脱粒机脱谷不良的原因及排除方法

脱粒不干净 主要原因有：谷物太潮湿；喂入量过大或喂入不均匀；滚筒转速过低；纹杆和凹板之间的间隙过大。排除的方法是：等谷物干些再脱粒；减少喂入量或均匀喂入；适当提高滚筒转速，如果皮带在皮带轮上打滑，应调整动力机皮带轮与脱粒机皮带轮的配合，将皮带张紧；调整纹杆和凹板之间的间隙，对磨损严重的零件进行更换。 籽粒破碎过多 主要原因有：谷物过干或过湿；喂入不均匀；滚筒转速过高；纹杆和凹板之间间隙过小。排除的方法是：尽量在谷物不干、不湿时脱粒，如已过干应增加喂入量，过湿则减少喂入量；保持喂入均匀；检查动力机皮…     

脱粒机调整有技巧

原因。喂入量过大或喂入不均匀，纹杆与凹板之间的间隙过大，滚筒转速过低，谷物太潮湿。     

脱粒机作业质量差原因分析

脱粒机作业质量差原因分析复式、半复式全喂入脱粒机作业质量不符合要求，大致有如下情况及原因。（１）脱粒不净原因是滚筒与凹板间隙过大、滚筒转速过低、喂入不均匀和谷物潮湿等。这时，先使喂入连续均匀，若仍脱不净，应减小凹板间隙，适当增加滚筒转速，必要时将潮湿...     

脱粒机故障及调修技巧

一、脱粒不净原因:喂入量过大或喂入不均匀;纹杆与凹板之间有脱粒间隙过大;滚筒转速过低;谷物太潮湿。调修方法:1.减少喂入量,均匀喂入。2.正确调整好脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换。3.     

机动脱粒机作业五种不良状况排除

(1)脱粒不干净。①主要原因:谷物太潮湿;喂入量过大或喂入不均匀;滚筒转速过低;纹杆和凹板之间的间隙过大。②排除方法:等谷物干些再脱粒;减少喂入量或均匀喂     

机具使用

机具使用脱粒机作业质量差原因分析复式、半复式全喂人脱粒机作业质量不符合要求，大致有如下情况及原因。（１）脱粒不净原因是滚筒与四板间隙过大、滚筒转速过低、喂入不均匀和谷物潮湿等。这时，先使喂入连续均匀，若仍脱不净，应减小四板间隙，适当增加滚筒转速，必要...     

脱粒机使用调整

(1)脱粒不干净。主要原因:谷物太潮湿,喂入量过大或喂入不匀,滚筒转速过低,纹杆和凹板之间的间隙过大。排除的方法:等谷物晒干再脱粒,减少喂入量或均匀喂入,适当提高滚筒转速。如果胶带在带轮上打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的配合,将胶带张紧,调整纹杆与凹板之间的间隙,对磨损严重的零件进行更换。(2)籽粒破碎过多。主要原因:谷物过干或过湿,喂入不均匀,滚筒转速过高;纹杆和凹板之间间隙过小。排除的方     

拌药包衣机常见故障与排除

1．种子拌药不均匀。①配比不正确。通过调节药剂量大小和种子喂入量大小解决。②喂入量不合适。通过调节喂入量可将拌药效果调至较佳状态。③均液箱内液面过低。如果通过调节仍达不到液面高度，应检查供液管路是否堵塞并排除堵塞。     

脱粒机脱谷不良的原因及排除

1.脱粒不干净 脱粒不干净的主要原因:谷物太潮湿;喂入量过大或喂入不均匀;滚筒转速过低;纹杆和凹板之间的间隙过大。 排除的方法:等谷物晒干再脱粒;减少喂入量或均匀喂入;适当提高滚筒转速,如果胶带在带轮上打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的配合,将胶带张紧;调整纹杆和凹板之间的间隙,对磨损     

脱粒机调整的使用方法

<正>金秋季节,完成了粮作物的收获工作,接下来农民朋友就会用到脱粒机。许多人在使用过程中常会遇到一些问题,下面就这些问题我们来谈谈脱粒机使用过程中的常见问题和调整方法。1脱粒不净原因:喂入量过大或喂入不均匀,纹杆与凹板之间的间隙过大,滚筒转速过低,谷物太潮湿。调修方法:减少喂入量,均匀喂入;正确调整好脱     

脱粒机脱谷不良的原因及排除方法

正(1)脱粒不干净。主要原因:谷物太潮湿;喂入量过大或喂入不均匀;滚筒转速过低;纹杆和凹板之间的间隙过大。排除方法:等谷物干些再脱粒;减少喂入量或均匀喂入;适当提高滚筒转速,如果皮带打滑,则调整动力机皮带轮与脱粒机皮带轮的配合,将皮带张紧;调整纹杆和凹板之间的间隙,对磨损严重的零件进行更换。     

脱粒机脱谷不良的原因及调修技巧

脱粒不净原因:喂入量过     

脱粒机脱谷不良原因及排除

一、脱拉不干净 主要原因是谷物太潮湿,喂入量过大或喂入不匀;滚筒转速过低;纹杆与凹板之间的间隙过大. 排除方法:谷物晒干再脱粒,减少喂入量或均匀喂入,适当提高滚筒转速.如果胶带在带轮上打滑,应调整动力机带轮与脱粒机带轮的配合,将胶带调紧,调整纹杆与凹板之间的间隙,更换磨损严重的零件.     

怎样排除脱粒机常见故障

（１）滚筒堵塞。原因是 :①喂入量过大 ;②作物茎秆过湿 ;③转速较低。排除方法 :先清理堵塞物 ,然后适当减少喂入量并做到均匀喂入。如仍有堵塞应检查和调整传动皮带的紧张度 ;如堵塞现象是由于作物过湿造成的 ,需翻晒作物 ,晒干后再脱。（２）脱不净。原因是 :①喂入量过多 ;②脱粒间隙过大 ;③滚筒转速低 ;④作物茎秆湿 ;⑤纹杆或凹板磨损、变形。排除方法 :先适当减少喂入量 ,再检查调整皮带张紧度 ,调小脱粒间隙或翻晒作物。采用上述办法后都不见效 ,就很可能是纹杆或凹板磨损所致 ,须及时修理或更换。（３）破碎率高。原因是 :①喂入…     

脱粒机常见故障

（1）滚筒堵塞。原因：①喂入量过大；②作物茎秆过湿；③转速较低。排除方法：清理堵塞物，然后适当减少喂入量并均匀喂入；检查调整传动皮带张紧度；对所脱作物进行翻晒，晒干后再脱．     

新疆-2型联合收割机常见故障部位的改进

1．割台动力传动中间轴轴向窜动和喂入输送搅龙轴链轮轮毂损坏 （1）产生原因：过桥中间轴承采用内六角螺钉作轴向定位，定位可靠系数小，喂入输送搅龙轴链轮轮毂强度不够。在收割机作业时，由于割台喂入不均匀，尤其是半幅喂入时，搅龙两端受力不均匀，由此产生较大的轴向推力，从而使过桥中间轴轴向窜动和喂入搅龙轴链轮轮毂损坏。     

螺旋输送装置转速和喂入量对输送性能的影响试验研究

通过试验,研究喂入量和螺旋转速对输送量和功耗的影响。试验结果表明:螺旋转速越高、输送装置的功耗越大,但输送量不随转速无限增大,当转速达到102r/min时输送量达到最大值;喂入量越大,输送量越大,输送装置的功耗也随之增加。因此,在实际应用中能满足生产需求的情况下,转速和喂入量不宜过高。     

9SQ—10型青饲料收获机常见故障及排除方法

1.饲料切碎质量不好,切段长度不均匀。其原因有:(1)切碎刀片磨损变钝。(2)切碎间隙过大。(3)喂入量过小。(4)上喂入轮拉紧弹簧太松或失效。(5)滚筒转速不稳。排除方法是:(1)更换定刀,刃磨动刀片;(2)调整切碎间隙,     

螺旋叶片带板齿式轴流脱粒与分离装置试验台功耗的试验研究

利用自行研制的螺旋叶片带板齿式轴流脱粒与分离装置试验台，以喂入量、滚筒线速度和导板导角作为试验因素。采用正交旋转组合设计的试验方法，对水稻脱粒与分离过程中的功耗进行了研究，得到以下结论：随着喂入量的增加，功耗增大；当滚筒线速度过大或过小，功耗均增大；功耗随着导板导角的增大而减少。     

9SQ-10型青饲料收获机常见故障及排除

1.饲料切碎质量不好,切段长度不均匀。其原因有:(1)切碎刀片磨损变纯。(2)切碎间隙过大。(3)喂入量过小。(4)上喂入轮拉紧弹簧太松或失效。(5)滚筒转速不稳。排除方法是:(1)更换定刀,刃磨动刀片;(2)调整切碎间隙,使其达到0.5～10mm;(3)适当