淡化装置性能的几点研究

利用多效降膜凝结的强化传热传质机理,设计建造了一台具有回热性能的小型低温多效式太阳能淡化水系统,利用太阳集热系统,对该系统进行了试验。试验中,对系统的稳态性能进行了测试,给出了系统在不同运行温度、压力和不同时段太阳辐射量条件对产水率的影响。太阳辐射越强,产水率越大;加热温度越高,产水率越大。     

基于单片机的温控光控智能窗帘设计探讨

文章使用的核心原件是AT89C52单片机,以此为基础进行模块化的设计,在整个设计中通过加入光检测模块和温度检测模块,从而对室内的温度和光照强度进行检测,然后将检测得到的数据传输给单片机,单片机对电机的继电圈的通断进行控制,从而通过电机的正转和反转,从而实现对窗帘开合的设置。并且光检测模块和温度检测模块检测得到的数据可以传输给LCD显示器,还可以通过手动控制的方式对窗帘的开合进行设置,从而实现对窗帘开合的多模式的控制。文章使用的单片机的温控光控智能窗帘设计具有很好的抗干扰能力、稳定性,并且具结构简单,能够满足家居需求。     

基于药材干燥的实时信号采集反馈系统设计

设计一种基于温度、湿度、流速、作物水分等多传感器融合技术将多信息融合起来,用高精度实时模式分类系统来处理多信息系统数据,对比数据库中的已存储信息,通过对干燥房内物料干燥过程的实时监测、与物料脱水程度控制,从而预防物料过分脱水影响物料品质,维持干燥过程中的整个房内温度、湿度基本处于一个恒定状态。     

基于积温理论的温室温度混杂系统的预测控制

温室温度系统作为典型的混杂系统,其输入包括离散的设备控制量以及可测不可控的多个室外环境扰动量。本文针对温室温度混杂系统,建立切换系统模型,基于此模型设计多输入预测控制。首先分别在4种离散状态(保温模式、自然通风模式、强制通风模式、湿帘-风机模式)下确定模型的主相关输入,采用带遗忘因子的递推最小二乘建立子模型。然后设计预测控制器,利用双周期积温法规划预测控制设定值。求解多输入预测控制控制量问题为NP-hard问题,采用最优化剪枝法优化搜索。最后在试验温室应用控制算法,实验结果表明,多输入预测控制算法可以有效调控温室内温度,并且由于积温理论动态规划预测控制设定值,可减少设备的切换次数,降低能耗。     

基于分段多区间的温室夏季温湿度智能控制策略

温室环境调控能有效改善作物生产条件,为有效针对温室温度相对湿度进行精准调控,设计了一种基于物联网的温室智能监控系统,分别进行了降温、除湿、增湿和无设备运行4种处理下的试验,构建了温室无设备运行状态下温度和相对湿度变化的数学模型,通过对比同一条件下无设备运行状态的模拟值与设备调控后的实测值,定量分析出不同设备的调控能力。提出了根据作物需求分时间段、根据设备调控能力分温度区间的分段多区间温湿度调控方法,并进行了试验验证。结果表明：分段多区间控制策略可以有效地调控温度和相对湿度,全天59.46%时间内的温度处于适宜区间中,全天6680%时间内的相对湿度处于适宜区间中;设备运行稳定且未造成设备频繁启闭。分时间段多温度区间控制策略结合智能控制系统可实现远程自动控制。     

温度传感器DS18B20在温室大棚中的实现

温室大棚在使用过程中对温度有严格要求,温室内温度的检测和调整尤为重要。文章以DS18B20温度传感器为例,对其内部构成和操作口令进行了具体分析,并于温室中使用该温度传感器和AT89S51单片机组成的温度检测系统,以实现温室内多点温度的实时检测,对其软硬件的设计流程也进行了适当的表述。     

基于单片机的蔬菜大棚温度控制系统设计

设计了以单片机为核心的蔬菜大棚温度控制系统。从硬件和软件两方面介绍了单片机温度控制系统的设计思想,对硬件原理图和程序流程图进行了系统的描述。系统具有键盘输入温度给定值、LED数码管显示温度值和温度越限报警的功能,实现了温度的自动测量和自动控制,可将大棚内的温度始终控制在适合蔬菜生长的温度范围内。