擎天树木材干燥特性研究

为了掌握擎天树木材的干燥特性,制定合理的干燥基准,利用百度试验法研究擎天树的木材干燥特性,结果表明:擎天树木材干燥速度2级,较快;截面变形程度轻,为1～2级;初期开裂严重,为4级;扭曲等级1～2级,无内裂,弦径向干缩差异中等.针对擎天树木材的干燥特性,参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件拟定25～30 mm厚...     

观光木木材干燥特性研究

为了获得观光木Tsoongiodendron odorum木材的基础干燥特性,编制合理的干燥基准,利用百度试验法对其木材干燥特性进行了研究。结果表明:观光木属易干木材,主要干燥缺陷为初期开裂和扭曲变形;截面变形程度轻,为1～2级;干燥速度2级,较快;初期开裂严重,为3级;扭曲等级3级,无内裂,体积干缩系数小。针对主要干燥缺陷的等级情况,参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件制定了25～30 mm厚观光木木材干燥基准,为实际窑干过程的工艺控制提供理论依据。图1表2参13     

观光木木材干燥特性研究

为了获得观光木Tsoongiodendron odorum木材的基础干燥特性,编制合理的干燥基准,利用百度试验法对其木材干燥特性进行了研究。结果表明：观光木属易干木材,主要干燥缺陷为初期开裂和扭曲变形;截面变形程度轻,为1～2级;干燥速度2级,较快;初期开裂严重,为3级;扭曲等级3级,无内裂,体积干缩系数小。针对主要干燥缺陷的等级情况,参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件制定了25～30 mm厚观光木木材干燥基准,为实际窑干过程的工艺控制提供理论依据。图1表2参13     

香椿木干燥特性和干燥基准初探

本文以香椿木人工林木材为对象,采用百度试验法对其干燥特性进行了初步研究。结果表明：香椿木为较易干燥树种,其主要干燥缺陷为初期开裂和截面变形;香椿木的初期开裂、内部裂纹、截面变形、扭曲变形与干燥速度等级分别为3、1-2、3、2级和2级;根据干燥缺陷等级及相应的干燥条件初步拟定了其干燥基准。     

俄罗斯樟子松材干燥特性的研究

采用百度试验法对俄罗斯樟子松的干燥特性进行了初步研究.结果表明:俄罗斯樟子松为易干燥木材.其初期开裂、内部裂纹、截面变形、扭曲变形与干燥速度等级分别为3级、1级、2级、2级、3级.根据干燥缺陷等级及相应的干燥条件初步拟定了其干燥基准,可以采用120℃高温干燥.     

不同树龄米老排木材干燥工艺研究

利用百度试验法研究树龄及树高对米老排木材干燥特性的影响,确定米老排木材干燥工艺。结果表明:随着树龄的增长,木材的短表裂数量增多,长表裂长度增大,截面变形程度逐渐减缓,扭曲度不断变大;在同一树龄中,上端木材的扭曲程度较下端木材更严重,下端木材的翘曲度较上段木材更严重;米老排木材的干燥初期开裂综合等级为5级,内部开裂为2级,截面变形为3级,扭曲为5级,翘曲变形为2级,干燥速度为2级;采用本研究干燥工艺,30 mm厚米老排木材从初含水率76.78%降至6.02%,干燥周期为16.12 d。干燥缺陷综合质量等级为2级,可满足实木制品质量要求。     

大径级火力楠木材干燥特性和干燥工艺研究

采用百度试验法研究木材干燥特性,利用小型木材干燥试验机分别对25 mm和40 mm厚锯材进行常规干燥试验研究锯材干燥工艺基准。结果表明,火力楠木材的百度干燥缺陷程度较轻,初期开裂等级为2,扭曲变形等级为2,截面变形等级为1,内裂等级为1;木材的干燥速度中等,等级为3。木材含水率为15%时的密度为0.679 g·cm^-3,属中等。木材的差异干缩很小,干燥过程产生开裂的趋势较小。采用制定的干燥基准对锯材进行常规干燥,25 mm厚锯材从初含水率87.9%干至终含水率9.1%,干燥用时169.0 h (7.0 d),平均干燥速率0.47%·h^-1;40 mm厚锯材从87.5%干至8.5%,干燥用时341.0 h (14.2 d),平均干燥速率0.23%·h^-1。2种厚度干燥锯材的平均最终含水率、干燥均匀度、厚度上含水率偏差、残余应力以及可见干燥缺陷方面的指标,均达到了国家标准规定的锯材干燥质量二级及以上级别的要求。本研究编制的2种厚度火力楠锯材的干燥基准合理,可为实际木材的干燥生产提供科学依据。     

百度试验法研究6种大径级桉树木材干燥特性及工艺

采用百度试验法研究了6种人工林大径级桉树（27~29年生）木材的干燥特性。结果表明，细叶桉、尾叶桉和大花序桉木材初期开裂等级均为5级，赤桉为4级，巨桉和粗皮桉均为3级，主要为端裂、端表裂、表裂和贯通裂；干燥结束后大部分试件出现内裂，尾叶桉木材内裂等级为5级，细叶桉和巨桉木材内裂等级均为4级，赤桉、粗皮桉和大花序桉内裂等级均为2级；巨桉、尾叶桉、赤桉、粗皮桉、细叶桉和大花序桉木材截面变形等级分别为5级、4级、3级、3级、2级和1级；巨桉、粗皮桉和大花序桉木材扭曲等级均为3级，细叶桉、赤桉和尾叶桉木材扭曲等级均为1级；细叶桉、赤桉、巨桉、尾叶桉和大花序桉木材干燥速度均为5级，粗皮桉木干燥速度为4级。6种桉树木材均属于难干木材，多裂，易变形。本研究拟定的干燥基准，可用于木材加工企业干燥人工林大径级桉树木材参考，为人工林大径级桉树木材的实木化加工利用提供理论依据。     

黑木相思木材干燥特性及干燥工艺制定

  目的  为获得黑木相思Acacia melanoxylon木材的干燥特性，编制合理干燥基准，从而促进其实际开发和利用。  方法  采用百度试验法研究黑木相思木材的干燥特性，参照百度试验干燥缺陷等级拟定木材干燥初终期条件，依据锯材干燥质量检测结果对黑木相思锯材常规干燥工艺进行系统优化试验，并制定25 mm厚黑木相思锯材的干燥基准。  结果  黑木相思木材的干燥缺陷主要为初期开裂和扭曲变形，其次为截面变形，无内裂产生。从干燥速度看，黑木相思属于中等易干材。木材含水率15%时的气干密度为0.620 g·cm?3，属于中等范畴。采用优化制定的干燥基准对25 mm厚黑木相思锯材进行常规干燥后，木材含水率从110.40%干至8.42%，干燥周期为268.0 h (11.2 d)，整个干燥过程中干燥速率比较稳定，平均为0.38%·h?1。  结论  黑木相思干燥锯材的平均最终含水率、干燥均匀度、厚度上含水率偏差、残余应力以及可见干燥缺陷方面的指标均达到锯材干燥质量二级要求。本研究制定的黑木相思锯材干燥工艺可为实际干燥生产过程提供科学依据。图2表6参25     

桉树无性系大径材干燥特性分析

[目的]分析桉树无性系大径材的干燥特性,并预测其干燥基准,为桉树大径材的实木利用提供科学依据.[方法]采用百度试验法研究10年生尾巨桉无性系大径材的干燥特性,根据木材干燥过程中初期开裂、内部开裂和截面变形3项干燥缺陷的发生程度,制定桉树大径材干燥基准.[结果]桉树无性系大径材初期开裂程度2级;内部开裂程度中等,为3级;截面变形严重,为4级.干燥速度为4级,干燥速度较慢,属难干木材.体积、径向和弦向干缩率较大,分别为19.656%、10.976%和9.451%;差异干缩值为0.861,属差异干缩小.根据3种缺陷的等级程度,确定桉树无性系大径材干燥基准的基本条件:初期温度50℃,初期干湿球温度差2~4℃,末期温度75℃;厚度为25~30 mm的桉树无性系木材窑干至水含率10.00%所需时间为20.75 d.[结论]截面变形是桉树无性系大径材的主要干燥缺陷,为防止其发生,在生产中应以初期温度50℃、初期干湿球温度差2~4℃、末期温度75℃为干燥基准,可根据实际情况进行适当调整.     

东北产硬阔叶树小径木干燥工艺的研究

本文主要研究东北产硬阔叶小径材的干燥工艺问题。通过对柞木、水曲柳和桦木板材的常规干燥试验,提出了可行的干燥基准,确定了合理的干燥工艺。试验的板材厚度均取25mm。试验结果表明,在保证干燥质量的前提下,与普通锯材比较,干燥时间大大缩短。测定了三个树种的干缩系数,并和普通锯材作了比较。分析了边材、心材和髓心材的干缩特点,阐明了小径材弦径向干缩差异大是其难干的一个主要原因。另外,髓心对干燥缺陷的产生影响较大。讨论了热湿处理与干燥速度、弦径向干缩比和干燥应力之间的关系。     

干燥介质条件对栎属木材材质影响的研究

该文从在我国分布较广的辽东栎和栓皮栎入手，研究了栎属木材干燥中两个方面的内容：栎属木材的基本干燥特性和不同干燥介质条件下材质的变异性．实验结果表明：栎属木材的基本密度较大、干缩率较大，在干燥过程中初期开裂发生得较早、截面变形严重．辽东栎和栓皮栎成材的基本密度分别为０６７３ｇ／ｃｍ３和０７１３ｇ／ｃｍ３；差异干缩率分别为１７２和２０２．在温度为５５℃、相对湿度为８０％左右的条件下干燥，将导致栎属木材变形和解剖分子破坏．在相同的干燥介质条件下，栎属木材各解剖分子的变形程度不同．其中轴向薄壁组织变形最严重，其次是管胞、小导管和木纤维     

不同干燥方式对青鱼片鲜度的影响

以青鱼片为试验材料,研究冰温真空干燥、热风干燥和真空冷冻干燥对其鲜度的影响.结果表明,热风干燥的鱼片鲜度明显低于冰温真空干燥和真空冷冻干燥;虽然冰温真空干燥和真空冷冻干燥的鱼片鲜度接近,但前者的鲜味成分IMP约为后者的2倍;此外,对3种干燥方式得到的鱼片的复水率进行比较,发现真空冷冻干燥的鱼片复水最快.     

小径木核桃楸锯材干燥工艺的选择

对小径木核桃楸锯材进行三周期的间歇式干燥,小径木核桃楸年轮宽度较宽、胞腔直径较大、胞壁率及胞壁厚度较小,在干燥过程中细胞腔中的自由水比较容易排出,干燥速度较快;小径材的弦、径向干缩系数均比成熟材大,小径木核桃楸的干缩系数约为成熟材的3倍,在干燥过程中极易产生干缩变形;小径木核桃楸径切材的抗剪切力均大于弦切材。根据木材特性分析,采用间歇式干燥方式可提高锯材的干燥质量。     

马尾松干燥特性研究

采用百度试验法,在(100±2)℃恒温干燥条件下对马尾松(Pinus massoniana Lamb)试件进行干燥试验,根据干燥过程中马尾松试件的初期开裂、内裂、截面收缩等干燥缺陷制定出马尾松木材的干燥基准。结果表明,马尾松试件的初期开裂等级为1等,内裂等级为1等,截面变形为2等,干燥速度等级为1等,综合特性等级为2等。马尾松的干燥初期温度为70℃,干燥初期干湿球温度差为4～7℃,干燥终期温度为90℃。厚度为25 mm的马尾松板材在强制循环干燥窑内干燥至含水率10%所需的时间为6.75(5)d(括号内为硬基准条件下的干燥时间)。马尾松木材的平均纵向收缩率为0.48%,平均径向收缩率为4.35%,平均弦向收缩率为5.97%。马尾松试件主要缺陷是截面变形,在实际生产过程中要尽量使用硬基准,干燥中、后期适时进行喷蒸处理。