工艺因素对中密度纤维板（MDF）板性的影响

MDF主要物理性能如：密度与剖面密度梯度、吸湿（水）性与尺寸稳定性等都直接影响到MDF的应用，而这些性能主要取决于制板时相关工艺因素和参数的制定。因此，研究物理性能与工艺之间的关系，对MDF的生产非常重要。合理选择工艺参数是改善MDF性能的重要手段。1密度与剖面密度梯度纤维板按密度分为三类：高密度（≥800kg／m3）、中密度（500～800kg／m3）、低密度（＜500kg／m3）。纤维板的密度影响其所有物理力学性能及机械加工性能，因此，它是纤维板的主要指标之一。人们喜欢密度低、强度高、加工性能又好的纤维板，MDF的性能与这种…     

湿法中密度纤维板生产工艺初探

1概述鞍山刨花板厂于1991年通过对现有湿法纤维板设备的改造，设计出既能生产普通硬质纤维板又能生产湿法中密度纤维板的多功能生产线．由于湿法生产中密度纤维板工艺还在研究和发展阶段，所以本文着重探讨湿法中密度纤维板的设计方案和生产工艺。湿法中密度纤维板（简称MDF）生产工艺是基于利用木材或其它植物纤维原料中的木责成份在高温下塑化融溶将本纤维等组份自身地合，利用纤维素、半维素中所含的羟基形成氢键结合力，利用少量的热固性木材胶粘剂，进一步形成化学结合力，从而牢固地把木纤维胶合成一体。因此，它可以通过湿法成型，…     

竹材中密度纤维板的初步研究

本文探索了用竹材作原料生产中密度纤维板(MDF)的技术可行性,研究了与MDF质量有关的一些因素。试验结果表明:胶粘剂和防水剂的添加量、热磨和热压条件对板材性能有显著影响。控制好这些工艺参数,可以生产出合格的竹材中密度纤维板。     

关于发展中密度纤维板二次加工的一些看法

改革开放以来，我国的中密度纤维板（简称MDF）生产得以迅猛发展。这种发展势态在一定程度上说明了国人对MDF有了更深的了解，同时也表明市场对MDF有一定的需求。另外福州人造板厂的MDF生产带来的经济效益也产生了很大的影响，很多企业纷纷效仿企求获得同样的经济效益。但是与MDF并存的人造板产品，如胶合板、刨花板、走向刨花板、竹材胶合板等产量也在不断地增加，MDF除生产企业之间的竞争之外，其厚板将与厚胶合板、刨花板、定向刨花板、竹胶合板争夺市场，其薄板将与硬质纤维板、薄胶合板、薄型刨花板争夺市场。可以想象二、三年…     

铝箔贴面中密度纤维板的阻燃性能评价

为拓展中密度纤维板(MDF)的应用领域,在其表面贴覆铝箔,制备铝箔贴面中密度纤维.贴面MDF阻燃性能的检测结果表明:其阻燃性能较MDF素板有明显提高.     

酚醛树脂/废弃中密度纤维板制备复合材料的燃烧特征分析

为合理利用废弃中密度纤维板(MDF),将其与酚醛树脂混合压制复合材料,并利用热重法和差示扫描量热法,检测其燃烧特征曲线,计算燃烧特征参数.结果表明,酚醛树脂与废弃MDF木粉再生复合材料的阻燃性能比对照MDF明显提高.     

国内外发展中密度纤维板概况

1 国外中密度纤维板(MDF)生产现状和发展趋势 1.1 概况 1966年美国建成世界上第一个中密度纤维板(Medium Density Fibreboard,简称MDF)厂以来,至今世界上已建成MDF厂73个,年生产能力为604.15万m~3。MDF具有高强度、质轻、变形小、表面光滑、便于二次加工、机械加工性能良好等特点,已被世人所认识和承认。它是举世公认的最佳人造板品种之一。1980～1991,10年期间,MDF生产发展迅猛,特别是欧洲,无论是发展速度,生产能力,都远远超出它的诞生地—北美     

刨切薄竹贴面中密度纤维板工艺研究

对刨切薄竹贴面中密度纤维板(MDF)的工艺进行了研究,结果表明:在MDF的上下表面直接粘贴刨切薄竹的工艺可行,并根据试验结果确定了较优的贴面工艺参数.测试结果还显示,刨切薄竹背衬无纺布后再与MDF胶合,其表面胶合强度比刨切薄竹直接贴面MDF时低.     

国产中密度纤维板设备可行性分析

我国自1974年开始中密度纤维板(MDF)生产的试验,80年代初引进了一批中密度纤维板(MDF)生产线。现在我国的中密度纤维板年生产能力已达26.5万m~3,并以每年10％以上的递增量增长,加上即将投产的中密度厂家,我国的MDF生产能力已达30万m~3。我国2000年规划MDF年产量要达到50万m~3,平均每年增加2.2万m~3,如果以年产1.5万m~3生产线计算,需要上14套,如     

无胶纤维板生产工艺的研究

研究密度为1.0g/cm~3、厚度为8mm的无胶纤维板制造工艺,结果表明其较优工艺为:板坯含水率10%,热压压力3.0MPa,热压温度200℃,板坯芯层温度140℃。以此工艺在MDF生产线上进行的试验结果表明:板材的物理力学性能达到LY/T1611—2003普通型地板基材用纤维板指标要求。