竹子的新功用

我国开发的青皮竹纺织用纤维，是以天然竹子为原料，将竹子搅碎，采用蒸煮等物理方法，将竹纤维去除糖分，脂肪，消毒晾干而成。它不含任何化学添加剂，是一种环保纤维，用竹纤维做服装服饰，不仅满足人们回归自然的需求，更重要的是它具有其他纤维所不具备的优良特性。用竹纤维纱线生产的针织，机织面料和服装，具有明显不同于棉、麻和木纤维素的独特风格。     

竹子de新功用

我国开发的青皮竹纺织用纤维,是以天然竹子为原料,将竹子搅碎,采用蒸煮等物理方法,将竹纤维去除糖分、脂肪,消毒晾干而成。它不含任何化学添加剂,是一种环保纤维。用竹纤维做服装服饰,不仅满足人们回归自然的需求,更重要的是它具有其他纤维所不具备的优良特性。用竹纤维纱线生产的针织、机织面料和服装,具有明显不同于棉、麻和木纤维素的独特风格。竹纤维横截面布满了许多大大小小的孔隙,可以在瞬间吸收大量的水分和透过大量的气体,炎热的夏季穿上用竹纤维面料制作的服装,使人感到特别清凉。同时还具有手感柔软、穿着舒适、光滑、耐磨、悬垂…     

信息专栏

巴西揭开竹纤维结构巴西纺织服装行业协会报道,位于巴西圣保罗具有35年历史的纺织市场,从2005年9月开始为巴西纺织和服装经销商提供不同种类的竹纤维。竹纤维以天然竹子为原料,提取出的竹纤维素,采用蒸煮等物理方法加工制做而成。它不含任何化学添加剂,是一种真正意义上的环保纤维。纤维光泽亮丽,具有独特的抗菌防臭性能及优良的着色性、反弹性、悬垂性、耐磨性、抗菌性,特别是吸湿放湿性、透气性居各纤维之首。竹纤维横截面均布满了大大小小的空隙,可以在瞬间吸收并蒸发水分。由于竹纤维冬暖夏凉的特点,用竹纤维制成的床上用品更是成为世界…     

竹纤维与其它天然纤维素纤维的红外光谱分析与比较

通过测定竹、棉、麻、木的纤维素纤维的红外吸收光谱,并利用红外光谱仪数据处理软件设定标峰灵敏度,研究多种纤维素纤维光谱的细微差异,分析各天然纤维素纤维的结构差别,及碱对天然纤维素纤维结构的影响。研究发现棉、麻、木纤维在1 110 cm-1处红外吸收都强于竹纤维,在993 cm-1处的吸收峰弱于竹纤维;经NaOH溶液处理后,各纤维的红外谱图均发生细微变化。从中揭示出各天然纤维晶格有一定的差异,并认为竹纤维的非结晶区含量较多,这是引起竹纤维吸湿性、凉爽性比棉好的原因。     

竹Lyocell纤维研制工艺探讨

该文叙述了竹Lyocell纤维研制过程中碰到的几个技术问题,包括原料纤维素浆的选择、溶剂氧化甲基吗啉的合成、纤维素浆的溶解和纺丝工艺、溶剂回用与纯化、制胶和纺丝设备等,探索了制造竹Lyocell纤维的技术可行性,为竹纤维产品的开发和生产提供科学依据.     

日本三菱公司开发竹纤维汽车内装材料新进展

2008年11月，日本三菱汽车工业会议在广岛举行，目前开发成功了用竹纤维做强化材料的复合树脂材料，目标是用于汽车内装部件。将竹纤维用作汽车部件尚属首次。使用植物原料旨在减少二氧化碳的排放量。该公司正在研究相关事宜，“希望将成本降至现有材料的1．5倍左右”。竹子的纤维化的工序如下：首先将竹子分割成4块并去除竹节，然后用特殊设备（未公开）进行粉碎和获取纤维。此前，竹子的纤维化是采用蒸汽爆碎（水蒸气加热分解纤维）的方法，不过因产生乙酸、甲酸、乙醛和VOC（挥发性有机化合物）等无法用于汽车用途。     

竹纤维研究进展

介绍了竹纤维的天然特性与优点,及其在功能性保健纺织品方面上的应用,简要阐述了竹原纤维、竹浆纤维、竹炭、纤维、竹纤维素氨基甲酸酯和纳米改性竹炭的原理及生产工艺流程,对我国竹纤维的发展现状进行了综述,并对未来发展趋势进行了展望。     

竹纤维：异军突起的绿色产业

竹纤维是从竹材中提取出来的一种再生纤维素纤维．是继棉、麻、毛、丝之后人类应用的的第五大天然纤维。它性能独特．源于中国．被东南亚和欧美围家称为“中国纤维”、“会呼吸的纤维”，以竹纤维为原料制作的内衣、袜子、T恤衫等产品，以其“绿色”“健康”的形象备受青睐。竹纤维产业化运营．使竹纤维正成为纺织品市场的新宠．     

日本的竹炭纤维问世

日前，据日本《自然科学》报道，日本已生产出500目的竹炭纤维。其加工方法是：竹炭加工为第一步，然后将竹纤维拉长并与化纤、棉布等交织在一起。竹炭纤维可增加10％的热量，并具有良好的吸附性和透气性等优点。据悉，台湾省准备投资200万新台币购置其生产设备并与日本共同生产竹炭纤维。竹炭纤维的问世将使竹子的附加值得到进一步提升。     

不同化学处理方法对竹纤维化学成分的影响

采用硝酸+氯酸钾、双氧水+冰醋酸、次氯酸钠和氢氧化钠四种化学处理方法及超声和无超声两种处理条件对慈竹(Neosinocalamus affinis)进行分离得到竹纤维,利用傅立叶变换红外光谱(FT-IR)和傅立叶变换拉曼光谱(FT-Raman)定性研究不同方法制取竹纤维的化学成分变化、分离过程中超声波处理对竹纤维化学成分的影响.结果表明:四种处理方法对纤维素的影响不明显；硝酸+氯酸钾、次氯酸钠和氢氧化钠制取的竹纤维中都含有木质素,但含量不同,双氧水+冰醋酸制取的竹纤维几乎不含木质素；四种处理方法都降解了半纤维素,但降解程度不同.在纤维分离过程中,超声处理能够缩短纤维分离时间,提高纤维分离效率,同时对纤维化学成分影响不明显.     

竹纤维短纤行业标准

竹纤维作为一种新开发的纤维素纤维，一直没有官方的正式标准。现在，竹纤维短纤标准已经由企业标准上升为国家行业标准了，详见竹材粘胶短纤维行业标准（FZ/T 2006-2006）。这是由国家发改委于2006年5月16日发布的。     

竹纤维素乙酰化改性及其纳米纤维的制备

竹纤维经一步碱纯化制得α-纤维素含量高于96%的碱处理竹纤维素,达到了商业合成醋酸纤维素对原料的要求;随后对提纯的竹纤维素进行乙酰化改性,以提高其用于静电纺丝技术制备纳米材料的溶解特性。采用相应的表征手段(SEM和NMR)分析了竹纤维纯化和乙酰化反应过程中产物形貌及结构的变化,结果表明:经Na OH溶液纯化后样品的纤维形貌得到了保持,粗糙的纤维表面印证了原料中杂质成分的脱除;乙酰反应使得纤维素分子上的羟基被取代转变为醋酸纤维素结构。并基于静电纺丝技术(纺丝工艺条件:电压22 k V,溶液流速为1 m L/h,接收距离15 cm,滚筒转速15.2 m/s)成功制得了形貌均匀、取向可控的竹纤维源纳米纤维。相关研究结论可为我国农业纤维性资源纳米化全新利用提供一定的理论基础,契合时下充分开发环境友好型可再生生物质资源的研究主题。     

生机无限的竹纤维

利用竹子提取纤维纺纱织布做衣物———人们感到新奇。然而,浙江南方竹木制品有限公司的创举已使这项工艺成为现实,采用中草药配方和机械物理方法成功地从竹材中提取出纺织用竹纤维。使用该项工艺提取竹纤维,具有保持纤维束的天然属性、中空、拉力强度大、长度和线密度可调、无污染等特点,是1种良好的生态纤维材料。以竹纤维为原材料生产的纺织品具有清凉爽滑、轻柔挺括、舒适透气、吸湿性强、抗紫外线、抗菌等特点。目前,该公司已建成年产3 0 0 0t纺织用竹纤维生产线,开始为市场提供优质环保型纺织原料。该原料已成功地用于制衣行业。按我…     

纺织用天然竹纤维的结构和热性能

采用SEM、FT-IR、WAXD、TG和DSC等分析方法对纺织用天然竹纤维的结构和热性能进行了表征，并与普通棉纤维进行了比较，研究结果表明：天然竹纤维截面呈扁平状，无皮芯层结构，纤维中间具有孔洞，纵向存在沟槽，横向有枝节；由竹材提取竹纤维的工艺未改变天然竹纤维的结晶结构属性，其结晶变体属于纤维素Ⅰ，由WAXD测定的结晶度和由FT-IR获得的结晶指数比棉纤维高；天然竹纤维的热稳定性和热降解机理与棉纤维相同，但在氮气中热裂解的吸热量和在空气中热降解的放热量低于棉纤维，这与其分子链间氢键作用的强度较大有关。     

超声辅助提取对竹纤维结构和机械性能的影响

文章以超声波辅助提取竹纤维,研究超声波处理以及超声波处理方式（前超声和后超声）对低试剂量条件下提取竹纤维结构和热性能的影响。结果表明：超声波处理应用于低试剂量竹纤维提取,可降低竹纤维胶质含量,改善竹纤维细度和细度均匀性。用后超声辅助提取竹纤维,竹纤维胶质含量可降低13.2%,纤维直径由489±247 μm降至224±52 μm,平均直径降低率达54.2%。超声辅助提取对竹纤维机械性能有一定程度的影响,对竹纤维拉伸强度略有降低,拉伸模量下降明显,断裂伸长率略有提高,机械强度均匀性增加;后超声辅助提取较前超声辅助提取对竹纤维的机械性能降低程度小。经提取工艺,竹纤维结晶度增加,但超声辅助提取竹纤维结晶度又略有下降,未超声竹纤维结晶度为56.50%,后超声竹纤维结晶度为55.89%,前超声竹纤维结晶度为56.25%;傅里叶红外光谱分析表明,竹纤维化学结构变化主要由纤维提取工艺引起,超声处理对纤维结构影响不明显;通过电镜观察,经纤维提取工艺,原竹材结构中被胶质包覆的单纤维形态暴露,单丝状明显,超声辅助提取增加了纤维表面粗糙度,后超声辅助提取单丝分散性增强;总体上,超声辅助提取可促进低试剂量条件下的长竹纤维提取,对纤维细度有明显改善效果,但对纤维结构和机械性能影响不大。     

英国公司推出竹纤维环保内衣

最近，内衣公司也加入环保行列。英国内衣公司Luva Huva推出竹纤维制造的内衣，每件售价约30英镑（约378元人民币）起，声称质地柔韧．且比棉制内衣更环保．因为竹子长得快，不需用杀虫剂，又可自然降解。     

竹丝、绒纤维硬垫生产方法

现有的床垫、沙发垫和汽车坐垫多数采用弹簧、 棕、椰丝及塑料泡沫、旧棉絮作内胆原料,成本较高, 弹簧及塑料泡沫不耐用,易变形,我们提供一种以天 然竹子为原料,有利于人体健康、有利于环保、成本低 廉的天然绿色植物竹纤维丝、绒硬垫的生产方法。 该生产方法特征如下: 1.压破 将竹子送入压机压破; 2.梳花 将压破后的竹子送入梳花机,梳成竹丝、绒纤维; 3.烘干、消毒     

竹子深加工产品的应用

文章介绍了竹纤维、竹炭、竹醋液3种竹子深加工的产品,并对其物理性质及应用进行了概述,最后简要介绍了竹子其他方面的深加工技术。       

蒸煮处理对竹纤维化学组成的影响及机理

采用热机械-蒸煮方法制备慈竹纤维,并运用FTIR、x-射线衍射分析技术对蒸煮处理前后慈竹纤维的化学组成、结晶结构进行了研究,此外,还研究了处理前后慈竹化学成分的变化,结果表明:不同蒸煮工艺处理后竹纤维的纤维素较未处理竹材有所上升,而木质素含量有所下降,其中,第2组蒸煮工艺所得纤维素含量提高了19.27%,木质素含量下降了38.85%,运用x-射线衍射测得的纤维素结晶度均有所上升。     

蒸汽爆破处理对竹纤维的影响

以小径级毛竹为研究对象,研究了蒸汽爆破处理对制备竹纤维的影响.利用傅里叶红外光谱和扫描电镜对爆破处理前后竹纤维化学成分和纤维形态进行分析.结果表明:蒸汽爆破对竹纤维分离效果好,纤维直径减小,保压时间越长,纤维分散效果越好,柔软性越好.爆破处理能够有效促进纤维中半纤维素降解和木质素的分离,使溶出物颗粒覆盖在纤维表面.蒸汽爆破处理使得竹纤维比表面积增大,改善了竹纤维的形态结构.